lean менеджмент обучение в россии

Lean менеджмент обучение в россии

Вы здесь

Бережливое производство. Lean production.

Основными отличительными чертами специалиста, применяющего идеологию и технологии бережливого производства от специалиста, использующего традиционные подходы – это способность к высокоэффективному взаимодействию в условиях высокой степени неопределенности, создание управляемых конфликтов на основе искусственного моделирования кризиса, развитые аналитические способности и навыки анализа текущей ситуации и последующей выработки видения будущего состояния, навыки анализа лучшей практики в различных областях человеческой деятельности в совокупности со способностью адаптации её для применения в собственной деятельности.

Осваиваемые компетенции:

— Использование диагностических инструментов бережливого производства. Выявление всех видов потерь;

— Составление поля проблем. Анализ, структурирование, ранжирование всех видов потерь;

— Подготовка программы изменений производственной системы на основе понимания системных преобразований на предприятии. Управление портфелем проектов;

— Подбор и адаптация инструментов бережливого производства для получения плановых результатов;

— Знание подходов и технологии решения производственных проблем.

Содержание курса:

Тема 1. Основные философские понятия и идеи, заложенные в TPS-lean (2 часов).

Философские воззрения, лежащие в основе бережливого производства (Мартин Бубер, Я и Ты). Эволюция бережливого производства. Основные термины и понятия. Особенности перевода терминов с иностранных языков. Основополагающие идеи бережливого производства: постоянное совершенствование и уважение к человеку. Создание искусственного кризиса и управление конфликтами и ограничениями. Образность мышления и управление японским предприятием.

Тема 2. Сравнение основных мировых управленческих концепций. Японский менеджмент (2 часа).

Исторический экскурс от научного менеджмента Ф. Тейлора через Фордизм к Toyota Production System (TPS). История японского менеджмента. Корпоративное управление и Кейрецу. Эпоха У.Э. Деминга.

Тема 3. Принципы бережливого производства. Диагностика текущего состояния деловых процессов на предприятии (8 часа).

Основные принципы производственной системы компании Тойота (далее TPS, Toyota Production System). Цель и принципы построения бережливого потока создания потребительской ценности. Эволюция TPS – T-TPS и место LEAN. Целостное понимание современного производственного предприятия. Непрерывное движение по сокращению потерь. Основные классификации видов потерь. Четырёхкомпонентная модель TPS. Пять принципов TPS. Система «точно вовремя». Диагностические инструменты TPS. Краткий обзор всех основных систем и методологий TPS.

Тема 4. Анализ, структурирование, ранжирование проблем. Инструменты поиска коренной причины(6 часов)

Системный подход к решению проблем. Идентификация и типология проблем. Проблемно-целевое управление. От проблемной ситуации к проблеме. Диагностирование и структурирование проблем: инструменты идентификации проблем (диаграмма Исикавы, 5Почему? и др.); Проявление проблем (контрольные листки, приоритетные проблемы и диаграмма Парето); Анализ проблемного поля.

Тема 5. Технология решения проблем. Системные и локальные улучшения. Отчет формата А3 (4 часов).

Методы поиска решений. Методы активизации творческого мышления. Методы систематизации несистемного и креативного взаимодействия. Методы групповой работы в решении проблем. Обратная связь между решением и проблемой. Краткий обзор современных методик и подходов по решению проблем: Ford 8D (Global 8D), Теория ограничений Голдратта, 5W1H (2 варианта); Поле проблем, Отчет о решении проблем формата А3.

Стоимость обучения: 28 000 рублей.

Запись на курсы проводится по телефону +7 (495) 932-80-73, электронной почте hsmi-dopobr@mail.ru (для физических лиц), vvp123@mail.ru (для юридических лиц) или на сайте (ниже).

Договоры на обучение заключаются как с физическими, так и с юридическими лицами.

Преподаватель: Новиков Олег Анатольевич, к.э.н., доцент

Источник

Бережливое производство

понадобится для освоения

для зачета в своем вузе

Курс «Бережливое производство» включает в себя различные методики, служащие цели устранения потерь. Данный курс направлен на формирование у слушателей системы знаний в области достижения превосходного качества, обнаружения дефектов в продукции непосредственно в процессе производства и максимально близко к потенциальному источнику их возникновения, формирования системы предотвращения ошибок, в том числе с учетом трендов развития цифровизации в области управления качеством.

