какой листовой металл используется для чеканки
4.4. Материалы для чеканки
4.4. Материалы для чеканки
Решающим элементом во внешнем виде вашего будущего изделия станет, конечно же, материал. От правильного его выбора зависит не только цвет изделия, но и то, на сколько плавными получатся контуры, насколько рельефной будет поверхность, удастся ли вам проработать мелкие детали. Все эти моменты определяются одним из свойств металлов, называется пластичностью. Пластичность в прикладном понимании – это способность металла податливо реагировать на воздействие инструментов, принимать и сохранять форму, которую мастер придает изделию с их помощью. Чем более пластичен металл, тем менее он хрупок.
Рис. 4.23. Рефлекторы.
Для чеканных работ применяют листовой металл (или сплавы) различной толщины от 0,15 до 0,6 мм: медь, латунь, алюминий дает возможность применять и большую толщину (до 2 мм), декапир (мягкая малоуглеродистая сталь, отожженная и протравленная или дважды протравленная до и после отжига – «дважды декапир»). Однако для крупных, монументальных произведений применяется и более толстый материал. Малоуглеродистая сталь довольно трудна в работе по сравнению с медью, но очень красива в отделке. Может быть рекомендована для крупных декоративных изделий, не требующих тонкой деталировки. Так же как и медь, позволяет вытягивать высокий рельеф.
Цветные металлы – красная медь и ее сплавы (латунь, томпак) – наиболее пригодны для декоративных изделий. Они пластичны, чеканятся легко и позволяют добиться высокого рельефа. Эти металлы хорошо отжигаются, красиво и разнообразно отделываются и потому более всего подходят для первых работ. Первые учебные работы можно выполнить, применяя и кровельную сталь (в обиходе ее называют кровельным железом или жестью), белую жесть. Белая жесть – это отожженная листовая сталь до 0,32 мм толщиной, покрытая слоем олова. Этот материал выдерживает глубокую штамповку и, естественно, высокорельефную чеканку. Размер чеканки не ограничивается форматом листа.
Чеканный рельеф может быть набран на деревянном щите из отдельно выполненных деталей общей композиции. Жесть – доступный, достаточно пластичный материал, который можно использовать в декоративных работах не только в виде чеканки рельефов, но и в объемных композициях.
Нержавеющая сталь – красивый, очень эффективный материал, но чеканится трудно. Чаще используется для крупных, экстерьерных декоративных изделий.
Никелевые сплавы (мельхиор, нейзильбер) применяются реже и только для мелких ювелирных работ, но в XIX веке (особенно в конце) широко использовались для чеканки художественной посуды, имитирующей серебряную. Листовой цинк раньше применялся довольно часто, но сейчас с ним работают мало, он требует специальных приемов (подогрев и т. д.).
Листовой алюминий чеканится очень мягко и легко, допускает высокую вытяжку, однако отжигать его надо с особыми предосторожностями. Можно применить металл для чеканки от пришедшей в негодность алюминиевой посуды (кастрюль, бидонов и т. п.). Всем хорошо известно, что алюминий мягок и пластичен. Приятнее всего вам будет работать с алюминием марок А0, A1, А2, А3. Дюраль – жесткий, чеканится трудно, но дает интересные имитации серебра. Для изделий с неярко выраженным рельефом можно использовать мягкие сорта дюралюминия марок АМг, АМг3, АМц, АК2, АК4, АК6, АК8, АД, АДО, АД1.
Теперь разберемся с медью и ее сплавами. Листовая медь выпускается в самом разнообразном ассортименте. Вводом различных добавок добиваются ее твердости, других ценных для технического использования качеств. Наиболее пригодными для чеканных работ являются марки М0, M1, М2, М3. Из латуней лучше выбирать томпаки Л90 и Л96, полутомпаки Л80 и Л85. отвечает требованиям, предъявляемым к материалу для чеканных работ, и латунь марок ЛС74-3, ЛС64-2, ЛС63-3, ЛА85-05, ЛА-77-2, ЛА67-2,5.
