какой нтд определяет процессы сварки металлов и относящиеся к ним термины
Какой нтд определяет процессы сварки металлов и относящиеся к ним термины
ГОСТ Р ИСО 857-1-2009
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Сварка и родственные процессы. Словарь
ПРОЦЕССЫ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ
Термины и определения
Welding and allied processes. Vocabulary. Part 1. Metal welding processes. Terms and definitions
Дата введения 2010-07-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им.Н.Э.Баумана (ФГУ «НУЦСК» при МГТУ им.Н.Э.Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС), Санкт-Петербургским государственным политехническим университетом (СПбГПУ) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2020 г.
Введение
Международный стандарт ИСО 857-1:1998 разработан Техническим комитетом ISO/TC 44 «Сварка и родственные процессы», Подкомитетом SC 7 «Термины и определения».
Это второе издание отменяет и заменяет первое издание (ИСО 857:1990), которое подверглось пересмотру.
Стандарты серии ИСО 857 включают в себя следующие части, объединенные под общим названием «Сварка и родственные процессы. Словарь»:
— Часть 1. Процессы сварки металлов;
— Часть 2. Процессы пайки.
Основанием для пересмотра ИСО 857:1990 являлись следующие причины:
— ограничение данной части ИСО 857 процессами сварки;
— добавление новых процессов и терминов, относящихся к процессам/технологиям;
— более систематическое структурирование процессов сварки по сравнению с предыдущей редакцией ИСО 857 с использованием физических характеристик сварки давлением и сварки плавлением;
— введение энергоносителя как классифицирующего признака.
Раздел 4 разделен на два подраздела:
— 4.1 Сварка давлением;
— 4.2 Сварка плавлением.
В обоих подразделах третья цифра в подпункте указывает порядковый номер энергоносителя согласно 3.2, а четвертая цифра является порядковым номером процесса внутри этого подпункта.
Цифра 6 (подчеркнутая) относится к носителю энергии «движение массы».
Цифра 3 (подчеркнутая) относится к носителю энергии «газ».
Такая структура позволит пользователю этой части ИСО 857 систематизированно просматривать процессы, относящиеся к определенному энергоносителю.
Числа в круглых скобках, следующие за названием процесса, относятся к нумерации согласно ИСО 4063. Большинство определений сопровождаются схематическими рисунками, приведенными в качестве примеров.
В определенных случаях рисунки показывают условия до и после сварки.
На этих рисунках стрелки имеют следующее значение:
движение свариваемой детали;
1 Область применения
Настоящий стандарт определяет процессы сварки металлов и относящиеся к ним термины.
2 Нормативные ссылки
Заменен на ISO 4063:2009.
Заменен на ISO 13916:2017.
3 Основные термины
3.1 сварка металлов: Технологический процесс соединения металла(ов) при таком нагреве и/или давлении, в результате которого получается непрерывность структуры соединяемого(ых) металла(ов).
1 Может использоваться или не использоваться присадочный металл, температура плавления которого того же порядка, что и у основного(ых) металла(ов); результатом сварки является сварное соединение.
2 Это определение включает в себя также наплавку.
3.1.1 сварка давлением: Сварка, осуществляемая приложением внешней силы и сопровождаемая пластическим деформированием сопрягаемых поверхностей, обычно без присадочного металла.
3.1.2 сварка плавлением: Сварка, осуществляемая оплавлением сопрягаемых поверхностей без приложения внешней силы; обычно, но необязательно, добавляется расплавленный присадочный металл.
3.1.3 наплавка (сваркой): Создание сваркой слоя металла на детали для получения желаемых свойств или размеров.
3.1.4 соединение (сваркой): Создание сваркой непрерывной связи двух или более деталей.
3.2 энергоноситель: Физическое явление, при котором образуется необходимая для сварки энергия путем передачи или путем превращения внутри детали(ей).
1 В разделе 4 используют следующие энергоносители:
Какой нтд определяет процессы сварки металлов и относящиеся к ним термины
ГОСТ Р 58905-2020/ISO/TR 25901-3:2016
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Сварка и родственные процессы
Welding and allied processes. Vocabulary. Part 3. Welding processes
ОКС 25.160.10, 01.040.25
Дата введения 2020-10-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциацией «Национальное Агентство Контроля Сварки» (СРО Ассоциация «НАКС») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии документа, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
Международный документ разработан Техническим комитетом ISO/ТС 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом SC 7 «Обозначения и термины»
Введение
Серия документов ISO/TR 25901 под общим наименованием «Сварка и родственные процессы. Словарь» включает в себя следующие части:
— часть 1. Общие термины;
— часть 3. Сварочные процессы;
— часть 4. Дуговая сварка.
