Как научиться новичку варить инвертором
Как я научился варить сварочным инвертором: личный опыт
Примечание: Государственный Рязанский приборный завод НЕ заказывал в этой статье рекламу инверторных сварочных аппаратов марки «ФОРСАЖ»!
Как только начинается строительный сезон, люди достают из бытовок и мастерских электрические инструменты. Это — болгарки, циркулярные пилы, дрели, шуруповёрты и, конечно, сварочные инверторы. Многие только собираются купить сварочный аппарат, например, для изготовления забора из профлиста или сборки ворот, и хотят научиться пользоваться инвертором. Изучите наш материал и вы узнаете.
Зачем покупать сварочный инвертор
К сварному делу каждый приходит своей дорогой, но, можно выделить главную причину — есть загородный участок, а значит, вам без сварки не обойтись. Например, сделать самостоятельно забор или что-то починить, чтобы не платить деньги сварщику. Выход – купить надежный сварочный инвертор и научиться варить штучными электродами.
Я задумался о сварке, когда у меня появился дачный участок. Опыта сварки инвертором нет, если не считать лабораторные работы в институте полуавтоматом. Решил восполнить пробел в знаниях, а уже потом сделать осознанный выбор аппарата для ручной дуговой сварки. Стал штудировать интернет. Смотрел видеоролики опытных сварщиков. Изучал рекомендации по выбору сварочного оборудования. От разных советов и мнений голова идет кругом. Кто-то говорит, бери самый дешевый инвертор, типа, его для сварки забора хватит. Другие говорят, что надо присмотреться к более дорогим моделям сварочников, с прицелом на будущее, да и срок службы и удобство работы с ними выше. В итоге я купил ФОРСАЖ 180, маску хамелеон, держак и массу с качественными проводами. Ниже я расскажу о своём, пусть и небольшом опыте в сварочных работах и улучшении приспособлений для сварки металла инвертором.
Почему я купил сварочный инвертор Форсаж 180
Когда дело касается выбора сварочного инвертора, каждый хвалит тот аппарат, который у него есть. Например, рабочие, которые варили мне мелочь на участке, рекомендовали свой старый «Сварог». Я сам перелопатил кучу инфы в сети, рекламных статей и, в итоге, глаз, что называется лёг на инверторы марки Форсаж. У них много хороших отзывов и их советуют купить опытные сварщики на нашем портале. В итоге, я купил Форсаж 180. Я понимаю, что младшего Форсажа 161 мне бы хватили на всё и с запасом, но решил взять аппарат чуть помощнее. Тем более, на него была скидка.
Узнать больше о преимуществах сварочных инверторов Форсаж от профессиональных сварщиков, можно в темах: Форсаж 180 и Стоит ли брать Форсаж моделей 161 и 180?
Кратко, из плюсов Форсажей отметим:
Начинающие сварщики часто думают, что Антистик не даёт электроду прилипнуть к металлу. Функция Antistick препятствует прокаливанию электрода (в этом случае стержень разогревается до красна) если электрод прикипел к заготовке, что приводит к обсыпке обмазки и выходу электрода из строя.
Из минусов Форсажа участник портала отметил отсутствие цифровой индикации на передней панели инвертора, которая показывает выставленную силу тока.
Еще одна особенность Форсажа, в комплекте сварочника нет сварочных кабелей, держака и массы. Начинающие сварщики записывают это в минус аппарата. А это — плюс, т.к., то, что обычно кладут в комплект инвертора, годится только для обучения азам сварного дела.
Как подобрать и купить качественный кабель для сварочного инвертора
Выше мы уже говорили, что в комплекте инвертора Форсаж нет сварочных кабелей. Есть только байонеты для подключения кабелей. Расскажем, как пользователь выбрал сварочный кабель и, что он купил в итоге.
При выборе кабеля я рассуждал так: покупать готовый набор с массой и держаком – не вариант. Дорого, а качество никакое. Решил купить кабель по ГОСТ, держак и «прищепку» и, сделать из них набор сварщика на все случаи жизни. Остановился на кабеле КГ 1х25. Многие мне говорили, что сечение в 25 кв. мм избыточно для сварочника с максимальной силой тока в 180 ампер, но я решил, что запас не помешает. Тем более, что есть вероятность нарваться на кабель с заниженным сечением. Т.е. вы покупаете кабель 1х25, а фактическое сечение кабеля 16 кв. мм.
Если коротко, то вот алгоритм: диаметр наружной оболочки кабеля КГ, сечением 25 квадратов, должно быть около 14 мм. Если у кабеля КГ 1х25 диаметр меньше или равен 12 мм, то скорее всего, сечение жилы занижено.
Вопрос, а для чего покупать 20 метров кабеля, если обычно на массу ставят 3 м, а на держак 5 м?
Я рассуждал так: я купил два держака электродов – обычный и винтовой и «прищепку» на массу. В перспективе хочу сделать еще и магнитную массу. Длину проводов буду наращивать или наоборот, уменьшать в зависимости от вида сварочных работ. Поэтому я порезал кабель на несколько частей:
В комплекте к Форсажу идут два сварочных разъёма «папа». Из наблюдений пользователя: у байонетов качественная резина, втулки толстые, а металл не магнитится.
Как сделать качественную клемму заземления для сварочного инвертора
Пользователь купил клемму заземления КЗ-40 «Корд» (400А).
Массу я купил одновременно с инвертором. Решил её доработать, т.к. слышал, что если нет шлейфа-перемычки, то ток пойдёт через стальную пружину. Со временем, из-за нагрева, она потеряет упругость. Заодно заменю стальные болты и гайки на латунный крепёж.
Шлейф для массы можно сделать из кабеля КГ. Можно купить в магазине автозапчастей медную «косичку» и обжать её концы под болты М8. Или приобрести готовую «косичку» в виде провода заземления КВТ ПЗ 25-200.
Эти заземляющие перемычки идут с шагом по длине в 5 см: 15 см, 20 см, 25 см. Для «прищепки» Корд оптимальная длина косички 20 см.
Ещё я хочу купить магнитную массу с отключаемым магнитом. Такую массу можно присоединить к заготовке, когда варишь металл в неудобных местах или круглые трубы. Магнитная отключаемая масса для сварки стоит недешево, зато на неё не будет налипать железная стружка и опилки, которые потом придётся счищать.