О курсе

Целью освоения курса «Бережливое производство» является вооружение слушателей знаниями современных процессов управления предприятием. Полученные знания и навыки позволят им решать практические задачи при проведении проектов построения бережливого предприятия. Курс «Бережливое производство» является основополагающим в формировании представлений о принципах оптимизации и поддержания комфортной производительной рабочей среды; о содержании программы бережливого производства «5S для офиса»; о теоретических, методических и практических основах рациональной организации рабочего места; основных мероприятиях системы «5S для офиса» формы и методах подготовки проекта; о теоретических, методических и практических основах выполнения сканирования офиса; основах сортировки и удаления ненужного на рабочем месте; о роли системы «5S для офиса» в системе ISO 9000 и 9001 о сортировке предметов на рабочем месте; о принципах рационального расположения предметов на рабочем месте; о стандартизации руководящих принципов организации рабочего места.

Формат

Изучение дисциплины предполагает взаимодействие следующих форм обучения: реализации лекционных и практических занятий, организации самостоятельной работы студентов.

Лекционные занятия по дисциплине реализованы в трех основных блоках: видео, презентация и конспект. В видео даются пояснения по изучению конкретной темы дисциплины, рассматриваются основные вопросы. Лекционная часть носит проблемный характер и раскрывает актуальные, наиболее значимые проблемы курса. Здесь также определяются компетенции и задания по самостоятельному изучению источников и учебной литературы, подготовке к практическим занятиям. Видеоряд сопровождается презентацией, где отражены основные положения имеющегося конспекта. Конспект содержит достаточно подробный материал, раскрывающий основные вопросы темы. Имеется глоссарий, содержащий основные термины данной темы и их пояснение. Также имеются контрольные вопросы для повторения и самопроверки.

В состав темы включены:

• видео к теме, содержащее видеоряд в рамках изучаемых вопросов;

•презентацию, содержащую основные тезисы в рамках темы;

•конспект лекций, разработанный в соответствии с рабочей программой по данной дисциплине;

•контрольные вопросы для повторения и самопроверки темы;

• список учебной литературы, рекомендуемой студентам в качестве основной и дополнительной по темам лекций, приведенной в РПД;

•глоссарий основных терминов по теме;

• контрольный тест по теме для аттестации студентов.

Практические занятия в курсе реализованы в виде сквозного тренажера

Программа курса

Модуль 1. ОСНОВЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Модуль 2. ФУНКЦИИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА (планирование, организация и контроль).

Модуль 3. УПРАВЛЕНИЕ АКТИВАМИ

Модуль 4. ПЛАНИРОВАНИЕ И МОТИВАЦИЯ ТРУДА.

МОДУЛЬ 5. Итоговая аттестация

Результаты обучения

Формируемые компетенции

Направления подготовки

понадобится для освоения

для зачета в своем вузе

Глухов Владимир Викторович

Доктор экономических наук, профессор
Должность: руководитель административного аппарата ректора

Кузьмина Светлана Николаевна

Д.э.н., профессор
Должность: профессор ВШСиТ

Абушова Екатерина Евгеньевна

Кандидат экономических наук, Доцент
Должность: Доцент Высшей школы производственного менеджмента

Левенцов Валерий Александрович

Кандидат экономических наук, Доцент
Должность: директор института передовых производственных технологий

Ливинцова Мария Геннадьевна

Кандидат экономических наук
Должность: доцент Высшей школы производственного менеджмента, зам. директора ВШПМ по научной работе

Черникова Анна Владимировна

К.т.н., доцент
Должность: доцент ВШСиТ

Яковлев Андрей Анатольевич

К.э.н., доцент
Должность: доцент ВШСиТ

Лебедева Татьяна Сергеевна

Должность: ассистент ВШСиТ

Сертификат

По данному курсу возможно получение сертификата.

Источник

Обучение

Обучение проводится в формате интенсивных сессий и семинаров, которые нацелены на решение практических задач предприятия.