Похожие внешним видом на серебро мельхиор и нейзильбер (медно-никелевые сплавы) очень привлекательны для мастеров чеканки. Используют обычно мельхиор марок МН19, МН-70-30, МНЦ-15, МНЖМц-30-08-1 и нейзильбер НМ81 и НМ30. Мельхиор и нейзильбер встречается довольно часто в домашнем обиходе, из них изготовляют красивую столовую посуду. И это оправданно, ведь эти металлические сплавы абсолютно безвредны для человека. Эти сплавы обладают достаточной пластичностью, легко принимают разнообразную отделку, хорошо полируются, воспринимают различные оттенки при воздействии растворов гипосульфита натрия и уксуснокислого свинца.
А вот из обычной меди и даже латуни лучше делать чисто декоративные произведения, которые не будут контактировать с питьевой водой и пищей.
Вырежьте из листового металла пластину, соответствующую форме и размерам задуманного рельефа, предусмотрев по краям припуски. Затем необходимо выровнять ее на стальной плите киянкой, удалив всевозможные вмятины и вздутия. Если металл окажется жестким, то для повышения пластичности металл следует отжечь.
Медь, латунь и сталь нужно раскалять до появления темно-красного цвета. Алюминий отжигают при более низкой температуре. На поверхности алюминиевой пластины проведите мылом черту и при отжиге внимательно следите за ней. Как только она начнет чернеть, отжиг необходимо прекратить (более подробно см. ниже).
После отжига на поверхности пластины появляется окалина, которую удаляют отбеливанием в водном растворе кислоты или щелочи. Медь, латунь и сталь отбеливают в 10 %-ном растворе серной кислоты, а алюминий – в водном растворе двууглекислого натра, называемого в быту питьевой содой (на 1 стакан воды 1 чайная ложка соды). Алюминиевый лист кипятят в содовом растворе на слабом огне до тех пор, пока он не станет матово-белым. При отбеливании других металлов водный раствор серной кислоты должен иметь комнатную температуру. Помните, что при составлении раствора кислоту вливают в воду, а не наоборот! Отбеленную пластину промывают в проточной воде и высушивают.
Нержавеющая сталь (хромоникелевая) – современный, красивый материал, но чеканится трудно. Эта сталь применяется для декоративных крупноформатных изделий. Нержавеющая сталь отличается высокой коррозийной стойкостью. Ее выпускают в виде лент и листов различной толщины. Для чеканки применяется листовая сталь толщиной до 0,5–0,8 мм.
Для чеканки ювелирных изделий, дорогой посуды применяют золото, серебро и их сплавы.
Следующий вопрос, которому следует уделить внимание – на чем расположить материал во время работы? Подойдет для этого любой стол, верстак, но есть одна тонкость. Дело в том, что поверхность, на которой производятся выколоточно-чеканные работы, должна быть довольно мягкой, чтобы не препятствовать прогибам материала при воздействии на него инструментами. Если рельеф изделия не должен быть высоким, можно расположить на липовом пеньке, кусочке войлока, резины или на брезентовом мешке, наполненном песком, даже на свинцовой плите. Если же рельеф более выпуклый, да к тому же требующий тщательной проработки мелких деталей, то придется прибегнуть к старому доброму методу мастеров. Рельеф любой сложности и выпуклости идеально выколачивается на специальной смоле. Смолу заливают в форму, металлическую или сколоченную из досок. Высота бортов формы не должна превышать 5 см, иначе неудобно будет работать. Длина и ширина ящика делаются с учетом размеров металлической пластины (см. рис. 4.24).