Почему пользователь купил два держака для электродов
Я купил себе держак с винтовым зажимом электрода — Esab Handy 200 и обычный типа «крокодил» — Esab Comfort 200. К одному держаку прицеплю длинный кабель, а ко второму покороче. Ещё будет удлинитель. Так я перекрою любую длину при работе сварочными кабелями до 10 м. Слышал, что суммарная длина сварочных кабелей для 180 А, сечением 25 «квадратов», не должна превышать 13 м. По отзывам на инвертор Форсаж, я слышал, что аппараты спокойно держат кабели для сварки длиной по несколько десятков метров и надежно работают от удлинителя длиной до 100 м при сечении жил в 2.5 кв. мм.
Как собрать массу для сварки типа «крокодил»
Для доработки «прищепки» вам потребуются:
Ниже, фото процесса апгрейда «прищепки».
А это процесс соединения кабеля со сварочным держаком.
Соединения дополнительно обмотаны изолентой.
Почему я купил для сварки инвертором маску «хамелеон»
В статье Как научиться варить инвертором самостоятельно мы рассказывали о плюсах сварочной маски типа «хамелеон». Для новичка это – оптимальный выбор, т.к. нет необходимости поднимать и опускать маску перед началом сварки.
Я не хотел брать дешевую маску, но и переплачивать — тоже не вариант. В итоге купил FUBAG OPTIMA 4-13 Visor Black со скидкой. Дополнительно купил обычный сварочный щиток, на случай если у «хамелеона» сядут батарейки. Я ношу очки и надевал маску поверх них. Видно отлично!
Выводы
Мы рассказали о том, какая модель сварочного инвертора лучше. Как правильно выбрать и купить качественный кабель для сварки и собрать массу для сварки. Если следовать нашим советам и посмотреть фотопримеры, где показан процесс присоединения кабелей, то с этим делом справится любой начинающий сварщик.
Не следует впадать в «собирательство» различных девайсов и приспособлений, покупать набор из нескольких держаков, масс и т.д. Практика показывает, что для начала сварки простейших изделий вам потребуются:
Во второй части статьи мы расскажем о том, как пользователь учился варить инвертором с 0. Следите за обновлениями на портале!
Сварка инвертором для начинающих
Проведение ручной сварки с помощью инвертора набирает всё большую популярность среди домашних мастеров, что обусловлено широким предложением различных моделей с разным ценовым диапазоном. Для соединения изделий из железа при помощи сварки инвертором требуется минимум оборудования, характеризующегося своей многофункциональностью наравне с низким энергопотреблением и компактными габаритами, что ещё больше привлекает внимание неопытных мастеров. Изучение технологии сварки инвертором для начинающих не составит ни малейшей трудности.
Принцип работы сварочного инвертора
Сварочный инвертор – мощнейший блок питания, который по способу преобразования энергии аналогичен импульсному блоку питания.
Основные стадии преобразования энергии в инверторе:
Преобразование высокочастотного электротока до тока нужной величины позволяет уйти от неудобных габаритов и большого веса инвертора, которые имеют обычные трансформаторные аппараты, в которых значение тока достигается путём преобразования ЭДС в индукционной катушке. Также при включении сварочного инвертора в сеть не будет наблюдаться резких скачков электрической энергии, и более того, устройство содержит в своей схеме специальные аккумуляционные конденсаторы, которые защищают аппарат при сварке в период неожиданного отключения электричества и позволяют произвести розжиг дуги инвертора более мягко.
Схема дуговой сварки
Получение качественного шва при сварке зависит от многих факторов, поэтому, до начала работ, мастеру в обязательном порядке необходимо ознакомиться с тем, как правильно пользоваться инвертором согласно прилагаемой инструкции, а также основными правилами и нюансами выполнения сварочных работ, которые будут подробно описаны ниже.
Особое внимание следует обратить на диаметр электродов для сварки. Важно знать, что количество потребляемой энергии напрямую зависит от толщины сварочных стержней, и, соответственно, чем больше их диаметр, тем выше и энергопотребление. Эта информация поможет правильно рассчитать максимальное потребление электрической энергии инвертором, что предупредит неблагоприятные последствия от его работы в отражении на бытовой технике. Также существует зависимость диаметра электрода от выбираемой для работы силы тока, уменьшение которой приведёт к ухудшению качества шва, а увеличение – к излишней скорости сгорания сварного стержня.
Конструкция инвертора для сварки
С целью понимания, как правильно пользоваться сварочным аппаратом, начинающему мастеру следует ознакомиться с конструкцией инвертора.
Сварочный инвертор – это металлическая коробка с внутренним составляющим, общим весом около 7 кг, которая для удобства переноски снабжена ручкой и наплечным ремнём. Корпус сварочного инвертора может содержать в себе вентиляционные отверстия, которые способствуют лучшему оттоку воздуха при охлаждении агрегата. Передняя панель имеет кнопки переключения рабочего состояния, ручки-регуляторы для выбора необходимого напряжения и тока, выходы для подключения рабочих кабелей, а также индикаторы, сигнализирующие о наличии питания и перегреве инвертора при сварке. Кабель для подключения аппарата к электросети обычно подсоединяется в разъём, расположенный с задней стороны инвертора.
Конструкция сварочного инвертора
При контакте электрода во время сварки со свариваемыми металлическими пластинами образуется высокотемпературная дуга, вследствие чего происходит расплавление и элементов сварного стержня, и металла сварного соединения. Ванна, образованная в области дуги расплавленными металлами пластин и электрода, защищается от окисления разжиженной обмазкой электрода. После полного охлаждения металла, верхняя поверхность шва, защищаемая электродной обмазкой в течении проведения сварки, превратится в затвердевший шлак, который достаточно легко устранится легким механическим воздействием (например, постукиванием). Важно соблюдать одинаковое расстояние-зазор между металлом сварного соединения и электродом (длину дуги), что предупредит её угасание. Для этого, подача электрода в область сплавления должна осуществляться с постоянной скоростью, а ведение сварного стержня по стыку сварного шва должно быть ровным.
Техника безопасности
Перед тем, как приступить к домашней сварке, электросварщику необходимо позаботиться о технике безопасности:
Место, где будет проводиться сварка, также должно быть тщательно подготовлено:
Азы сварки инвертором
Научиться варить сварочным инвертором несложно. Самым первым этапом овладения техникой сварки будет подготовка свариваемых металлических пластин:
Полагаясь на диаметр электродов, выбор которых основывается на марке свариваемого металла, необходимо выбрать величину тока для сварки. Значение сварочного тока также будет обусловлено и сечением свариваемых элементов. Чтобы качество шва при сварке инвертором не пострадало, предварительно сварные стержни следует просушить в духовом шкафу с температурой нагрева 200 º в течении 2-3 ч.
