Как необходимо подготовить образец к испытанию
Как необходимо подготовить образец к испытанию
Единая система технологической документации
ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ НА ИСПЫТАНИЯ
Unified system for technological documentation. Rules of making documents for tests
Дата введения 1986-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.10.84 г. N 3777
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2005 г.
2. В зависимости от применяемых методов проектирования для описания технологических процессов (операций) следует применять формы маршрутных карт (МК) по ГОСТ 3.1118:
3. При разработке ТТП, ГТП, ТО и ГО дополнительно к формам МК следует применять ведомости деталей (сборочных единиц, изделий), предназначенные для указания переменной информации, относящейся к каждому обозначению испытуемого изделия или его составных частей.
5. При комплектовании документов и их оформлении следует руководствоваться для комплектов документов:
6. При описании технологических процессов (операций) испытаний формы МК выполняют функции технологических документов других видов:
7. Независимо от использования форм МК в качестве документов других видов запись данных по технологическим режимам испытаний следует выполнять:
— непосредственно в тексте описания операции (перехода) при указании двух-трех разновидностей режимов;
— с выделением специальной строки, располагаемой после текста описания операции (перехода) и с соответствующей привязкой к служебному символу «Р» при указании более трех разновидностей одновременно применяемых режимов.
9. Указание данных по технологической оснастке, имеющих общий характер применения для всей операции, следует выполнять после записи содержания первого перехода, с исключением дублирования указания данных в последующих переходах.
10. При наличии графических иллюстраций к текстовым документам эти указания следует выполнять на КЭ по ГОСТ 3.1105. В целях рационального сокращения объема проектируемой документации и при условии выполнения графических иллюстраций без применения средств механизации и автоматизации допускается в нижней части форм МК не указывать изображение строк (на уровне 6-8-й строки) при использовании этой зоны для графических иллюстраций. При отсутствии необходимости заполнять указанные зоны графическими иллюстрациями в них следует размещать текстовую информацию в соответствии с установленными правилами по их заполнению.
11. При применении форм МК, выполняющих функции ОК и КТО для испытаний, их оформление следует производить с учетом следующих дополнительных требований:
— указание данных по » » и » » выполнять с привязкой к каждому переходу в соответствующих графах, где размещается информация » » и » «;
— при применении указанных форм в условиях разработки с использованием средств механизации допускается не указывать частично или полностью графическое изображение строк.
12. При выполнении исполнителем прочих работ, непосредственно связанных с испытанием изделий и (или) их составных частей (контролем, пломбированием, оформлением сопроводительной технической документации и т.д.), указанные действия следует описывать в виде отдельных технологических переходов (операций) в том документе, в котором описано содержание операций испытания.
13. Пример оформления операции испытания, выполненный на МК, приведен в приложении 1.
14. Пример оформления документов на типовой процесс испытаний, выполненный на формах МК и ВТП, приведен в приложении 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ОПЕРАЦИИ ИСПЫТАНИЯ, ВЫПОЛНЕННЫЙ НА ФОРМЕ МК
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ КОМПЛЕКТА ДОКУМЕНТОВ НА ТИПОВОЙ ПРОЦЕСС ИСПЫТАНИЙ, ВЫПОЛНЕННЫЙ НА ФОРМАХ МК И ВТП
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
Особенности подготовки образцов для испытаний на воспламеняемость
Одна из характеристик, определяющая пожарную опасность строительных материалов, является воспламеняемость строительных материалов.
В условиях пожара строительные материалы под воздействием теплового потока могут самовоспламеняться, поддерживать и развивать пожар.
Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности и нормативными документами установлено применение строительных материалов, относящихся к конкретным группам по воспламеняемости строительных материалов в определенных помещениях.
Поэтому определение параметра воспламеняемости строительных материалов является важным параметром в области обеспечения пожарной безопасности зданий. Лаборатория огневых испытаний ГБУ «ЦЭИИС» оснащена установкой для определения воспламеняемости строительных материалов согласно ГОСТ 30402-96 «Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость» (рис.1).