Рецепт смолы. Составными частями смолы являются битум (строительный вар) и наполнители (просеянные кирпичный порошок, мелкий песок). Твердая смола (для более твердых чеканных материалов) получается сплавлением 1 весовой части (в.ч.) битума и 1 в.ч. наполнителя. Мягкая смола (соответственно для мягких материалов) получается при варке 2 в.ч. битума и 1 в.ч. наполнителя. Варить смолу лучше на костре. Следите за тем, чтобы языки пламени не доставали выше дна посуды, поскольку смесь может воспламениться. Расплавленную смолу залейте в ящик. Отогните плоскогубцами уголки пластины и наложите ее на расплавленную смолу так, чтобы отогнутые уголки полностью погрузились в нее. Надо следить за тем, чтобы между пластиной и смолой не образовывались пузырьки воздуха (см. рис. 4.24).
Данный текст является ознакомительным фрагментом.
Какой листовой металл используется для чеканки
§ 1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЭМАЛЕВОЙ МАССЫ
§ 2. МЕТАЛЛЫ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТЫ
§ 3. ТЕХНОЛОГИЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ
§ 4. КЛАССИФИКАЦИЯ ЭМАЛЕЙ
§ 5. ТЕХНОЛОГИЯ ЖИВОПИСИ ПО ЭМАЛИ
§ 6. ЭМАЛИРОВАНИЕ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
§ 7. КРАТКАЯ ИСТОРИЯ РУССКОГО ИСКУССТВА ЭМАЛИ
§ 1. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЧЕКАННЫХ РАБОТ
§ 2. ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
§ 3. ТЕХНОЛОГИЯ ЧЕКАНКИ
§ 4. РАЗНОВИДНОСТИ ЧЕКАННЫХ РАБОТ
§ 5. ЧЕКАНКА ПО ЛИТЬЮ
§ 1. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВОБОДНОЙ РУЧНОЙ КОВКИ
§ 2. НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
§ 4. ТЕХНОЛОГИЯ КОВКИ
§ 5. ПРИЕМЫ СБОРКИ КОВАНЫХ ИЗДЕЛИЙ
§ 6. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА (ЗАКАЛКА И ОТПУСК)
ТЕХНИКА ХУДОЖЕСТВЕННОЙ ЭМАЛИ, ЧЕКАНКИ И КОВКИ
Издательство «Высшая школа», 1986
ТЕХНИКА ХУДОЖЕСТВЕННОЙ ЭМАЛИ, ЧЕКАНКИ И КОВКИ.. 1
§ 1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЭМАЛЕВОЙ МАССЫ. 8
§ 2. МЕТАЛЛЫ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТЫ. 12
§ 3. ТЕХНОЛОГИЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ.. 15
§ 4. КЛАССИФИКАЦИЯ ЭМАЛЕЙ.. 17
§ 5. ТЕХНОЛОГИЯ ЖИВОПИСИ ПО ЭМАЛИ.. 24
§ 6. ЭМАЛИРОВАНИЕ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ.. 27
§ 7. КРАТКАЯ ИСТОРИЯ РУССКОГО ИСКУССТВА ЭМАЛИ.. 30
ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ЧЕКАНКА.. 35
§ 1. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЧЕКАННЫХ РАБОТ.. 36
§ 2. ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ.. 37
§ 3. ТЕХНОЛОГИЯ ЧЕКАНКИ.. 47
§ 4. РАЗНОВИДНОСТИ ЧЕКАННЫХ РАБОТ.. 54
§ 5. ЧЕКАНКА ПО ЛИТЬЮ. 59
ХУДОЖЕСТВЕННАЯ КОВКА.. 61
§ 1. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВОБОДНОЙ РУЧНОЙ КОВКИ.. 62
§ 2. НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА.. 64
§ 4. ТЕХНОЛОГИЯ КОВКИ.. 71
§ 5. ПРИЕМЫ СБОРКИ КОВАНЫХ ИЗДЕЛИЙ.. 76
§ 6. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА (ЗАКАЛКА И ОТПУСК) 82
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА.. 87
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА.. 87
Настоящее пособие представляет собой практическое руководство по выполнению ручных художественных работ в технике горячей эмали, чеканки и художественной ковки.
Содержание и порядок размещения материала соответствует утвержденной программе курса «Материаловедение и технология художественной обработки металлов».