1 Область применения
Настоящий стандарт содержит термины и определения для сварочных процессов в зависимости от физических свойств и энергоносителя.
Он не содержит термины и определения, относящиеся к специальным процессам или особенностям сварки и родственных процессов, которые рассмотрены в других частях или в других стандартах ИСО.
2 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
2.1 Основные термины и определения
2.1.1 сварка металлов (metal welding): Операция получения неразъемного соединения металла(ов), при которой металл(ы) соединяется(ются) посредством тепла или давления или того и другого вместе.
2.1.2 сварка давлением (welding with pressure): Сварка с приложением внешней силы, достаточной для того, чтобы вызвать большую или меньшую степень пластической деформации двух прилегающих поверхностей, как правило, без присадочного материала.
2.1.3 сварка плавлением (fusion welding): Сварка местным сплавлением сопрягаемой(ых) поверхности(ей) без приложения внешнего давления.
2.1.4 энергоноситель (energy carrier): Физический объект, который доставляет необходимую для сварки энергию путем ее передачи или выделения внутри детали(ей).
4) электрический разряд;
7) электрический ток;
2.2 Термины, относящиеся к сварочным процессам
2.2.1.1 энергоноситель: Твердое тело.
2.2.1.1.1 сварка нагретым элементом (heated element welding): Сварка давлением (2.1.2), при которой детали в зоне создания соединения нагревают нагретым инструментом.
2.2.1.1.2 сварка нагретым клином (heated wedge welding): Сварка нагретым элементом (2.2.1.1.1) с помощью нагретого клина.
2.2.1.1.3 сварка нагретым мундштуком (heated nozzle welding): Сварка нагретым элементом (2.2.1.1.1) с помощью нагретого мундштука.
2.2.1.1.4 сварка шляпкой гвоздя (nail head welding): Сварка нагретым мундштуком (2.2.1.1.3), при которой конец одной или двух проволок, подаваемых через мундштук и нагреваемых пламенем или электрическим разрядом, образует каплю, которая под воздействием приложенной силы сплющивается в форме шляпки гвоздя.
2.2.1.2 энергоноситель: Жидкость.
2.2.1.2.1 сварка заливкой жидкого металла между свариваемыми кромками с давлением (flow welding with pressure): Сварка давлением (2.1.2), при которой собранный стык находится в форме, а расплавленный металл заливают между свариваемыми кромками на свариваемые поверхности до тех пор, пока не образуется соединение.
2.2.1.3 энергоноситель: Газ.
2.2.1.3.1 газопрессовая сварка (oxyfuel gas pressure welding): Сварка давлением (2.1.2), при которой детали нагревают газокислородным пламенем в месте прилегания поверхностей и шов формируется без присадочного материала за счет усилия.
Какой нтд определяет процессы сварки металлов и относящиеся к ним термины
ГОСТ Р 58904-2020/ISO/TR 25901-1:2016
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Сварка и родственные процессы
Welding and allied processes. Vocabulary. Part 1. General terms
ОКС 25.160.10, 01.040.25
Дата введения 2020-10-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциацией «Национальное Агентство Контроля Сварки» (СРО Ассоциация «НАКС») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии документа, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
Международный документ разработан Техническим комитетом ISO/ТС 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом SC 7 «Обозначения и термины»
Введение
Серия документов ISO/TR 25901 под общим наименованием «Сварка и родственные процессы. Словарь» включает в себя следующие части:
— часть 1. Общие термины;
— часть 3. Сварочные процессы;
— часть 4. Дуговая сварка.
1 Область применения
Настоящий стандарт содержит термины и определения, относящиеся к сварке и родственным процессам.
Он не содержит термины и определения, относящиеся к специальным процессам или к особенностям сварки и родственных процессов, которые рассматриваются в других частях или в других стандартах.
2 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
2.1 Сварка и родственные процессы
2.1.1.1 сварка (welding): Процесс соединения двух деталей и более, в результате которого получают неразъемное соединение материала(ов) заготовок, с помощью нагрева и (или) давления с применением или без применения присадочного материала (2.1.10.4).
2.1.1.2 сварка плавлением (fusion welding): Сварка (2.1.1.1) местным сплавлением сопрягаемой(ых) поверхности(ей) без приложения внешнего давления с присадочным или без присадочного материала (2.1.10.4).
2.1.1.3 сварной шов (шов) (weld): Результат сварки (2.1.1.1).