Способы выполнения сварных швов
Для того, чтобы сварить металл, клемму массы нужно подключить к плоскости свариваемого элемента. Далее нужно разжечь дугу. Сделать это можно двумя способами:
Работа сварочным инвертором будет более удобной, если при сварке кабель держака прижать к телу, предварительно обмотав его вокруг предплечья рабочей руки. В таком положении кабель не будет тянуть в сторону держак и регулировка его положения будет более сподручной. Поэтому, при выборе инвертора особое внимание необходимо уделить длине и гибкости кабелей, ведь именно от этих показателей будет зависеть удобство работы сварщика.
Правильное положение кабеля при сварке
После розжига дуги, электрод нужно отвести от плоскости металлической пластины на расстояние, равное длине дуги (примерно 2-3 мм) и можно приступать к сварке. Чтобы сделать качественную сварку, необходимо постоянно следить за длиной электродуги. Короткая дуга (около 1 мм) способна вызвать сварочный дефект, носящий название «подрез». Этот изъян сварки характеризуется возникновением неглубокой канавки, параллельной сварному шву, и приводящей к снижению показателей прочности шва. Длинная дуга нестабильна, обеспечивает более низкую температуру в зоне сварки, и, как следствие, такой шов имеет слишком малую глубину и «размазанность». Сварщик, который умеет правильно регулировать длину дуги, получит шов высокого качества.
После окончания сварки, следует аккуратно отбить молотком застывшую поверх шва окалину.
Полярность при сварке инвертором
Плавление металла обуславливается воздействием на него высокой температуры сварочной дуги, которая возникает в результате присоединения противоположных клемм инвертора к металлической пластине и к сварному стержню. В зависимости от порядка подключения клемм сварочного инвертора, различают прямую и обратную полярность.
Порядок подключения клемм при прямой и обратной полярности
Полярность– это задание направления движения электронов. И прямая, и обратная полярность применяется при сварке инвертором, поэтому начинающему сварщику важно знать отличия этих видов подключений.
Прямая полярность – это полярность, возникающая после подсоединения электрода к клемме «минус», а металлопластины — к клемме «плюс». При таком подключении движение тока идёт от электрода к металлу, в результате чего металл прогревается более интенсивно, и зона расплавления становится резко ограниченной и глубокой. Прямая полярность подключения сварочного инвертора выбирается при сварке толстостенных элементов и при инверторной резке.
Обратная полярность характеризуется подключением «минуса» к металлической пластине, а «плюса» — к электроду. Зона сплавления при таком подключении более широкая и имеет малую глубину. Направление тока направлено от металлической заготовки к электроду, в результате чего происходит более сильный нагрев электрода. Такой порядок уменьшает риск возникновения прожога и применяется при сваривании тонкостенных металлических изделий.
Работа с тонким металлом
Сварку тонкостенных металлических изделий инвертором проводят путём подключения клемм по схеме, соответствующей обратной полярности, и расположения электрода углом вперёд. Эта техника сварки обеспечивает получение меньшей зоны нагрева при достаточной ширине шва.
Розжиг электрода следует производить предельно аккуратно, ведь начало ведения ванны при сварке тонкого металла зачастую сопровождается прожогом. Сварку тонкого металла инвертором необходимо проводить постепенно, заваривая небольшие участки с кратковременным отводом электрода от ванны. В этот момент требуется следить, чтобы жёлтое свечение кончика электрода не погасло.
Качество сварного шва напрямую зависит от качества электродов, которые помогут избежать излишнее образование шлака в шве малого сечения. Также использование электродов малого диаметра позволяет избежать прожога металла.
При завершении шва не следует резко отрывать электрод для гашения дуги, ведь в таком случае на конце шва образуется заметный кратер, который ухудшит показатели прочности металла сварного соединения и результат работы оборудования сварочный аппарат окажется неудовлетворительным.
Ещё один дефект, часто возникающий при сварке тонкого металла – это деформация изделия. Для предупреждения её появления, необходимо перед сваркой тщательно закрепить свариваемые детали.
Советы начинающим сварщикам
Сварщик с малым опытом часто задаётся вопросом о том, как правильно сваривать металл электросваркой. Общие советы по работе с инвертором и правила сварки металла электродом будут приведены в разделе ниже.
Сваривая металл инвертором, необходимо тщательно контролировать, чтобы сварной шов шёл вровень с металлом. Электродуга, проникающая в металл с интенсивной скоростью и достаточной глубиной, заставляет ванну двигаться назад и создаёт сварной шов, который способен стать дефективным, если скорость движения электрода будет слишком высока. Идеальный шов получится, если электрод будет совершать зигзагообразные и круговые колебания.
При изменении направления движения электрода следует помнить, что ванна следует за теплом. Формирование подреза происходит на фоне недостаточности металла электрода, поэтому стоит строго следить за границами ванны и контролировать их.
Располагая электрод под определённым углом можно управлять направлением движения ванны, при этом вертикальное положение электрода будет способствовать достаточному проплавлению. Ванна при таком положении будет вдавлена вниз и иметь хорошие границы, а шов будет иметь меньшую выпуклость. Слишком большой наклон электрода не позволит управлять ванной.
Положения электрода при сварке
Сварка инвертором также применима и при выполнении работ по свариванию труб. Сварка проходит в достаточно сложных условиях, поэтому необходимо большое внимание обращать на качество провара на поворотных стыках. Угол, равный 30º, является стандартным углом наклона электрода к поверхности трубы. На трубах из низколегированных сталей с сечением стенки до 12 мм шов будет однослойным. Для труб с большей толщиной стенки следует наложить повторный шов, за счёт чего общая прочность сварного шва повысится. После каждого нового наложения шва следует в обязательном порядке очистить затвердевший шлак. Трубы с диаметром до 0,5 м необходимо проваривать непрерывно.
Инвертор – простой сварочный аппарат, который идеально подойдёт начинающему сварщику для проведения сварочных работ в домашних условиях. При выборе инвертора необходимо полагаться на собственные нужды, и соответствие им выбираемого аппарата, таким образом обеспечивая свои потребности.
Сварка инвертором: как правильно варить, обучение для начинающих
Немного теории перед первыми шагами
Новичкам совсем не помешает освоить основные принципы работы инвертора перед тем, как включить его. Основную нагрузку будет нести сеть энергоснабжения. Если старые агрегаты при включении могли оставить без электричества весь микрорайон или поселок, то современные устройства лишены данного недостатка. Они имеют накопительные конденсаторы, которые облегчают старт. Мягкое разжигание сварочной дуги и бесперебойная работа системы энергоснабжения – очень важные, хотя и не самые основные достоинства оборудования.
Необходимо твердо усвоить, что увеличение диаметра используемого электрода ведет к большему энергопотреблению. Не все устройства могут работать с самыми крупными электродами. Дело в том, что для использования конкретного диаметра требуется определенная сила тока. В противном случае сварочный шов просто не получится. Более детальная информация содержится в техническом паспорте приобретаемой модели устройства.