Образцы материалов должны иметь форму квадрата со стороной от 160 до 165 мм и иметь толщину не более 70 мм. Всего для стандартного испытания изготавливают комплект из 15 образцов, но в зависимости от материала может потребоваться 2 комплекта образцов.
Согласно п.6 ГОСТ 30402-96 существуют образцы для “стандартного” испытания и “нестандартного”. Образцы для стандартного испытания изготавливаются в сочетании с негорючей основой (хризотилцементные листы), при этом исследуемый материал должен иметь плотный контакт с негорючей основой. Как правило, для стандартного испытания плотный контакт достигается за счет механического прижатия.
Если у исследуемого материала присутствует техническая документация, в которой указаны способ крепления (механическое прижатие, приклеивание и т.д) и основа, на которой этот материал должен эксплуатироваться то и образцы должны быть сделаны в соответствии с представленной технической документацией. Например, для линолеума производитель допускает приклеивание только определенным клеем и указывает его в технической документации на изделие, соответственно в испытательной лаборатории этот линолеум тоже должен быть приклеен на указанный клей.
Некоторые строительные материалы могут применяться в качестве отделочных и облицовочных, а так же применяться самостоятельно (например как отдельные конструкции). Примером такого материала могут служить гипсокартонные листы. Ими можно облицовывать стены для того чтобы их выровнять, а можно делать из них перегородки. В этом случае необходимо сделать образцы с горючей основой и без горючей основы и подвергнуть испытаниям 2 комплекта образцов.
Если на поверхности исследуемого материала присутствуют различные неровности в виде тиснений, рельефа и т.п., перепад высот которых составляет более 5 мм допускается изготовить этот же материал с плоской поверхностью. То есть, если у материала есть рельеф, который не удовлетворяет п.6.2 ГОСТ 30402-96, то заказчик и/или производитель должны предоставить этот же материал без рельефа. Тут возникает вопрос – что делать, если такой рельефный материал не может быть по разным причинам предоставлен для испытаний с плоской поверхностью?
Согласно тому же п.6.2 ГОСТ 30402-96 экспонируемая поверхность не должна подвергаться обработке. Это означает что при подготовке образцов в лаборатории этот рельеф не может быть выровнен, так как это будет приравниваться к обработке экспонируемой поверхности. Следовательно, если материал не соответствует п.6.2 ГОСТ 30402-96 и нет возможности изготовить на производстве такой же материал, но с плоской поверхностью, то такой материал не может быть испытан.
Образцы некоторых материалов могут быть многослойными. В этом случае изготавливают 2 комплекта образцов для того, чтобы подвергнуть испытаниям обе поверхности материала. Группу воспламеняемости устанавливают по худшему результату. Многослойный материал может испытываться только с одной стороны в случае, если этого требует заказчик и если это отражено в технической документации.
Лакокрасочные материалы для испытаний на параметр воспламеняемости наносятся на негорючую основу с расходом, указанным в технической документации не менее чем в 4 слоя. Очень важно выдержать расход лакокрасочных изделий и количество слоев, для того, чтобы на всех образцах была одинаковая толщина лакокрасочных изделий. Если толщина лакокрасочных изделий будет различаться, то это может негативно сказаться на результатах испытаний и их сходимости.
Все образцы перед испытанием кондиционируются до достижения постоянства массы, которое считается достигнутым если при 2-х последующих взвешиваниях с разницей в 24 часа разница в массе не будет превышать 0,1%. Сами образцы во время кондиционирования должны находиться при температуре 23±2ºС и относительной влажности 50±5%.
Как необходимо подготовить образец к испытанию
Метод определения прочности сцепления в каменной кладке
Masonry structures. Method of estimating bonding strength in masonry
Дата введения 2015-07-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения», ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский центр «Строительство», Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (ОАО «НИЦ «Строительство» ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 2038-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24992-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на все виды каменной кладки, в том числе на панели и блоки из кирпича, природных и искусственных камней, стен строящихся зданий, в том числе в сейсмических районах, когда монолитность кладки определяется техническими требованиями по условиям эксплуатации.