2.1.1.4 сварной узел (weldment): Узел, включающий одно сварное соединение (2.1.4.2) или более.
2.1.1.5 основной материал (parent material, base material): Материал, подлежащий соединению сваркой (2.1.1.1), сваркопайкой или пайкой.
2.1.1.6 толщина основного материала (parent material thickness, material thickness): Номинальная толщина (2.1.7.7) материалов, подлежащих сварке.
2.1.1.7 основной металл (parent metal, base metal): Основной металлический материал (2.1.1.5).
2.1.1.9 частично механизированная сварка (partly mechanized welding, semiautomatic welding): Ручная сварка (2.1.1.8), при которой подача проволоки механизирована.
2.1.1.10 полностью механизированная сварка (mechanized welding, fully mechanized welding): Сварка (2.1.1.1), при которой требуемые сварочные параметры (2.4.1) поддерживаются механическими или электронными средствами.
2.1.1.11 автоматическая сварка (automatic welding): Сварка (2.1.1.1), при которой все операции выполняются без вмешательства в сварочный процесс сварщика-оператора (2.5.25).
2.1.1.12 роботизированная сварка (robotic welding): Сварка (2.1.1.1), которая выполняется и управляется роботизированным оборудованием.
2.1.1.13 строжка (gouging): Разновидность термической резки, при которой формируется канавка за счет плавления и горения.
2.1.1.14 дуговая строжка (arc gouging): Строжка (2.1.1.13) с использованием дуговой резки.
2.1.1.15 воздушно-дуговая строжка (air-arc gouging): Строжка (2.1.1.13) с использованием угольного электрода (2.3.8) и сжатого воздуха.
2.1.2.1 металл шва (weld metal): Весь металл, расплавленный во время сварки (2.1.1.1) и оставшийся в сварном шве (2.1.1.3).
2.1.2.2 зона термического влияния; ЗТВ (heat-affected zone, HAZ): Участок нерасплавленного основного металла (2.1.1.7), микроструктура которого изменилась.
2.1.2.3 зона шва (weld zone): Зона, включающая металл шва (2.1.2.1) и зону термического влияния (2.1.2.2).
2.1.2.4 наплавленный металл (deposited metal): Присадочный металл, добавленный при сварке (2.1.1.1).
2.1.2.5 линия сплавления (fusion line): Граница между металлом шва (2.1.2.1) и нерасплавленным основным металлом (2.1.1.7), определяемая на поперечном сечении сварного шва (2.1.1.3).
2.1.2.6 зона сплавления (fusion zone): Расплавленная часть основного металла (2.1.1.7) в металле шва (2.1.2.1), определяемая на поперечном сечении сварного шва (2.1.1.3).
2.1.2.7 наплавленный металл шва (all-weld metal): Металл шва (2.1.2.1), состоящий из наплавленного металла (2.1.2.4) без перемешивания (2.1.2.12).
2.1.2.8 сварочная ванна (weld pool, molten pool): Ванна из жидкого металла, образующаяся в процессе сварки плавлением (2.1.1.2).
2.1.2.9 состояние после сварки (as welded): Состояние сварного шва (2.1.1.3) после сварки (2.1.1.1) до любой термической, механической или химической обработки.
2.1.2.10 ферритное число; FN (ferrite number, FN): Условная величина, характеризующая содержание ферритной фазы в металле шва (2.1.2.1) коррозионно-стойкой стали аустенитного или аустенитно-ферритного типа, основанное на его магнитных свойствах.
2.1.2.11 металлургические отклонения (metallurgical deviation): Изменения механических свойств и (или) металлургической структуры металла шва (2.1.2.1) или зоны термического влияния (2.1.2.2) относительно свойств основного металла (2.1.1.7).
2.1.2.12 перемешивание (dilution): Смешение расплавленного основного металла (2.1.1.7) и наплавленного металла (2.1.2.4) может быть выражено как отношение расплавленного основного металла к массе всего расплавленного металла.
2.1.2.13 степень перемешивания (dilution rate): Перемешивание (2.1.2.12), выраженное в процентах.
2.1.2.14 остаточное сварочное напряжение (residual welding stress): Напряжение, возникающее после сварки (2.1.1.1) в металлической конструкции или в ее детали.
2.1.2.15 прочный шов (strength weld): Сварной шов (2.1.1.3), способный выдержать расчетную нагрузку.
2.1.2.16 эффективность соединения (joint efficiency): Отношение прочности соединения (2.1.4.1) к прочности основного металла (2.1.1.7), выраженное в процентах.
2.1.3.1 дефект (imperfection): Несплошность в сварном шве (2.1.1.3) или отклонение от заданной геометрии.