Что такое сварочный инвертор и как он работает
Сварочный инвертор или (ИИСТ)— это разновидность источника питания сварочной дуги. Его основное назначение — обеспечивать лёгкий поджиг и стабильное горение.
Чтобы понять, как он работает, нужно разобраться в терминологии. Что значит инверторный? Этот термин подразумевает, что прибор оснащён электронным блоком, который преобразует прямой ток в переменный — и вот, как это работает:
Справка! Благодаря такому преобразованию тока, КПД сварочного инвертора увеличивается, а габариты трансформатора — уменьшаются.
Физические принципы процесса
До того, как научиться сварке самостоятельно в домашних условиях, новичок-электросварщик обязан получить представление о базовых принципах электродуговой сварки (далее по тексту – ЭС) и усвоить теоретические азы сварки инвертором или сварочным трансформатором, чтобы не варить «в слепую», не понимая сути выполняемой работы. Электросварка — это одна из наиболее распространенных технологий создания неразъемного монолитного соединения металлических деталей способом сплавления.
Аналогичный способ сплавления в настоящее время широко применяется при соединении полипропиленовых труб. Разница только в температурах плавления свариваемых металлов и полипропилена и типе соответствующего оборудования, из-за чего сварку полипропиленовых элементов нередко называют пайкой, а используемые нагревающие устройства — паяльниками.
Данная методика основывается на расплавлении кромок соединяемых элементов за счет температуры электрической дуги (далее по тексту – ЭД), загорающейся в пространстве между электродом и основным металлом. ЭД представляет собой длительный разряд высокой мощности в газовой среде между электродом и основным металлом. Температура горения ЭД достигает 7000 град. Ц, что превосходит параметры плавления существующих конструкционных металлов и их сплавов.
Инициирование и горение ЭД протекают в следующей последовательности:
Важно! При сварке двух деталей в сварочной ванне перемешиваются материалы обеих деталей. Данная смесь наделена такими же показателями прочности, как и металлы соединяемых изделий, что создает определенное преимущество этого способа по сравнению с другими методами соединений изделий, исключающих расплавление материала.
На практике электросварка для начинающих реализуется следующим образом:
Принцип работы сварочного инвертора
Инверторное устройство получило свое название из-за принципа работы. На корпусе устройства имеется выключатель питающей сети, индикаторы наличия напряжения питания и перегрева, специальные разъемы для подключения кабелей, регулировочное устройство плавного или же ступенчатого переключения тока.
Все модели оснащены ручками для удобства переноски. Помимо этого, некоторые экземпляры снабжаются дополнительными индикаторами величины сварочного электротока. Для ознакомления с устройством, а также выполнением работ посмотрите соответствующие видеоуроки по выполнению сварки инвертором для начинающих.
В инверторном аппарате электроток переменного напряжения 220 В преобразуется в постоянный, после чего сглаживается специальным электрофильтром. После этого, в расположенном внутри устройства блоке, происходит преобразование постоянного тока в высокочастотный переменный. Он понижается до необходимого значения напряжения для возможности получения электросварочной силы тока в 120-200 А.
Для такого двойного преобразования необходимы небольшие по габаритам трансформаторы, что позволяет значительно снизить массу аппарата. Данная техника обладает высоким КПД (порядка 90 %), а также значительно экономит электроэнергию.
Для питания используется домашняя электросеть с напряжением 220 В или же промышленная 380 В для применения на производстве.
Профессиональные экземпляры работают в нескольких режимах и предназначены для длительной эксплуатации без перерыва.
Распространенные виды сварки
Инверторные аппараты классифицируются по типу сварки, от чего зависят размеры и масса устройств. Миниатюрные модели инверторов соответствуют ручным видам сварки. Их применяют в бытовых условиях и в небольших домашних мастерских. Полуавтоматические инверторные приборы чуть больше по размеру и весу. Их мощность также имеет более высокий показатель. Такие модели можно использовать как в домашних условиях, так и на небольших производствах.
По типу назначения инверторные аппараты разделяются на бытовые, профессиональные и узкоспециализированные модели. Изготовлением бытовых конструкций в основном занимаются китайские производители. Но не всегда эти устройства отличаются высоким качеством и отличными характеристиками. Именно поэтому предпочтительнее выбирать брендовые аппараты. Что касается профессиональных и узкопрофильных устройств, их производством занимаются страны Европы, Россия и США.
В конструкциях профессионального типа инверторов применяются электроды разных видов, мощности и спектра возможностей, из-за чего их выбирают многие строительные компании. Высококвалифицированные сварщики, работающие самостоятельно либо на компанию, приобретают узкоспециализированные инверторы, благодаря которым получается работать с комфортом в самых сложных условиях.
Особое внимание начинающим мастерам следует уделить разновидностям швов, которые может сделать инверторный аппарат. В зависимости от расположения сварочные швы разделяются на горизонтальные, вертикальные, потолочные и наклонные. В процессе выполнения горизонтальных швов основная трудность заключается в том, что жидкий металл стекает вниз. Для создания вертикального шва специалисты делают соединения одним проходом. Потолочные швы являются наиболее трудными, так как сварочная ванна располагается кверху дном над человеком. Наклонный сварной шов также является сложным в исполнении, из-за чего специалисты рекомендуют делать соединения в один электродный прием.
Конструкция инвертора для сварки
С целью понимания, как правильно пользоваться сварочным аппаратом, начинающему мастеру следует ознакомиться с конструкцией инвертора.
Сварочный инвертор – это металлическая коробка с внутренним составляющим, общим весом около 7 кг, которая для удобства переноски снабжена ручкой и наплечным ремнём. Корпус сварочного инвертора может содержать в себе вентиляционные отверстия, которые способствуют лучшему оттоку воздуха при охлаждении агрегата. Передняя панель имеет кнопки переключения рабочего состояния, ручки-регуляторы для выбора необходимого напряжения и тока, выходы для подключения рабочих кабелей, а также индикаторы, сигнализирующие о наличии питания и перегреве инвертора при сварке. Кабель для подключения аппарата к электросети обычно подсоединяется в разъём, расположенный с задней стороны инвертора.