Стандарт устанавливает метод определения прочности нормального сцепления (далее прочность сцепления) раствора с кирпичом или камнем в кладке стен строящихся зданий или на специальных образцах в лабораторных условиях.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 380-88 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний
ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций
ГОСТ 7348-81 Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 7798-70 Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
испытания: Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий.
образец для испытаний: Продукция или ее часть, или проба, непосредственно подвергаемые эксперименту при испытаниях.
испытательное оборудование: Средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний.
3.4 прочность сцепления: Сопротивление кладки осевому растяжению по неперевязанным швам.
4 Общие положения
4.1 Определение прочности сцепления проводят путем испытания на осевое растяжение элементов кладки стен на строительной площадке или на специальных образцах, изготовленных в лаборатории.
4.2 Испытания прочности сцепления в кладке стен строящихся зданий проводят строительные лаборатории с целью контроля соответствия требованиям проекта.
5 Сущность метода
Сущность метода заключается в определении характеристики удельной работы для разделения кирпича (камня) и раствора при действии осевого растягивающего усилия, направленного перпендикулярно плоскости их контакта (по неперевязанным швам).
6 Определение прочности сцепления в кладке стен строящихся зданий
6.1 Средства испытаний и измерений
Для испытания кладки на сцепление применяют следующее оборудование:
— установку, указанную на рисунке 1. Перечень приборов и приспособлений, необходимых для изготовления установки, приведен в таблице А.1 (приложение А);
— гидравлическое испытательное оборудование с возможностью автоматической записи результатов испытаний, рисунок 2;
— скребок угловой 5 мм, 250 мм, скребок прямой 5 мм, 250 мм;
— гаечный ключ 10×12 мм, молоток.
6.2.1 Для проведения контрольных испытаний на сцепление кладки из кирпича или камня на строительной площадке следует выбирать участки стен по указанию представителя технического надзора.
6.2.2 Число таких участков в каждом здании должно быть не менее одного на этаж с отрывом по пять кирпичей (камней) на каждом участке.
6.2.3 На участках стен, где была выполнена замена применяемых материалов или резко менялись погодные условия, необходимо проводить дополнительные испытания.
6.3 Подготовка к испытаниям
6.3.1 Вертикальные швы расчищают вокруг испытуемого кирпича (камня) при помощи скребков, не допуская сильных толчков и ударов.
6.3.2 При испытании кладки на сцепление необходимо определять прочность раствора на сжатие, взятого из шва кладки, по методике в соответствии с приложением Б.
6.3.3 Схема захвата кирпича и камня, подготовленного к испытанию, показана на рисунке 3. Испытуемый кирпич 1 охватывают петлей из троса (захватом) 2 по боковым граням, затем петлю подтягивают перекладиной 3 при помощи регулировочного болта 4.
Как необходимо подготовить образец к испытанию
КОЛЛЕГИЯ ЕВРАЗИЙСКОЙ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ КОМИССИИ
от 31 июля 2018 года N 13
Об отборе образцов (проб) для проведения исследований (испытаний) и измерений пищевой продукции при применении и исполнении требований технических регламентов Евразийского экономического союза
Приложение
к Рекомендации Коллегии
от 31 июля 2018 года N 13
Правила отбора образцов (проб) для проведения исследований (испытаний) и измерений пищевой продукции при применении и исполнении требований технических регламентов Евразийского экономического союза
2. Для целей настоящих Правил используются понятия, которые означают следующее:
Иные понятия, используемые в настоящих Правилах, применяются в значениях, определенных Договором о Евразийском экономическом союзе от 29 мая 2014 года, международными договорами и актами, составляющими право Союза.
б) представители органов государств-членов, уполномоченных на осуществление государственного контроля (надзора). Привлечение аккредитованной испытательной лаборатории (центра) осуществляется в случаях, предусмотренных законодательством государств-членов в сфере государственного контроля (надзора).