2.1.3.2 внутренний дефект (internal imperfection): Дефект (2.1.3.1), который не выходит на поверхность и непосредственно недоступен.
2.1.3.3 систематические дефекты (systematic imperfection): Дефекты (2.1.3.1), повторяющиеся по длине исследуемого сварного шва (2.1.1.3).
2.1.3.4 площадь проекции (projected area): Площадь, на которую проецируются объемно распределенные дефекты (2.1.3.1) исследуемого сварного шва (2.1.1.3).
2.1.3.5 горячая(ие) трещина(ы) [hot crack(s)]: Нарушения сплошности материала, происходящие при высокой температуре вдоль границ зерен (границ дендридов), когда уровень деформации или скорость деформации превышает определенный уровень.
2.1.3.6 кристаллизационная трещина (solidification crack): Горячая трещина (2.1.3.5), образующаяся при кристаллизации жидкой фазы металла шва (2.1.2.1).
2.1.3.7 ликвационная трещина (liquation crack): Горячая трещина (2.1.3.5), образующаяся при расплавлении ликвирующих элементов в зоне термического влияния (2.1.2.2) основного материала (2.1.1.5) или в многопроходных швах, в которых металл шва (2.1.2.1) повторно нагревался при последующих проходах (2.1.8.4).
2.1.3.8 трещина, вызванная падением пластичности (ductility dip crack): Горячая трещина (2.1.3.5), образующаяся при сварке (2.1.1.1) из-за снижения высокотемпературной пластичности.
2.1.3.9 холодная(ые) трещина(ы) [cold crack(s)]: Локальное разрушение (внутризеренное или межзеренное) сварного шва (2.1.1.3), возникающее в результате критической комбинации микроструктуры, напряжения и содержания водорода.
Какой нтд определяет процессы сварки металлов и относящиеся к ним термины
ГОСТ Р ИСО 4063-2010
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Сварка и родственные процессы
ПЕРЕЧЕНЬ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРОЦЕССОВ
Welding and allied processes. Nomenclature of processes and reference numbers
ОКС 01.040.25, 25.160.01
Дата введения 2012-01-01
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э.Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э.Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС) и Санкт-Петербургским государственным политехническим университетом (СПб ГПУ) на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА*
Введение
Международный стандарт ИСО 4063 разработан техническим комитетом ИСО/ТК 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом ПК 7 «Термины и определения».
Четвертое издание ИСО 4063:2009 отменяет и заменяет третье издание (ИСО 4063:1998), которое подверглось техническому пересмотру.
В результате пересмотра в ИСО 4063:2009 обновлен перечень процессов сварки, удалены лишние и устаревшие условные обозначения процессов, которые были включены в ИСО 4063:1998. Однако для удобства пользователя устаревшие условные обозначения сохранены в приложении А настоящего стандарта. В приложении В приведены общепринятые обозначения для сварочных и родственных процессов.
Следует обратить внимание на то, что некоторые из элементов ИСО 4063:2009 могут являться предметом патентных прав собственности.
Запросы об официальных интерпретациях любого аспекта ИСО 4063:2009 следует направлять в секретариат ИСО/ТК 44/ПК 7 через технический комитет по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы» Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.
1 Область применения
2 Обозначение процесса
2.1 Общее положение
Полное обозначение сварочного процесса должно иметь следующую структуру: номер настоящего стандарта (ГОСТ Р ИСО 4063), отделенный дефисом от условного обозначения процесса, как показано в примере, приведенном ниже.
2.2 Варианты процессов
2.2.1 Общее положение
Варианты процессов определяют в зависимости от типа переноса электродного металла и количества используемых электродов.
2.2.2 Типы переноса металла
Для сварочных процессов, в которых возможны различные типы переноса электродного металла, тип переноса в полном обозначении процесса указывают символом в соответствии с таблицей 1, как показано в следующем примере.
Какой нтд определяет процессы сварки металлов и относящиеся к ним термины
ГОСТ Р ИСО 15609-1-2009
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕДУРЕ СВАРКИ
Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure specification. Part 1. Arc welding
Дата введения 2010-07-01
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э.Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э.Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС) на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении В
Международный стандарт ИСО 15609-1:2004 разработан Техническим комитетом СЕН/ТК 121 «Сварка» Европейского комитета по стандартизации (СЕН), секретариат которого закреплен за ДИН (институт по стандартизации Германии), в сотрудничестве с Техническим комитетом ИСО/ТК 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом ПК 10 «Унификация требований в области сварки металлов» в соответствии с Соглашением о техническом сотрудничестве ИСО и СЕН (Венское Соглашение).