Книга написана на основе многолетнего педагогического и практического опыта авторов с использованием литературных источников, список которых прилагается в конце книги.
Пособие предназначено для студентов и аспирантов высших художественно-промышленных институтов, учащихся средних учебных заведений. Его могут использовать профессиональные и самодеятельные художники, работающие в области декоративно-прикладного искусства, ювелиры, мастера народных промыслов. Кроме того, оно может быть полезно реставраторам при работах по восстановлению художественных памятников из металла, искусствоведам при атрибуции музейных экспонатов, а также всем, кто интересуется прикладным искусством.
Предисловие и введение написаны А. В. Флеровым. Глава первая — А. В. Флеровым и М. Т. Деминой; глава вторая — Ю. А. Шемановым; глава третья — А. Н. Елизаровым.
При подготовке пособия к изданию авторы учли ценные советы и замечания рецензентов: старшего научного сотрудника, д-ра искусствоведения, заслуженного работника культуры РСФСР М. М Постниковой-Лосевой; сотрудников Государственного художественного института Эстонской ССР — проф. Д Кульдкеппа; старшего преподавателя Э. Вай-ник; заведующего мастерской И. Яанис, а также сотрудников Московского высшего художественно-промышленного училища (б. Строгановского), которым авторы выражают глубокую признательность.
Замечания и пожелания, направленные на улучшение книги, авторами будут приняты с благодарностью.
Декоративно-прикладное искусство — один из наиболее распространенных и доступных видов искусства. Это преобразованные художником в произведения искусств самые обычные окружающие нас предметы: посуда, светильники, убранство жилых и общественных интерьеров и т. п. Художественно преобразованный предметный мир приобретает новые свойства, влияющие на настроение и эмоциональное состояние людей, формирует их вкус и эстетически воспитывает. Эта роль искусства в обогащении духовной жизни трудящихся и вовлечении их в культурное строительство постоянно отмечаются в решениях партии и правительства.
В связи с реформой общеобразовательной и профессиональной школы поставлена важнейшая задача значительного улучшения художественного образования и эстетического воспитания учащихся. Необходимо развивать у учащихся чувство прекрасного, формировать высокие эстетические вкусы, умение понимать и ценить произведения искусства, памятники истории и архитектуры. В этих целях следует расширить подготовку учителей на специальных факультетах высших учебных заведений, обеспечить преподавание предметов эстетического цикла квалифицированными специалистами.
В связи с этим перед художественными вузами нашей страны стоит задача дальнейшего совершенствования всей учебно-воспитательной работы по выпуску художников и мастеров высокой квалификации, способных не только выполнять творческие работы, но и вести занятия и кружки как в общеобразовательной, так и в профессиональной школах.
Выпускники декоративно-прикладных кафедр и факультетов должны уметь преподавать не только рисунок и живопись, но и художественные ремесла — ковку, чеканку, эмалирование и др. Поэтому практической работе в учебных мастерских отводится одно из основных мест в учебных планах художественно-промышленных вузов. На протяжении всего срока обучения, начиная с первого курса и кончая дипломной или выпускной работой, студенты постепенно, год за годом, накапливают необходимые практические навыки, оттачивают мастерство в области художественной обработки металлов.
Знание декоративных свойств и возможностей материала, из которого создается произведение прикладного и декоративного искусства, является необходимым этапом в подготовке специалиста этого профиля.
Способы обработки материалов — это средства образного мышления, которыми оперирует художник, воплощая свою идею в реальную художественную форму.
Чем глубже изучение и тоньше понимание свойств материала, тем совершеннее и свободнее использование этих свойств в различных технических приемах для решения художественно-композиционных задач. Освоение каждого нового технического приема художественной обработки материала расширяет и обогащает. изобразительный язык художника, увеличивает арсенал средств художественного выражения его творческого замысла, облегчает поиск наиболее выразительной и адекватной содержанию художественной формы.