Семинары направлены на понимание новых принципов и терминологии. Они заставляют слушателей задуматься о новых возможностях, примерить для себя новую парадигму мышления, получить свежие идеи. Семинары физически не привязаны к конкретному производству. Отработанные годами программы позволяют максимально эффективно решать поставленные задачи. Большой опыт тренеров-практиков, наполненность живыми примерами делают эти мероприятия по-настоящему увлекательными.

Cеминары

Проводятся в учебном классе

Бережливое производство и Кайдзен. Вводный курс

Участники семинара поймут происхождение, принципы и философию Бережливого производства (Lean Production). Понимание потерь и инструментов задействования резервов происходит в ходе деловых игр. Методы, освещаемые на семинаре, направлены на выявление, недопущение и систематическое устранение всех видов потерь. Слушатели семинара овладеют навыками выявления потерь, достаточными для самостоятельного применения.

Инструменты LEAN

LEAN-инструменты становятся неотъемлемой частью арсенала современного менеджера среднего звена, линейного руководителя, а также участника проекта или группы по улучшениям. Данный семинар позволит дать правильный старт освоению инструментов Бережливого производства.

Лидерство по Кайдзен

Обучение позволит слушателям понять роль управленца в философии Бережливого производства, осознать собственную мотивацию в проекте, а также возможности влияния на процесс улучшений. Понимание психологических аспектов лидерства, управления и мотивации поможет участникам добиваться успеха и создавать позитивную атмосферу в период перемен.

Кайдзен-менеджмент

Обучение позволит получить представление о всех значимых аспектах внедрения масштабного Lean-проекта. Слушатели смогут ознакомиться с ключевыми инструментами управления проектом на всех фазах проекта. На семинаре будут предложены типовые решения по стратегии внедрения, KPI, дорожной карте, структуре Lean-проекта.

Интенсивные сессии

Предназначены для решения практических задач организации

Стратегия развития производственной системы

Опыт крупнейших международных компаний показывает, что одним из инструментов постоянного и устойчивого развития предприятия является модель Производственной системы предприятия, позволяющая согласовать как ключевые разделяемые ценности, так и программу развития организации. В ходе сессии участники разрабатывают стратегию развития производственной системы предприятия, включая концепцию, цели, задачи, показатели, структуру управления изменениями, дорожную карту.

Быстрая переналадка оборудования SMED

Внутренняя логистика

Внутренняя логистика – это комплекс инструментов «Вытягивания», реализующих функции: планирование производства, выравнивание загрузки производства, синхронизация взаимодействия производственных участков со складами и между собой. Слушатели сессии ознакомятся с принципами построения информационной системы на основе вытягивания. В рамках практической сессии осуществляется проектирование логистического решения и разрабатывается план тестирования и внедрения. Готовое решение должно повысить гибкость производства, сократить производственный цикл, уменьшить незавершенное производство, повысить безопасность производства.

Проектирование LEAN-склада

Концепция LEAN на складе ломает парадигму традиционного склада: «Работа склада не может быть стандартизирована». Это позволяет сделать склад элементом ритмичной работы всего производственного цикла. Слушатели сессии ознакомятся с подходами построения эффективного склада на основе принципов бережливого производства. В рамках практической сессии участники рабочей группы разрабатывают проектное решение склада: такт работы склада, стандартное время цикла для каждого вида работ, визуальный менеджмент, система быстрого реагирования, гибкая планировка и фиксированные места хранения.

Совершенствование бизнес-процессов

Сессия призвана научить участников распознавать потери в офисе в области административных процессов. Эффективные офисные процессы снижают затраты, повышают удовлетворенность внутренних и внешних клиентов. В течение практической части сессии участники проходят полный цикл улучшения эталонного процесса.

Система 5С

Принципы системы 5С кажутся очевидными, но попытки самостоятельного внедрения 5C на производстве вызывают множество вопросов у организаторов и самих участников. Мы предлагаем формат обучения, при котором участники на практике проходят все шаги 5С, осуществляя их на эталонном участке. Имея навык планирования, организации, подготовки и реализации мер по 5С, участники сессии смогут самостоятельно распространять полученный опыт на другие участки.