Конструкция сварочного инвертора
При контакте электрода во время сварки со свариваемыми металлическими пластинами образуется высокотемпературная дуга, вследствие чего происходит расплавление и элементов сварного стержня, и металла сварного соединения. Ванна, образованная в области дуги расплавленными металлами пластин и электрода, защищается от окисления разжиженной обмазкой электрода. После полного охлаждения металла, верхняя поверхность шва, защищаемая электродной обмазкой в течении проведения сварки, превратится в затвердевший шлак, который достаточно легко устранится легким механическим воздействием (например, постукиванием). Важно соблюдать одинаковое расстояние-зазор между металлом сварного соединения и электродом (длину дуги), что предупредит её угасание. Для этого, подача электрода в область сплавления должна осуществляться с постоянной скоростью, а ведение сварного стержня по стыку сварного шва должно быть ровным.
Назначение инвертора и сферы применения
В случаях, когда с учетом параметров свариваемого материала требуется особый подход к созданию шовных соединений правильная сварка инвертором зачастую является самым лучшим решением.
Благодаря продуманной и слаженной работе механизмов соединение элементов инверторным аппаратом приобретает все большую востребованность в самых разных направлениях:
На объектах разного назначения может выполняться сваривание электрическим инвертором, включая также бытовые условия. Сама технология не требует специального стационарного обучения, уроки сварки инвертором можно посмотреть в интернете.
Плюсы и минусы инверторной аппаратуры
Среди всех существующих методик техника сварки инвертором для начинающих считается самой удобной и доступной. При желании всего за один день можно научиться как варить инверторным сварочным аппаратом в бытовых условиях.
Преимущества такого типа оборудования неоспоримы:
Говоря о плюсах нельзя упомянуть также об экономичности устройств в плане потребления электроэнергии, а также легкости обучения, позволяющем узнать секреты сварки инвертором в сжатое время.
Наряду с преимущественными свойствами инверторов им характерны также некоторые отрицательные моменты, которые необходимо изучить перед тем как варить сварочным инвертором:
Но если сравнить минусы с множественными положительными качествами, но они кажутся не существенными и полностью компенсируются легкостью обучения сварному мастерству, удобности в применении и возможности создавать прочные неразъемные соединения.
Какие бывают инверторы — особенности выбора
Для того чтобы сварка инвертором для начинающих обеспечила качественный результат и от работы остались только положительные впечатления, то необходимо с полной серьезностью подходить к выбору оборудования.
На сегодняшний день существуют разные модели сварочных инверторов, которым характерны свои отличия и особенности. В зависимости от технологии сварки на выбор специалистам предложено оборудование, с помощью которого можно выполнять:
Среди всех перечисленных типов для домашнего использования лучше отдать предпочтение агрегату, которым сваривание происходит с применением электродов в ручном режиме. Такие устройства просты в обслуживании и эксплуатации, обладают компактными габаритами и небольшим весом, и идеально подходят для того как научиться варить инверторной сваркой.
Характеристики, влияющие на выбор оборудования
Обучаясь как правильно пользоваться инверторной сваркой следует также знать, что разным типам аппаратов характерны свои технические параметры. Именно они определяют функциональные возможности устройства. При выборе оборудования обращать внимание нужно на следующие особенности:
Посмотреть параметры наиболее распространенных моделей сварочных аппаратов бытового предназначения можно в размещенной ниже таблице.
В комплектацию каждой модели входят два сварочных кабеля: с электродержателем и с зажимом массы.
Подготовка рабочего места
Продумайте перед началом работы, что, как и в каком порядке делать, чтобы это было безопасно для вас, а также окружающих. Перед тем как начинать работы необходимо подготовить себе рабочее место:
При обнаружении нарушения целостности изоляции проводов, кабелей электропитания, а также нарушении целостности разъёмов для их подключения в сеть приступать к работам нельзя, до устранения неисправностей!
После выполнения этих рутинных, но обязательных мероприятий можно приступать к подготовке свариваемых деталей.
Средства защиты
Задаваясь целью как научиться сваривать металл инвертором ни в коем случае нельзя забывать о технике безопасности. Чтобы избежать травматизма следует подготовить:
Только при наличии всех этих атрибутов можно приступать к работе. Убеждать в необходимости защитных средств профессиональных сварщиков будет лишним, а для новичков подготовительный этап не менее важен, как и сам процесс сваривания.
Инвертор: внешний осмотр оборудования
Продаваемый торговой сетью инвертор внешне напоминает ящик. Его вес зависит от мощности аппарата: 3 — 7 кг. Перенос оборудования выполняется с помощью ремня или ручки. Охлаждение выполняется через вентиляционные отверстия в корпусе.
На поверхность оборудования выведены следующие рукоятки и индикаторы управления:
Дополнительно в комплект входит два кабеля. Один из них заканчивается держателем для электрода. На втором имеется зажим по форме напоминающий прищепку для закрепления на сваривания изделие. Подключение сварочного оборудования выполняется через разъем, которые находится на задней панели аппарата.
Полярность и значение сварочного тока
Толщина, на которую может проплавиться металл, напрямую зависит от выставленной силы тока. Мощность дуги также определяется этим показателем. Размер электрода задаёт необходимую силу тока.
В зависимости от поверхности, выбирается значение сварочного тока. На горизонтальных поверхностях оно максимальное, на вертикальных – меньше примерно на 15%, на нависающих – на 20%.
Сварочный аппарат бытового типа может выдавать до 200 ампер. На профессиональном инструменте значения доходят до 250 и выше. То, в каком направлении будет двигаться ток, определит полярность. На инверторе существует возможность изменять полярность.
Как известно, ток движется от минуса к плюсу. Поэтому клемма «+» сильнее нагревается. Эта особенность и позволяет осуществлять качественную сварку металла. В том случае, если свариваемые части имеют большую толщину, то положительную клемму подключают к одной из деталей. Этот способ называется прямая полярность.
К тонким изделиям крепят отрицательную клемму. Данный метод подключения имеет название обратная полярность.
Подбор электродов
После расположения и закрепления деталей, приступают к зажиганию электрической дуги между сварочным электродом и соединяемыми деталями.
Перед зажиганием не забудьте надвинуть сварочную маску на глаза, чтобы избежать вредного светового воздействия дуги на глаза и попадания брызг металла на кожу лица.
Для начинающих лучше все потренироваться зажигать дугу и накладывать валики сварных швов не на соединяемых деталях, а на сплошном листе металла, толщиной 10 мм и больше. После наработки навыков наложения правильных валиков можно будет приступать к сварке деталей.
Азы сварки инвертором
Научиться варить сварочным инвертором несложно. Самым первым этапом овладения техникой сварки будет подготовка свариваемых металлических пластин:
Полагаясь на диаметр электродов, выбор которых основывается на марке свариваемого металла, необходимо выбрать величину тока для сварки. Значение сварочного тока также будет обусловлено и сечением свариваемых элементов. Чтобы качество шва при сварке инвертором не пострадало, предварительно сварные стержни следует просушить в духовом шкафу с температурой нагрева 200 º в течении 2-3 ч.