Высокое чувство материала, тонко продуманное отношение в выборе способа его художественной обработки — залог творческого успеха художника прикладного искусства.
Примером глубокого знания свойств материала и способов его обработки является народное искусство. Оно не искажает изобразительной природы материала, а бережно сохраняет свойственный ему изобразительный язык. В произведениях народного искусства очень часто в качестве художественного средства выступает сам материал с его характерной фактурой, блеском, цветом; их композиция строится на выразительности и красоте самого материала. Но для получения такого эффекта необходимо в совершенстве изучить материал и освоить технику его художественной обработки — отточить мастерство, позволяющее извлекать из материала всю присущую ему выразительность и декоративность.
Основы чеканки по металлу: инструменты и техника обработки
Чеканка по металлу: сущность процесса, виды, применяемые материалы и инструмент, приспособления. Этапы чеканки. Особенности чеканки своими руками по меди. Советы по технике чеканки начинающим.
Чеканка по металлу – разновидность декоративно-прикладного искусства и вид холодной обработки металла. Представляет собой процесс нанесения рисунка плоского или объемного типа на металлический лист с помощью специального инструмента и приемов выполнения.
Чеканку по металлу в своей работе широко используют дизайнеры и строители. В наше время это популярный вид художественных изделий, который востребован и поражает своим разнообразием. Требует высочайшего мастерства от исполнителя.
Выполнить чеканку своими руками нетяжело, если знать разновидности мастерства, нюансы изготовления, используемые материалы и выработать свой почерк.
Сущность процесса
Сущность техники чеканки заключается в воздействии на инструмент для чеканки ударами разгонного молотка. На металле остается отпечаток, соответствующий его типу.
Выполняя многократные удары, получают рельеф, который соответствует эскизу. Форма рисунка передается с большой выразительностью и точностью, зависит от используемых в процессе работы инструментов, которыми пользуется чеканщик. При этом качество работы зависит от его квалификации и мастерства.
Каждый мастер имеет свой стиль работы. Металлическое тиснение на цветном и черном металлах различается по виду и технологии выполнения.
Виды чеканки по металлу
Различают следующие виды чеканки:
Применяемые материалы и инструменты
Материалы для чеканки имеют разную толщину, она варьирует в широких пределах от 0,5 до 3 мм и зависит от вида применяемого металла.
Инструменты, которыми пользуются чеканщики и любители мастерить своими руками, – это специальной формы чеканы, молотки и чертилки.
В работе используют чеканы, изготовленные из легированной инструментальной стали марки У7 или У8, диаметром 12÷15 см разного диаметра для создания:
Прежде чем придавать форму пруту, его необходимо нагреть до яркого красного цвета, остудить и лишь после этих действий приступать к изготовлению инструмента. После изготовления чекан подлежит закалке. В домашних условиях эту операцию можно выполнить с помощью паяльной лампы.
Опять нагреть до красного цвета и опустить в машинное масло для медленного остывания.
Иногда используют чеканы, изготовленные из дерева, поэтому для нанесения ударов по такому инструменту понадобится деревянный молоток, называемый киянкой.
Молотки для чеканки должны быть со специальной формой бойка, рукояткой и определенного веса. Рабочая поверхность составляющих полированная. Рукоятка изготавливается из дерева, обязательно из неслоистых пород, должна быть изогнутой формы с закруглениями на конце. Вес должен соответствовать силе чеканщика.
Это позволяет удобно разместить инструмент в руке и выполнять постукивания и удары с необходимой силой.
Чертилка необходима для перевода рисунка будущей чеканки на металл.
Кроме того, может понадобиться такие слесарные инструменты, как рашпили, надфили, напильники, ножницы по металлу, лобзики, плоскогубцы, пробойники. Используется еще целый ряд приспособлений: посуда для варки смолы, ванночки для тонировки, подставки для инструмента, тиски, наждачный круг, шлифовальная и копировальная бумага, пластилин.