Фокусированное решение проблем

Фокусированное решение проблем используется для улучшения эффективности работы оборудования, решения проблем качества продукции или услуг, а также решение проблем безопасности производства. Концепция фокусированного улучшения может быть применена к любому типу работы. Слушатели сессии ознакомятся с подходом фокусированного решения проблем. На примере практического решения проблемы, связанной с работой оборудования, участники группы смогут начать решение проблемы для полного ее исключения в будущем.

Автономное обслуживание оборудования ТРМ АМ

Встроенное качество

Слушатели сессии ознакомятся с подходами встраивания качества в производственный процесс на примере бизнес-игры. Затем, используя полученные навыки, участники сессии смогут начать практическое применение инструментов встроенного качества в эталонном процессе для реализации принципа «не принимай, не производи, не передавай брак».

Программы семинаров и интенсивных сессий, предоставляемых по запросу

Нужно больше информации?

Отправьте нам сообщение на электронный адрес или позвоните нам.

Источник

Семинары и курсы, обучение Бережливому производству

Семинары и курсы ведут сертифицированные российские эксперты по T-TPS

Программы освещают все аспекты Бережливого производства (Lean): Total Toyota Production System (T-TPS), концепция Шесть Сигм, система 5S, системы Канбан, Кайдзен. Представлены программы для руководителей, менеджеров среднего звена и линейных менеджеров.

Курс повышения квалификации

Лекторы, реализовавшие на российских предприятиях более 50 проектов по внедрению Бережливого производства и системы Шесть сигм, покажут, как при использовании этой системы можно избежать дефектов, издержек и потерь, а также определять и последовательно исключать их источники

Курс повышения квалификации

Как сократить лишние перемещения и потери, несогласованность действий, неравномерность в работе складов и поставки продукции. Как применить принципы Бережливого производства для улучшения процесса складирования и поставок — узнаете на практическом занятии на реальном Бережливом складе и на практикумах в аудитории. Разрабатываем ваш проект, контрольные листы, формы и практические инструменты управления эффективностью

Курс повышения квалификации

Данный курс обучения построен на основе многолетнего опыта участия ведущего курса в проектах по внедрению Бережливого производства на российских предприятиях. Участники курса приобретут комплексный и целостный взгляд на этапы внедрения, освоят методы управления процессами, что позволит им минимизировать ошибки и получить запланированные результаты в собственных проектах

Курс повышения квалификации

Успех внедрения Бережливого производства зависит от постоянного обучения рабочего коллектива. Курс поможет специалистам освоить передовые технологии передачи знаний и умений по применению инструментов Лин, внедрить их в практику своего предприятия, приобрести навыки Лин-тренера

Курс повышения квалификации

Как применить методы Бережливого производства для непроизводственных организаций и подразделений, где есть скрытые и не всегда эффективные процессы — при выполнении заказов, работе с клиентами, с договорами, планами, проектами и др. Повышаем производительность труда, качество работы, снижаем объем незавершенной работы. Повышаем эффективность полезного рабочего времени в условиях многозадачности. Разрабатываем план действий для достижения необходимых преобразований

Источник

Знакомимся с Lean: как создать ценность без потерь

Рассказываем, с какого вопроса началась история Lean и как с ним работать.

Что такое Lean

Lean ― это философия бережливого мышления. Подход, который позволяет экономить ресурсы и получать лучший результат.

Цель Lean ― создавать ценность, сокращая расходы на ее производство.

Это не методология, поэтому в ней нет набора готовых практик. Конкретных правил тоже нет, но есть приемы, которые помогают извлекать пользу. Но как разобраться, что значит Lean, если нет методологии и правил? И как придерживаться философии, в которой не на что опереться?

Придерживаться Lean ― значит всегда использовать системный подход, искать и устранять потери, создавать поток. Поток ― это непрерывный процесс создания ценности — не любого продукта, а именно того, который нужен потребителю.

Lean ― это часть философии Agile. Если говорить о разработке ПО, то бережливое мышление ― основа для любой гибкой методологии, например, Scrum, где есть набор принципов и практик, которые пересекаются с ценностями Lean.

Agile, Scrum, Kanban, Lean ― в области управления digital-проектами есть много систем и методологий, в которых легко запутаться. Где-то есть набор практик, как в Scrum, где-то ― только несколько ценностей и никаких правил, как в Lean. Kanban, например, — не методология, а метод ее улучшения. Lean ― вообще философия, кстати, как и Agile. Осталось только понять, как во всем этом разобраться и не сойти с ума.