Способы выполнения сварных швов
Для того, чтобы сварить металл, клемму массы нужно подключить к плоскости свариваемого элемента. Далее нужно разжечь дугу. Сделать это можно двумя способами:
Работа сварочным инвертором будет более удобной, если при сварке кабель держака прижать к телу, предварительно обмотав его вокруг предплечья рабочей руки. В таком положении кабель не будет тянуть в сторону держак и регулировка его положения будет более сподручной. Поэтому, при выборе инвертора особое внимание необходимо уделить длине и гибкости кабелей, ведь именно от этих показателей будет зависеть удобство работы сварщика.
Правильное положение кабеля при сварке
После розжига дуги, электрод нужно отвести от плоскости металлической пластины на расстояние, равное длине дуги (примерно 2-3 мм) и можно приступать к сварке. Чтобы сделать качественную сварку, необходимо постоянно следить за длиной электродуги. Короткая дуга (около 1 мм) способна вызвать сварочный дефект, носящий название «подрез». Этот изъян сварки характеризуется возникновением неглубокой канавки, параллельной сварному шву, и приводящей к снижению показателей прочности шва. Длинная дуга нестабильна, обеспечивает более низкую температуру в зоне сварки, и, как следствие, такой шов имеет слишком малую глубину и «размазанность». Сварщик, который умеет правильно регулировать длину дуги, получит шов высокого качества.
После окончания сварки, следует аккуратно отбить молотком застывшую поверх шва окалину.
Подготовка металла
Металл обычно покрыт окисным слоем, ржавчиной, остатками старой краски и другими загрязнениями. Чтобы сварить качественный шов, их необходимо удалить. Механические загрязнения удаляют с помощью зачистки металлической щеткой или абразивным диском.
Масложировые пятна удаляют путем обезжиривания — протиркой ветошью, смоченной растворителем, таким, как бензин, уайт-спирит, ацетон. Это обязательное условие, без которого хороший шов не получить.
Настройка силы тока.
Сила тока как уже говорилось ранее на аппарате (инверторе) устанавливается по диаметру электрода, обычно на аппарате есть соответствующая таблица. Берите среднее значение из рекомендуемого диапазона. Со временем Вы научитесь определять, больший или меньший ток вам нужен при выполнении конкретных работ. Для практики лучше выбирать большие куски металла.
Ниже представлены видео уроки, как выполнять сварку металла начинающим сварщикам. Мы рекомендуем подробно ознакомиться с ними. Там даны ответы на многие интересующие Вас вопросы, например:«Как правильно зажигать дугу?».
Розжиг дуги
Разжигание электродуги начинается только после надевания специальной защитной маски. Это требуется для защиты сетчатки глаз от возможного ожога. Болевые симптомы появляются спустя некоторое время и сопровождаются жжением, а также прочими неприятными ощущениями. Если планируете работать со сварочным аппаратом, то необходимо знать, что делать при ожоге глаз.
Розжиг выполняется одним из двух методов: чирканьем и касанием. Выполняя чиркающие движения по поверхности, провоцируется запуск дуги.
Чирканье проводится непосредственно в месте соединения металлов или же поблизости от него. После этого движения электродный стержень приподнимается над поверхностью на необходимое расстояние для удержания дуги. При касании производится постукивание по металлическому участку в начале будущего шва до появления электрической дуги.
Наклон электрода
Угол наклона стержня к вертикали зависит от вида шва
Чаще применяется положение «углом назад». Рабочая зона следует за кончиком стержня, в этом случае получается наибольший прогрев металла. Если наклонить стержень в противоположную сторону, прогрев уменьшается. Такое положение применяют в конце шва и при ручной сварке тонколистовых конструкций, чтобы избежать появления прожогов и кратеров.
Передвижение электрода
После розжига сварочной дуги проводится обучение движениям. На пластине из металла проводится мелом линия, имитирующая стык. После зажигания дуги начинает плавиться металл и появляется пленка расплавленного шлака.
Этот участок именуется сварочной ванной. Именно ее начинает учиться двигать начинающий электросварщик. Для передвижения электродный стержень наклоняется под углом порядка 45-50°.
Эта величина условная и влияет на ширину сварочной ванны.
Ведение электросварочного шва выполняется тремя способами:
Движение под прямым углом используется при электросварке в труднодоступных местах. При этом получается симметричная ванна, которая не слишком удобна. Заваривание углом назад предоставляет возможность для лучшего наблюдения за процессом и контроля за качеством.
Этот способ используется для нижних швов, а также при выполнении прихваток. Применение сварки углом вперед позволяет получить хорошую глубину ванны в самом начале сварного шва. При этом видно, как дуга выдавливает металл и не позволяет ему покидать ванночку.
Наложение шва широкого типа требует выполнения циклических движений. Передвижение электродного стержня выполняется одним из нескольких способов, представленных на рисунке.
Учтите, что заваривать широкие швы необходимо с постоянным наклоном. При этом перемещается не сам кончик стержня ручкой электрододержателя, а весь электрод.
Контролируем дуговой промежуток
На начальных этапах обучения сварке очень важно выработать навык правильного формирования дугового промежутка. Дуговой промежуток — это термин, которым обозначается небольшой промежуток между электродом и провариваемым металлом.
Научившись регулировать длину дуги, можно обеспечить качественный результат. Дуги бывают 3 видов:
Как правильно сваривать металл
Научится правильно держать электрод и двигать ванну для хорошего результата недостаточно. Необходимо знать, некоторые тонкости поведения соединяемых металлов. А особенность заключается в том, что шов «тянет» детали, из-за чего их может перекосить. В результате форма изделия может сильно отличаться от задуманной.
Технология электросварки: перед началом наложения шва, детали соединяют прихватками — короткими швами, расположенными на расстоянии 80-250 мм друг от друга
Потому перед работой детали закрепляют струбцинами, стяжками и другими приспособлениями. Кроме того делают прихватки — короткие поперечные швы, проложенные через несколько десятков сантиметров. Они скрепляют детали, придавая изделию форму. При сварке стыков их накладывают с двух сторон: так возникающие напряжения компенсируются. Только после тих подготовительных мероприятий начинают сварку.
Формируем правильный сварочный шов и не допускаем дефектов
Качество шва при сварке — это навык, вырабатываемый с опытом. Кроме придавливающих движений по кромке сварки, мастер должен выполнять поперечные движения — для обеспечения качественного провара. Если металл тонкий и его толщина не превышает 4 мм, то поперечных движений выполнять не стоит. Чтобы получить плоский шов, нужно наклонять электрод под разными углами.