4. Уполномочивание на отбор образцов (проб) в случае, если законодательством государства-члена установлено такое требование, осуществляется в соответствии с законодательством этого государства.
5. Отбор образцов (проб) осуществляется с соблюдением правил техники безопасности на всех его этапах.
6. Отбор образцов (проб) осуществляется в соответствии с программой исследований (испытаний) и измерений, разрабатываемой уполномоченным лицом.
8. Уполномоченные лица обеспечиваются спецодеждой, средствами измерений и специальным инвентарем. Спецодежда применяется в случае необходимости.
9. При проведении исследований (испытаний) и измерений пищевой продукции с высокой долей вероятности ее неоднородности и значительным варьированием значений определяемых показателей (например, партии субпродуктов) применяется эмпирический (точечный) отбор образцов (проб), позволяющий характеризовать качество и однородность отобранной пищевой продукции.
При проведении исследований (испытаний) и измерений партии пищевой продукции с высокой степенью однородности (например, партии пшеничной муки 1 сорта) отбирается объединенная проба.
При формировании объединенной пробы и выделении из нее средней пробы количество и масса отбираемых образцов (проб) должны быть достаточными для создания контрольной и лабораторной проб.
10. При отборе образцов (проб) осуществляются внешний осмотр, идентификация пищевой продукции, оценка условий ее хранения.
а) нормальную (при осмотре не обнаружено отклонений, вызванных физическими, химическими факторами или развитием микроорганизмов);
б) подозрительную (при осмотре обнаружены одно или несколько отклонений, которые могли возникнуть как вследствие физического воздействия, микробной порчи, так и вследствие химических и биохимических реакций в пищевой продукции);
в) испорченную (при осмотре обнаружены явные дефекты упаковки (тары) и (или) пищевой продукции (бомбаж, хлопуши, брожение, плесневение, гниение, ослизнение, прокисание)).
12. При формировании выборки уполномоченным лицом определяется однородность партии и представительность образцов (проб).
13. При отборе образцов (проб) определение однородности партии осуществляется с целью подтверждения поступления на исследования (испытания) и измерения однородной пищевой продукции.
14. В случае необходимости при определении однородности учитываются результаты дозиметрического контроля.
15. В случае выявления неоднородности пищевой продукции в партии (например, при дозиметрическом контроле) образцы (пробы) разделяются на соответствующее количество однородных частей. Далее проводится повторное оценивание однородности партии. При достижении однородности осуществляется отбор необходимого количества образцов (проб) для исследований (испытаний) и измерений.
16. На основании внешнего осмотра (информации о качестве) образцов (проб), информации, указанной в товаросопроводительных документах, делается вывод об идентичности (неидентичности) пищевой продукции, который приводится в акте отбора.
17. Идентификационные сведения отбираемой пищевой продукции указываются в соответствующем разделе акта отбора (графы 2-7 таблицы формы, предусмотренной приложением к настоящим Правилам) и в протоколе исследований (испытаний) и измерений пищевой продукции.
18. При отборе образцов (проб) необходимо:
а) для проведения сенсорного анализа использовать упаковку (сейф-пакет), неспособную изменять вкус, цвет и запах образцов (проб). Материал упаковки (сейф-пакета), контактирующей с образцом (пробой), должен быть водо- и жиростойким, нерастворимым и неабсорбирующим и не должен изменять исходные органолептические показатели пищевой продукции (включая внешний вид, форму и текстуру), а также качественные характеристики;
б) для определения микробиологических показателей использовать стерильные инструменты и (или) специальный инвентарь, а также одноразовые стерильные пакеты (тару) или контейнеры, создающие достаточную защиту от внешних загрязнений и повреждений в процессе транспортировки и хранения;
в) учитывать параметры микроклимата помещения или транспортного средства, которые фиксируются в акте отбора, а также визуальную степень чистоты упаковки (тары) и (или) образца (пробы);
г) учитывать установленные сроки годности пищевой продукции в целях своевременного проведения исследований (испытаний) и измерений;
д) обеспечить наличие средств измерений, имеющих необходимые характеристики (диапазон измерений, погрешность (точность)), выполнение поверки в соответствии с законодательством государств-членов.