Digital-индустрия развивается постоянно, поэтому применить себя в этой области, используя вчерашние знания, будет нелегко. Чтобы стать профессионалом, нужно непрерывно совершенствовать уровень мастерства. Можно использовать статьи и кейсы, а можно записаться на офлайн- или онлайн-курсы, чтобы закреплять теоретическую базу на практике.

Чтобы лучше понять, что значит Lean, вернемся к истории и посмотрим, как появились ее основные ценности.

Как создавали Lean

Итак, мы остановились на том, что Toyota никак не могла продать свои автомобили из-за сложной экономической ситуации в стране. Но, как оказалось, дело было не только в этом. Слишком много денег компании уходило на закупку и хранение деталей, исправление дефектов. В результате больших трат на производство получались дорогие машины, которые в Японии были не нужны, а другие рынки уже давно осваивала компания Ford.

Стандартные методы решения проблем не помогали исправить ситуацию, поэтому Toyota ничего не оставалось, как полностью изменить подход к производству.

Системный подход показал, что нужно не увеличивать количество производимых автомобилей, а улучшать их качество и сроки поставки, при этом заметно сократив расходы на производство. Этого можно было добиться, полностью ликвидировав потери. Тогда появился другой вопрос: как это сделать?

Основные проблемы, с которыми борется бережливое мышление: муда ― потери, мура ― неравномерность, мури ― перегрузка. Еще есть кайдзен ― постоянное совершенствование.

Ответом стала новая система работы производства ― Toyota Production System. С ее помощью компания улучшила качество продукции, сократила расходы и сроки на ее создание. Но для этого пришлось полностью изменить подход не только к процессу работы, но и к мышлению сотрудников.

14 принципов производственной системы Toyota

Не бояться идти на жертвы ради будущей выгоды.

2. Непрерывность производственного потока

Создать единый и непрерывный поток производства.

Потребители должны получить товар точно в срок.

4. Равномерность в распределении нагрузки

Все участки производства должны работать одновременно и с одинаковой нагрузкой.

5. Остановка производства при сбоях

Любой рабочий имеет право остановить процесс производства, если на его участке произошел сбой.

6. Превращение опыта в стандарт

Опыт и знания, полученные в процессе работы, должны стать стандартом компании.

7. Визуальный контроль

Все участники процесса производства должны наблюдать за работой всей системы целиком, иметь общую картину происходящего.

8. Внедрение только проверенных технологий

Любая технология должна быть несколько раз проверена перед тем, как стать частью производственного процесса.

9. Воспитание лидеров внутри компании

Важно замечать и поддерживать стремления заинтересованных в прогрессе сотрудников и давать им возможность развиваться.

10. Формирование и поддержка рабочих команд

Необходимо объединять людей в небольшие группы, чтобы улучшить их результаты.

11. Уважение и помощь в развитии коллег

Компания должна помогать в развитии поставщикам и командам, с которыми взаимодействует. Это идет на пользу общему делу.

12. Контроль руководителя

Перед принятием важного решения руководитель должен увидеть ситуацию целиком.

13. Принятие решений согласием большинства

Решение считается верным, если большая часть сотрудников считает его таковым.

14. Непрерывный анализ и совершенствование процесса

Не важно, насколько хорошо идут дела, всегда можно сделать лучше. Поэтому команда должна постоянно анализировать, оценивать и улучшать процесс и результат своей работы.

Когда работа согласно этим 14 принципам была налажена, Toyota смогла занять лидирующую позицию в автомобильной промышленности. Цель была достигнута, а технологию lean-производства теперь используют в разных областях по всему миру.

Как использовать Lean при разработке программного обеспечения

В начале XXI века разработчики Том и Мэри Поппендик поняли, что систему Toyota можно применить в мире программного обеспечения. Они впервые использовали принципы бережливого мышления, чтобы помочь разработчикам. Так как Lean ориентирована на клиента и его потребности, при работе над программным обеспечением нужно создать полезный продукт, но сократить ресурсы, необходимые для его производства.