При выполнении работ понадобятся подсобные приспособления, такие как подложки и мешочки разной плотности, а также расходные материалы, которые используются для придания изделию защитных свойств, укрепляющих и украшающих его, а при необходимости позволяющие красиво оформить свой труд.
В качестве подложки используют пеньки деревянные из березы или липы, войлочные, резиновые или пластилиновые маты, плиты из свинца.
Основные этапы чеканки
Особое внимание уделяют положению чекана. Он должен быть слегка наклоненным назад, находиться в левой руке между пальцами так, чтобы мизинец не задействовался.
Локоть ни на что не опирается, находится на весу. Это обеспечивает хорошее манипулирование инструментом. Удары молотком наносят, двигаясь вперед, при этом его держат в правой руке.
Выполнение художественной чеканки своими руками
Для начинающих рекомендуется выполнить сначала чеканку с простым рисунком. Так можно научиться выполнять перевод рисунка на пластину, обводить контур изображения расходником, опускать фон лощатником, создавать объем пурошником, отделывать фон камфарником.
И только испробовав все инструменты в деле и получив положительный результат, приступать к художественному оформлению работы любой сложности. Рисунок чеканят только правильно подобранным инструментом, поэтому необходимо его купить или изготовить самостоятельно, а также правильно подобрать подсобные приспособления и технику исполнения.
Но и не забыть про обустройство рабочего места. Оно должно быть удобным и хорошо освещенным.
Особенности медной чеканки
Медные листы являются идеальным материалом для изготовления художественной чеканки. Материал хорошо вытягивается, изображение получается объемным. Перед нанесением рисунка медный лист необходимо прогреть до красного цвета для улучшения эластичности.
Чеканка по меди, как и по другому металлу или фольге, начинается с переноса эскиза. Для этого понадобится копировальная бумага и чертилка. На следующем этапе рекомендуется создать жировую поверхность. Это будет способствовать скольжению инструмента. Для операции понадобится пластилин.
Медная чеканка начинается с обработки контурными линиями заготовки с лицевой стороны. Изнаночный контур вытягивается после нанесения дополнительных линий с применением соответствующего операции чекана.
Далее приступают к вытягиванию и корректированию основного объема, вытягивая его или опуская. Окончательный вид чеканке можно придать, выполнив тонировку, патинирование или оксидирование. Эти операции позволят изменить цвет медной чеканки, при этом используются специальные химические составы.
Операции должны выполняться в вытяжном шкафу или в хорошо проветриваемом помещении, а посуда для хранения должна закрываться притертыми пробками. Перед нанесением декорирующего слоя и после операции чеканка промывается, обезжиривается и просушивается.
В последнем случае используют опилки, которые легко впитывают в себя влагу.
Запрещается протирать готовую чеканку тканевым материалом: он может повредить декоративную пленку.
Способы изменения цвета медной чеканки можно найти в интернете и воспользоваться рекомендациями, а можно придумать свой оригинальный метод.
Предлагаем посмотреть видео по чеканке на медном листе:
Просим тех, кто занимается изготовлением чеканки по металлу, поделиться в комментариях своим опытом и рассказать о своих неудачах и достижениях.
Дизайн интерьера и архитектура
Дизайн интерьера, ремонт и отделка своими руками.
Чеканка по металлу
Чеканка представляет собой способ художественной обработки металла, при котором на заготовку наносят изображение в виде неглубокого рельефа, выполненное с помощью специальных инструментов, имеющих наконечники различной формы.
Искусство чеканки было известно человечеству с древнейших времен, когда искусные мастера делали удивительно красивые чеканные браслеты, чаши, подносы, а также пояса из чеканных пластин. Но постепенно чеканку заменили другими, более простыми в изготовлении изделиями. И только в середине XX века началось возрождение этого старинного декоративно — прикладного искусства.
Чеканка по металлу
Технология выполнения чеканки состоит в нанесении рисунка или надписи путем выбивания заданного изображения на металлической пластине. До наших дней сохранились удивительно красивые изделия древних мастеров, которые заложили основы оригинальной техники чеканки.