К распространённым дефектам и проблемам при сварке инвертором у новичков можно отнести:
Как научиться сваривать металл ровно?
В зависимости от особенностей шва используется несколько техник, определяемых положений электрода относительно заготовки:
Сварочный шов для начинающих рекомендуется способ «углом назад».
Правила создания ровных швов
На качество сварного соединения влияет правильность наложения шва. Оно зависит правильности подобранного электрода, его угла наклона, а также длины дуги. Оптимальная величина расстояния от металлической поверхности до кончика стержня – 2-3 мм.
При меньшей длине шов получается чересчур выпуклым из-за малой площади прогрева. Это значительно уменьшает прочность сварного соединения. Большой зазор дуги заставляет ее скакать и недостаточно прогревать место сварки.
Полученный участок соединения будет ненадежным, а сварной шов – размазанным.
Урок сварки. Как сваривать металл инвертором.
Как только начнет получаться зажигание дуги. Начнем обучение со следующих упражнений.
Нижнее положение
1. Кольцевые движения на толстой горизонтальной пластине, проход за проходом, при этом угол наклона 45°, смотрит назад. Надо обращать внимание, когда электрод заканчивается. Следует немного вернуться назад на шов, чтобы не образовался кратер. Дугу зажигать в центре кольца, вернуться немного назад и продолжить кольцевое движение. Ниже — видео как научиться правильно варить сварочным инвертором.
Вертикальное положение
2. «Вертикальный» шов сначала отрабатывается на пластине, установленной под углом 45°. Зигзагообразные движения начинаем снизу, ведём вверх. Расстояние до электрода примерно 2 мм, угол наклона назад. Вверху пластины процесс обрываем и еще раз проходим зигзаг, чтобы наплавить дополнительный металл на краю. Далее — видео уроки как научиться ручной дуговой сварке начинающим.
3. Настоящий вертикальный шов на вертикально установленной пластине. Такие же зигзагообразные движения электродом. Упражнение трудное, обычно не получается сразу.
Потолочное положение
Потолочное положение пригождается при сварке навесов или объемных конструкций. Оно еще более сложное ввиду прямого падения тяжелого присадочного металла вниз. Здесь используют либо технику прерывистой дуги, либо значительно понижают силу тока и ведут шов непрерывно. Угол наклона электрода 45-60 градусов относительно потолочной поверхности.
Ампераж опускается на 20% относительно режима нижнего положения. Начинающему сварщику важно стать так, чтобы капли шлака не попадали на руку или маску. Кабель от держателя стоит намотать на руку, чтобы он не тянул вниз.
При непрерывной технике важно держать кончик электрода максимально близко к месту соединения, чтобы обеспечить передачу электронов и хорошую проплавку. Прерывистой дугой получится создать шов более легко, но потребуется больше времени.
Угловое положение
Сварка двух металлических пластин под углом 90 градусов или иным, в нижнем положении, имеет свои сложности. Ввиду вертикального расположения одной из сторон, металл, под действием силы тяжести, ложится больше на нижнюю полку, поэтому шов получается неравномерным и легко ломается.
Чтобы создать угловое соединение инвертором, если есть возможность, стоит положить детали «лодочкой». V-образное положение уравнивает стороны. Выполняются две прихватки для фиксации сторон. Немного наклонив один край, путем приподнимания второго, удастся обеспечить самостоятельный отток шлака из сварочной ванны.
Выполнение такого шва не требует колебательных движений, поскольку зона сильно ограничена боковыми стенками. Здесь достаточно установить кончик электрода в основание, зажечь дугу и медленно вести ее. Для более прочного соединения рекомендуется отбить шлак после первого прохода и повторить шов.
Если нет возможности установить изделие в «лодочку», то расходный материал наклоняют под 45 градусов относительно нижней плоскости и общего положения двух пластин. Дуга ведется углом назад без колебательных движений. Периодически нужно отгонять шлак резким махом кончика.
Горизонтальный шов.
4. Горизонтальный сварной шов на вертикально установленной пластине. Выполняются кольцевые колебательные движения, варим в направлении углом назад. Первый валик на стыке с горизонтальной пластиной, дальше вверх, валик за валиком. Чтобы лучше получалась «горизонталь», можно предварительно прорисовать её мелом.
Вертикальный шов с отрывом.
5. Вертикальный сварной шов с отрывом, начальное положение пластины – под углом 45°. Зажигаем дугу снизу пластины, влево, вниз, вправо, вверх, влево, вернулись в середину – рисуем такой замкнутый овал. Отрываем электрод, смещаемся вверх, снова делаем овал, отрываем, вверх. Так до конца пластины.
6. Вертикальный сварной шов с отрывом на пластине. Те же овальные колебательные движения при выполнении которых по возможности лучше опереть руку на стол или что-нибудь. Заключительный «крайний» шов – самый сложный, металл может перегреться и потечь. Поэтому делаем более длительную паузу после отрыва.
Конечно, эти упражнения – далеко не все, которые существуют для сварщиков-новичков.
На нашем сайте, помимо них, вы можете ознакомиться со следующими материалами:
Хороший критерий качества сварного шва – это его красота. Если сварной шов красивый, значит большая вероятность, что внутри его нет пустот, сварочных шов заполнен равномерно.
Урок по сварке инвертором для начинающих (пошаговая инструкция)
1. Для начала работы со сваркой нужно иметь защитные элементы, а именно:
2. Но одного аппарата для начала сварки недостаточно. Сварочные работы требуют наличия индивидуальных средств защиты и подготовительных мероприятий направленных на создание безопасных условий. Подготовка места заключается в следующем:
3. Настраиваем сварочный ток и выбираем электрод. Используем электроды для инверторной сварки от 2 до 5 мм. Выставляем сварочный ток в зависимости от толщины деталей и свариваемого материала. Обычно на корпусе инвертора указывается какова должна быть сила этого тока.
4. Если перед вами только что купленные в торговой сети электроды, вы уверены в их качестве, этот раздел можете пропустить. Приведенная информация поможет подготовить к работе электроды которые хранились в условиях неотапливаемого влажного помещения. Для того чтобы обеспечить качественное сварное соединение, их необходимо высушить в течение 2-3 часов при температуре 2000С. Для этой цели можно воспользоваться старым электрическим духовым шкафом.
Электроды выбирают строго ориентируясь на марку свариваемых материалов. Для обучения можно воспользоваться самыми распространенными: АНО или МР.
5.Подключаем клему массы к свариваемой поверхности (выделено красным).