Lean-разработчики не используют все 14 принципов системы Toyota, но ориентируются на основные ценности бережливого мышления.

Если действие не улучшает качество продукта, не приносит прибыли заказчику и не экономит время разработчика, то его нужно исключить.

Чтобы создавать качественный продукт, команда должна постоянно совершенствовать свои знания и навыки. А руководитель ― обеспечивать команду временем и ресурсами.

Принимать важные решения в последний момент

Иногда запоздало принятое решение может испортить всю проделанную работу, но для Lean откладывать принятие решения до последнего ― это способ собрать как можно больше информации о вопросе. А значит, быть уверенным в его правильности и избежать ошибок.

Доставлять ценность как можно раньше

Чем раньше команда покажет свои наработки заказчику, тем быстрее получит от него обратную связь. Разработчики будут уверены, что все делают так, как хочет клиент, и смогут все изменить при необходимости.

Когда команда работает сообща и понимает свою ценность, процесс идет быстрее и эффективнее. Поэтому важно доверять сотрудникам и ценить то, что они делают.

Создавать целостный продукт

Команда должна сфокусироваться на качестве, не допускать дефектов и всегда ставить в приоритет потребности заказчика.

Следить за общим процессом

Чтобы работа шла хорошо, каждый в команде должен понимать задачи и иметь возможность постоянно видеть весь процесс. Вся информация по проекту должна быть доступна в любое время. Для этих целей в гибких методологиях (Scrum, Kanban) используют доску, где отмечены цели, задачи и процесс их выполнения.

Виды потерь при разработке ПО

Это может быть написанный, но неиспользованный код. Лишний код — зря потраченное время.

Возможности, которые добавили в ПО, но которые не используются потребителем, не приносят пользы. Клиенту нужны только полезные функции.

Если разработчик приступил к одному проекту, а потом его перекинули на другой, придется заново вникать и собирать информацию. То же самое происходит, если в команде проекта появляется новый разработчик. Весь процесс начнется сначала.

Проект или его части передают из одних рук в другие. Так происходит передача не только проекта, но и ответственности за него. В результате команды теряют контроль над ситуацией.

Переключение между задачами

Когда один разработчик выполняет два проекта одновременно и постоянно должен переключаться с одних задач на другие, он теряет больше времени, чем мог бы, работая над одним проектом.

Если команда постоянно занимается согласованием документов с заказчиком, то тратит много времени и в результате срывает сроки проекта.

Команда должна следить за качеством кода еще на начальных этапах. Если по окончании работы будут найдены критические ошибки, то придется начинать проект сначала.

Как правильно создавать ценности

Любой бизнес создает ценности: продукты или услуги, которые компания продает. Ценность продукта определяют пожелания потребителя, а задача Lean ― оптимизировать процесс производства таким образом, чтобы создавать ценности, уменьшая издержки.

Бережливое производство ― это системный подход, поэтому создание и продажа продукта рассматриваются как единый путь ценности от поставщика до потребителя. Всесторонняя оптимизация пути создания продукта называется lean-менеджмент.

Создание продукта состоит из разных процессов. Идея Lean в том, чтобы работать только с полезными, а лишние исключить.

Процессы, которые создают ценность

Это все, что ведет к нужному результату. Любой процесс, который помогает сделать продукт быстрее и лучше, должен постоянно совершенствоваться.

Процессы, которые не создают ценность

Все, что не приносит пользы: тормозит работу или плохо отражается на качестве продукта, не несет ценности для потребителя. Такие процессы нужно сократить до минимума или исключить полностью.

Для lean-мышления потери недопустимы, поэтому их нужно исключить.

Lean-менеджер устраняет организационные и технические проблемы при создании и распространении продукта, быстро реагирует на изменения спроса и ситуации на рынке. Параллельно учит и развивает свою команду, используя lean-ценности.

Вы узнали, что такое Lean, поняли, что такое lean-менеджмент и lean-философия. Теперь можно начинать внедрять полученные знания, но лучше сначала посмотреть, как работают практики. Учиться хирургии лучше у практикующего хирурга, одной теории мало. Так же — и с управлением.

Пишет про управление в Skillbox. Работала координатором проектов в Русском музее, писала для блога агентства CRM-маркетинга Out of Cloud.

Источник