19. Отбор образцов (проб) осуществляется чистым, сухим, при необходимости стерильным специальным инвентарем (щупом, ложкой, шпателем, пинцетом, щипцами, ножом, совком, ковшом, черпаком и др. (в том числе инвентарем, указанным в подпункте «б» пункта 18 настоящих Правил)).
20. Отобранные образцы (пробы) изолируются от партии, помещаются в упаковку (сейф-пакет) и опечатываются или опломбировываются на месте, в котором осуществляется отбор образцов (проб).
21. Отбор образцов (проб) оформляется актом отбора.
22. Упаковка (сейф-пакет) образца (пробы) запечатывается таким образом, чтобы несанкционированное вскрытие легко определялось (упаковка (сейф-пакет) опломбировывается или опечатывается). На упаковку (сейф-пакет) наносится информация о назначении образца (пробы) в виде записи «Лабораторный образец (проба) пищевой продукции N ___» или «Контрольный образец (проба) пищевой продукции N ___» (с указанием номера акта отбора).
23. При необходимости осуществляется присвоение образцам (пробам) номеров (шифрование образцов (проб)) в порядке, предусмотренном документами системы менеджмента или документами испытательной лаборатории до выдачи протокола исследований (испытаний) и измерений пищевой продукции.
25. В случае если контрольный образец (проба) не был выделен при отборе образцов (проб), в акте отбора приводится соответствующая запись. При этом в аккредитованную испытательную лабораторию (центр) или иную испытательную лабораторию доставляется средняя проба, лабораторный и контрольный образцы (пробы) выделяются из доставленной средней пробы. По возможности масса контрольного образца (пробы) должна соответствовать массе лабораторного образца (пробы) с учетом положений пункта 11 настоящих Правил.
26. Образцы (пробы) упаковываются, хранятся и транспортируются без оказания влияния на состояние образца (пробы).
27. При вскрытии упаковки (тары) и (или) упаковки (сейф-пакета) необходимо исключить попадание в отбираемый образец (пробу) постороннего материала.
28. Доставка образцов (проб) в аккредитованную испытательную лабораторию (центр) или иную испытательную лабораторию осуществляется представителем хозяйствующего субъекта, имеющего отношение к отбираемой пищевой продукции, или уполномоченным лицом, если это предусмотрено договором о выполнении работ по отбору образцов (проб).
При осуществлении государственного контроля (надзора) не следует возлагать доставку образцов (проб) в аккредитованную испытательную лабораторию (центр) на владельцев пищевой продукции или их представителей.
29. Транспортировка образцов (проб) осуществляется в условиях, обеспечивающих сохранность состояния, состава и качества образцов (проб), безопасность окружающей среды.
30. В случае наличия требований, устанавливающих особые условия хранения и транспортировки пищевой продукции (герметичная упаковка (тара), специальные температурные условия и другие условия), транспортировка отобранных образцов (проб) осуществляется в условиях, указанных в товаросопроводительных документах.
От момента отбора до передачи образцов (проб) для проведения исследований (испытаний) и измерений соблюдаются условия хранения пищевой продукции, установленные изготовителем.
В акте отбора приводится запись об условиях транспортировки образцов (проб) в аккредитованную испытательную лабораторию (центр) или иную испытательную лабораторию.
31. Образцы (пробы) пищевой продукции, для которой предусмотрены особые условия хранения и транспортировки, доставляются в аккредитованную испытательную лабораторию (центр) или иную испытательную лабораторию в холодильниках или термоконтейнерах при соответствующих температурных режимах не позднее сроков годности, указанных на упаковке (таре) или в товаросопроводительных документах.