6. Для того чтобы соединение сваркой получилось надежным и качественным, перед началом работы свариваемый металл необходимо подготовить:
7.Обучение лучше начинать с выполнения швов в виде валика на листе металла большой толщины. Первый шов выполняйте на металле, который положите на горизонтальную поверхность стола. Прочертите мелом на металле прямую линию, по ней будете прокладывать валик и ориентироваться в процессе работы. Процесс сварки начинается с поджога дуги. Имеется два способа для разжигания сварочной дуги:
Можно попробовать зажечь и удержать дугу обоими методами. Желательно при разжигании не оставлять следы вне зоны сварки. Дуга образуется от контакта электрода и металла. Сварщик отводит электрод на совсем небольшие расстояние, соответствующее длине дуги и начинает сварку.
8.Приступаем к сварке.
У нас получится сварочный шов. Окалину ( накипь металла сверху шва) убираем постукиванием небольшим молоточком (либо другим твердым и увесистым предметом).
9. Вот, что приблизительно у нас должно получиться.
Сварочный процесс инвертором тонких металлических листов
На что еще нужно обратить внимание перед проведением сварочного процесса? На полярность электронов. Это есть основы сварочного дела. При сварочном процессе постоянным током имеются отрицательный и положительный заряд источника. Говоря о том, как правильно подключить сварочный инвертор, в первую очередь, нужно определиться какой заряд куда подключить, исходя из того, что если положительный заряд имеет материал, который нужно сварить, тогда он нагреваться будет больше. Если положительный заряд подсоединить к электроду, тогда он будет больше нагреваться и гореть. Типовой является обратная полярность при сварке инвертором, так как предполагается сваривание тонких металлических листов, а их легко прожечь. Поэтому если вас в первую очередь интересует сварка инвертором тонкого металла, стоит обратить особое внимание на установление обратной полярности инвертора, а также на нормальную силу тока. Электроды для инверторной сварки тонкого металла подключаются «плюсом» к дуге инвертора, а «минусом» к металлическому листу.
В условиях частного дома больше значение имеет именно сварка тонких деталей. Потому что малейшие ошибки могут привести к прожогу металла. Прежде чем приступить к работам с тонкими деталями постарайтесь освоить основные швы на металле большой толщины.
Самым распространенным запросом в сети интернет для тех, кто хочет научиться работе инвертором, является «сварка инвертором для начинающих видео». Мы предоставляем на страницах своего сайта уникальное видео, на котором вы сможете посмотреть все принципы работы инвертором для начинающего.
А мы позволим себе еще несколько советов по обучению сварочному процессу инвертором:
Изучите видео, как правильно работать сварочным инвертором и, мы уверены, что для вас сварочный процесс не составит труда. Прежде чем посмотреть видео, внимательно прочитайте описание сварки, которое написано у нас в статье.
Видео-уроки по сварке инвертором:
И напоследок, как же грамотно выбрать сварочный инвертор?
Виды швов
Швы также бывают разные, основных видов швов четыре, см. ниже.
Самый легкий в работе из них – нижний шов. Именно с него лучше всего начинать неопытным сварщикам. Деталь устанавливается горизонтально на ровную поверхность.
После того, как вы научитесь уверенно сваривать нижние швы, можно будет приступить к следующему этапу – горизонтальным швам, это уже требует большего мастерства и сосредоточенности.
Еще сложнее сваривать вертикальные швы. Расплавленный металл под воздействием силы тяжести течет вниз, и от сварщика требуется высокое мастерство, чтобы сварить ровный шов высокого качества.
Потолочный шов – самый сложный. Здесь соединились все сложности. Если вы умеете сваривать такие швы – вы настоящий профессионал.
Большую сложность для новичков представляет сваривание различных труб. При такой сварке вы должны уметь варить все типы швов. Каких-то универсальных советов нет, чем больше вы будете практиковаться – тем скорее добьетесь желаемых результатов.
Переходим к полярности. Она бывает двух видов – прямая и обратная. Если коротко – при прямой металл нагревается быстрее, расход электродов при этом невысокий.
При обратной же эффект обратный — нагревается металл медленнее, а расход электродов выше. При сваривании чаще используется обратная полярность, она обеспечивает лучший контроль процесса. Прямая полярность применяется обычно при резке металла.
Новичкам рекомендуется предварительно провести тестовое сваривание. Для этого находим в гараже ненужные нам детали, свариваем их, используя нижний шов. Электроды можно взять попроще, подешевле (например, МР-3).
С ними вам будет легче зажечь дугу и вести ее. При этом качество нашего шва будет невысоким, но в нашем случае это не критично. Не рекомендуем новичкам использовать электроды типа УОНИ, они требуют наличия опыта.
Как резать металл сварочным инвертором
Чтобы правильно прожечь отверстие в трубе, на аппарате выставляем ток 140 А для электрода в 2,5 мм. Зажигаем электрод, ставя его на одном месте для прогрева металла и вдавливаем. Передвигаем электрод на новое место, прогреваем и вдавливаем. Постепенно, прорезаем в трубе отверстие.
Рез трубы
Пластину при резке лучше ставить вертикально, чтобы расплавленные сопли стекали вниз. Если резать в горизонтальном положении, то снизу реза застынут сосульки. Вот и все хитрости!
Новичков терзает вопрос, какая полярность проводов при резке инвертором лучше?
Резать электросваркой не рекомендуется (происходит выплавление металла из зоны реза). Лучше взять болгарку и отрезать нужный кусок.
Частые ошибки новичков
Схема дуговой сварки.
Начинающим сварщикам свойственно совершать ошибки, связанные с незнанием азов, касающихся использования сварочного оборудования. Например, новички могут не знать, как правильно выбрать полярность сварки инвертором, что приведет к некачественному формированию соединения или даже к прожигу детали.
Можно выделить следующие основные ошибки:
Для новичков стоит отдельно отметить одну особенность, если варить сваркой Ресанта. Это оборудование очень популярно, однако оно имеет короткие кабели подключения, что может создавать неудобства в работе.
Профессиональные советы начинающим сварщикам
Практически каждый человек, не обладающий опытом, задается вопросом как правильно сваривать металл инвертором с минимальными рисками для своей безопасности и максимально положительными результатами работы.
Советы профессиональных мастеров помогут освоить азы сварки инвертором и избежать ряда ошибок в процессе сваривания:
Всю информацию о том, как подобрать ток для сварки инвертором и как должны происходить рабочие циклы можно найти в инструкции по эксплуатации оборудования или поискать в интернете уроки для начинающих сварщиков.
Зная основные правила сваривания и принцип работы аппаратуры вполне доступной станет инверторная сварка для начинающих мастеров, и уже в скором времени вы сможете без проблем изготавливать красивые и долговечные конструкции.