На сегодняшний день чеканка представляет собой обширный раздел художественной обработки металлов, в который входит изготовление разнообразных изделий: от круглых фигурных композиций до рельефных орнаментов на плоскости; от линейных графических рисунков до трехмерных объемных скульптурных изделий.
Чеканка по металлу считается самым сложным видом чеканного искусства, так как в процессе работы с металлическим листом возникает необходимость создания рисунка и рельефа. При этом нужно обязательно учитывать фактуру и особенности свойств каждого металла и знать качественные характеристики всех используемых материалов.
Медная чеканка
Материалы
Раньше для изготовления чеканных изделий чаще всего использовали драгоценные металлы — золото и серебро. На сегодняшний день мастера отдают предпочтение более дешевым и доступным видам металлов.
Среди самых распространенных материалов, которые используются для изготовления чеканки, можно назвать следующие:
Медная чеканка
Латунь легко режется, полируется и отлично сваривается разными видами припоев. На латунный лист хорошо наносятся чеканные изображения, хотя она несколько тверже и уступает меди по пластичным качествам.
Латунная чеканка » Георгий Победоносец».
Памятная медаль » Экспедиция на ледоколе » Владивосток» ( томпак, чеканка).
Чистый алюминий и различные сплавы на его основе чеканятся очень легко, однако требуют соблюдения мер предосторожности в процессе отжига. Это обусловлено тем, что для алюминия характерна низкая температура плавления, и тонкие детали изделия могут деформироваться.
Панно » Львы» ( художественная чеканка, алюминий, чернение).
Чеканка на жести
Чеканка на нейзильбере
Именно поэтому никелевые сплавы пластичны, отлично полируются, легко подвергаются разнообразным видам отделки и принимают различные оттенки в результате воздействия растворов гипосульфита натрия и уксуснокислого свинца.
Образец чеканного изделия
При умелой обработке поверхности эти дешевые материалы могут приобретать вид то древней патинированной бронзы, то блестящую золотую или искрящуюся серебряную поверхность.
Объемная чеканка по металлу
Все эти металлы и сплавы при выколотке легко принимают заданную форму и позволяют создать любой задуманный рельеф. При выборе той или иной пластины нужно следить, чтобы она обязательно была качественной. Лист не должен расслаиваться, иметь пузыри, выбоины, пятна и царапины.
Чеканка на металле
Для выполнения чеканки на смоляных подложках — подушках применяется смола. Чаще всего это искусственная смола — битум, который получают путем перегонки нефти. В зависимости от степени вязкости битум различается по номерам. Для изготовления чеканки используются смолы № 4 и 5.
Для химической обработки поверхности металлической пластины потребуются следующие виды реактивов:
Чтобы придать металлу приятный оттенок и сделать его более светлым, используют кварцевый песок и порошок пемзы. Для удаления смолы и протирки чеканной пластины после химической обработки используется машинное масло или керосин.
Чеканное изображение на металле
Техника чеканки
Что касается особенностей техники нанесения чеканных изображений, то она мало изменилась со времен своего изобретения. Обычно металлический лист кладут на эластичную подложку из свинца или смолы. С обратной стороны мастер с помощью специальных инструментов выбивает молотком общий рисунок фигур, а затем уже по лицевой стороне чеканом наносит контуры и отдельные части рельефа.
Панно » Георгий Победоносец» ( 1993 год). Алюминий, латунь, медь, чернение.
Обработка готового изделия
Нанесение изображения на металлический лист проводится в несколько этапов, каждый из которых имеет собственные характерные особенности:
I этап — создание эскиза рисунка на листовом металле
II этап — выполнение чеканного изображения
III этап — проведение окончательной отделки
Среди основных видов финишной обработки чеканных изделий можно назвать следующие:
Образец техники тауширования.