ИСО 15609 состоит из следующих частей под общим наименованием «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки»:
— часть 1. Дуговая сварка;
— часть 2. Газовая сварка;
— часть 3. Электронно-лучевая сварка;
— часть 4. Лазерная сварка;
— часть 5. Контактная сварка;
— часть 6. Лазерная наплавка.
Приложение ZA содержит перечень международных и европейских стандартов, эквиваленты которых не указаны в тексте.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к содержанию технических требований к процедуре сварки для процессов дуговой сварки.
Настоящий стандарт является одним из стандартов серий, описанных в ЕН ИСО 15607, приложение А.
Параметры сварки, перечисленные в настоящем стандарте, влияют на качество сварного соединения.
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы нижеследующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяются только указанные редакции. Для недатированных ссылок применяется последнее издание документа (включая изменения).
ЕН 439 Сварочные материалы. Защитные газы для дуговой сварки и резки
ЕН 26848 Вольфрамовые электроды для дуговой сварки в защитном инертном газе и плазменной резки и сварки. Обозначения
ЕН ИСО 4063 Сварка и родственные процессы. Номенклатура и ссылочные номера процессов (ИСО 4063:1998)
ЕН ИСО 6947 Сварные швы. Рабочие положения. Определения углов наклона и поворота (ИСО 6947:1993)
ЕН ИСО 13916 Сварка. Руководство по измерению температуры предварительного нагрева, температуры перед выполнением очередного прохода сварки и по поддержанию температуры предварительного нагрева (ИСО 13916:1996)
ЕН ИСО 15607:2003 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила (ИСО 15607:2003)
ИСО/ТО 15608:2000 Сварка. Руководство по системе группирования металлических материалов
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ЕН ИСО 15607.
4 Содержание технических требований к процедуре сварки (WPS)
4.1 Общие положения
Предварительные технические требования к процедуре сварки/технические требования к процедуре сварки (pWPS/WPS) должны предоставлять всю необходимую информацию, которая требуется для выполнения сварного шва. Информация, требуемая в pWPS/WPS, приведена в 4.2-4.5.
Технические требования к процедуре сварки распространяются на определенные диапазоны свариваемых толщин, основных и сварочных материалов. Некоторые изготовители предпочитают дополнительно разрабатывать рабочие инструкции для каждой специфической работы в качестве части детального производственного планирования.
Допускается указывать, если требуется, диапазоны и отклонения согласно соответствующему стандарту серий (см. ЕН ИСО 15607) и опыту изготовителя.
Пример формы WPS приведен в приложении А.
4.2 Положения, относящиеся к изготовителю
Положения, относящиеся к изготовителю, включают в себя:
— ссылку на протокол аттестации технических требований к процедуре сварки (WPQR) или другие требуемые документы (см. ЕН ИСО 15607:2003, приложение С).
4.3 Положения, относящиеся к основному материалу
4.3.1 Тип основного материала
Положения, относящиеся к типу основного материала, включают в себя:
— обозначения материала(ов) и ссылочного стандарта(ов);
— номер(а) группы по ИСО/ТО 15608.
WPS может распространяться на группу материалов.
4.3.2 Размеры материала
Положения, относящиеся к размерам материала, включают в себя:
— диапазоны толщин соединения;
— диапазоны наружных диаметров труб.
4.4 Положения для всех процедур сварки
4.4.1 Процесс сварки
4.4.2 Конструкция соединения
Информация о конструкции соединения включает в себя:
— эскиз конструкции соединения, показывающий конфигурацию и размеры;
— последовательность выполнения проходов сварки, если она существенна для обеспечения требуемых свойств сварного шва.
4.4.3 Положение сварки
4.4.4 Подготовка соединения
Процедура подготовки соединения включает в себя:
— разделку свариваемых кромок, их зачистку и обезжиривание, включая используемые методы;
— зажатие, фиксацию свариваемых деталей и выполнение прихваток.
4.4.5 Техника сварки
Техника сварки включает в себя:
— поперечные перемещения электрода, если применяются:
— угол наклона горелки, электрода и/или проволоки.
4.4.6 Разделка обратной стороны сварного шва
Информация о разделке обратной стороны сварного шва включает в себя:
— форму и глубину разделки обратной стороны сварного шва.
Информация о подкладке включает в себя:
— тип подкладки, ее материал и размеры;
4.4.8 Сварочные материалы
Информация о сварочных материалах включает в себя:
— обозначение, марку (изготовителя и торговую марку);