Виды чеканки
В процессе изготовления чеканных изделий мастера используют несколько традиционных видов нанесения изображения на металл, среди которых можно назвать следующие:
При этом получаются тонкие ажурные металлические перегородки, которые требуют особенно осторожного обращения при отжиге, чтобы не расплавить их и не повредить фактуру изделия. Чаще всего ажурная чеканка выполняется на готовых объемных предметах в качестве финишной отделки изделия.
Ажурная чеканка по металлу
Контурная чеканка применяется для различных видов работ, однако чаще всего подобная техника используется для декорирования предметов интерьера и создания выразительных орнаментов.
Чеканка объемных изделий
Рельефная чеканка
Заключительным этапом работы является окончательная прочеканка изделия, которая направлена на создание завершенного вида изделия.
Фон и фактура чеканных поверхностей также играют огромную роль в придании изделию дополнительного блеска. Весьма утонченно смотрится сочетание нескольких орнаментов, выполненных на матовых и гладких поверхностях, а также комбинация других стилистических приемов.
Чеканка по металлу
Оборудование и рабочее место
Это может быть настенная или подвесная лампа, установленные на расстоянии 30 — 50 см от рабочей поверхности стола. Таким образом рабочее место будет освещаться ровно и правильно. Глаза мастера не будут уставать, а на поверхности будущего изделия не возникнут резкие тени, мешающие работе.
На рабочем столе инструменты и необходимые в данный момент материалы нужно располагать как можно удобнее, потому что они должны быть всегда под рукой мастера.
Необходимо также помнить о том, чтобы в рабочем помещении всегда был чистый и свежий воздух, поэтому в комнате нужно периодически производить влажную уборку, протирать пыль, выбрасывать ненужные отходы, чтобы не загромождать рабочую зону.
Также нужно соблюдать правила техники безопасности во время работы с различными режущими инструментами и механическим оборудованием.
Для выполнения чеканных работ потребуется и специальное оборудование:
Только при наличии всего необходимого для работы оборудования мастер может приступать к изготовлению высокохудожественных чеканных изделий.
Художественная чеканка
Инструменты для чеканки
Основными инструментами мастера чеканки являются различные чеканы, пуансоны и специальные молотки — металлические или деревянные.
Длина стержня составляет 120 — 180 мм в зависимости от сечения. Металлические стержни обычно утолщены в средней части, а их сечение представляет собой четырехгранник. Подобные чеканы легко держать в руке, ими удобно работать, потому что данные особенности конструкции исключают возникновение вибраций в процессе нанесения ударов по металлической пластине.
Штихель можно изготовить из пружины от старого матраса. Для этого отрезают кусок пружины длиной 80 — 100 мм, накаляют на огне, а после распрямляют.
После этого выпрямленные конец опять накаляют на огне, и расплющивают легким молотком — эта часть и будет рабочей частью штихеля. Ей придают вид двугранной или трехгранной пирамидки. Для придания дополнительной прочности штихель можно снова накалить, а затем насадить на него деревянную ручку.
Деревянные чеканы представляют собой четырехгранные брусочки с обработанной рабочей частью, по форме близкой к форме металлических чеканов, но при этом гораздо больших размеров.
Рельеф на металле
Стили чеканки
Высокие декоративные свойства чеканных изделий позволяют мастерам — чеканщикам создавать новые уникальные образцы в различных стилях, среди которых можно назвать следующие:
Темы изображений
Тематика чеканных изображений может быть самой разнообразной, и затрагивать самые различные сферы жизни и деятельности человека. Среди наиболее распространенных тем изображений на чеканке можно назвать следующие:
Чеканные изделия
Среди всего разнообразия изделий, украшенных чеканным изображением, можно назвать следующие:
Чеканка по металлу : 3 комментария
Чеканные изделия получаются удивительно красивыми, и что самое главное — долговечными в использовании. Современную чеканку обрабатывают антикоррозионными растворами, после чего она может служить долгие годы без потери качественного внешнего вида.
Рельеф на листовом металле создают с помощью специально изготовленных инструментов — чеканов и выколоточных молотков, которые изготовляют как из металла так и древесины.