при какой температуре дымовых газов произойдет аварийная остановка печи
Строй-справка.ру
Отопление, водоснабжение, канализация
Навигация:
Главная → Все категории → Обслуживание газового хозяйства предприятий
Котлы и печи или другие агрегаты, сжигающие газообразное топливо, должны быть немедленно остановлены в следующих случаях:
1. При внезапном полном прекращении подачи газа, что может быть при срабатывании запорного предохранительного клапана, выходе из строя регулятора, обрыве дисков в задвижках, аварии на газопроводах городской сети и т. п.
2. При падении давления газа у горелок ниже допустимого предела, установленного местной инструкцией.
3. При прекращении подачи воздуха в горелки, работающие с принудительной подачей воздуха (остановка вентилятора).
4. При резком и сильном повышении давления газа у горелок, что может быть при неисправности регулятора и предохранительного запорного клапана.
5. При самопроизвольном погасании горелок.
6. При пожаре в помещении или угрозе пожара; при взрыве газов.
7. При пропуске газа в помещение котельной.
8. В случае прекращения тяги.
9. В случаях, когда требуется немедленная остановка котла, предусмотренная требованиями «Правил для персонала котельных» Котлонадзора.
Аварийную остановку котлов и печей следует проводить, как и обычную остановку, действуя только энергичнее. Необходимо в первую очередь прекратить работу горелок, плотно закрыть рабочие и контрольные задвижки перед ними, открыть краны газопровода безопасности и свечи, закрыть краны горелок постоянного огня изапальников.
При аварийных остановках, в случае 4, остановку можно начать разрядкой запорного предохранительного клапана PC, сбросив его ударный молоточек, если кочегар находится у клапана, после чего закрыть краны горелок и т. д. Выяснив причины, вызвавпше аварийную остановку в случаях 1,2,3, 4 и 5, устранить неполадки, мешающие нормальной работе, и, убедившись в достаточном для работы давлении газа в газопроводе, приступить к пуску установки или, если дальнейшая работа невозможна, продолжить остановку до конца, закрыв задвижки на вводах в котельную и в PC.
Пуск установки после аварийной ее остановки должен производиться в обычном порядке, в соответствии с требованиями, изложенными в разделе о пуске установки в ход после временных перерывов и в соответствии с требованиями местной эксплуатационной инструкции.
Отступление от этих требований и проявление спешки при возобновлении работы установки, как показывает опыт их эксплуатации, оканчивается новыми авариями и несчастными случаями. Особенно хорошо нужно продуть газопровод и проверить газ «на хлопок» после временного перерыва в подаче газа, так как в газопровод мог проникнуть воздух. Нужно тщательно провентилировать топки и дымоходы котлов и печей, если при остановке произошло их загазование.
При аварийной остановке в случаях 6 и 8 остановку нужно вести сразу до конца, причем в случае 6 (пожар) необходимо отключить газ на газопроводе возможно дальше от места пожара п вызвать пожарную команду.
В случае 9 останавливать только тот котел, который находится в аварийном состоянии.
В случае пропуска газа в помещение котельной (случай 7), что узнается по резкому запаху, необходимо:
1) погасить все открытые огни, в том числе и горелки;
2) открыть окна и дверн в помещениях, создать сквозняк;
3) проверить положение и состояние кранов и приборов на газопроводе (не через них ли происходит утечка газа);
4) вызвать лицо, ответственное за газовое хозяйство, а в случае его отсутствия сообщить в Аварийную службу Горгаза;
5) искать утечку газа при помощи мыльного раствора на слух и по запаху. До устранения утечки газа возобновление работы воспрещается.
В качестве примеров, к чему приводят поспешность и неправильные действия персонала во время обслуживания и при неполадках в работе газовых установок, могут служить следующие случаи из практики эксплуатации газифицированных котельных:
1. При растопке водотрубного парового котла после 3-часового перерыва в работе кочегар, видимо, слишком резко открыл рабочую задвижку горелки, и предохранительный запорный клапан на PC, расположенный в котельной, «сработал», отключив подачу газа к котлу и одному производственному объекту предприятия, находящемуся в другом здании. При этом часть взрывных клапанов не сработала (по причине большой толщины асбестового картона). Отдельные части гарнитуры котла были через вылетевшие окна выброшены из котельной на несколько десятков метров.
Расследованием случая установлено, что причиной взрыва была поспешность в действиях кочегара, который, желая скорее восстановить подачу газа к производственному объекту, побежав к PC, не закрыл плотно рабочую задвижку горелки и этим допустил загазование дымоходов котла, чему способствовала еще слабая тяга, так как шибер котла был открыт недостаточно.
Рис. 1. Разрушение котла при взрыве газов в топке и газоходах.
2. В другой котельной женщина-кочегар, опоздав на работу, при зажигании горелки ввела зажженный запальник в топку, но подачу газа в горелку произвела резко, загасив запальник. Обнаружив погашение запальника, она закрыла рабочий кран горелки, зажгла снова запальник и тут же приступила к разжигу вновь, не выждав времени, необходимого для надежной вентиляции котла. В результате произшедшего взрыва задняя и боковые стенки котла были разрушены, а кочегар выброшен из котельной.
3. В двух других котельных кочегары, тоже опоздав на работу и боясь задержать пуск в ход производства, не провентилировав как следует топки и газоходы котлов, приступили к разжигу горелок, в результате которых произошли взрывы, принесшие меньшие разрушения, чем в указанных выше случаях, но кочегары получили ушибы и контузии.
5. В одной из первых газифицированных котельных, котлы которой были оборудованы горелками с принудительной подачей воздуха, но без установки блок- матов, произошло прекращение подачи электроэнергии, вызвавшее остановку вентилятора первичного воздуха. Несмотря на то, что механик котельной, находившийся в это время наиболее близко к PC (помещавшейся в отдельном помещении), заметив прекращение подачи энергии, сбросил ударный молоточек предохранительного запорного клапана PC, прекратившего подачу газа к котлам, а кочегары сразу приступили к закрытию рабочих задвижек горелок, загазование топок котлов все же произошло и получившимся взрывом были разорваны полотна взрывных клапанов у всех котлов. После этого случая котельная длительное время работала на твердом топливе, пока не были установлены автоматы блокировки газа с воздухом.
Навигация:
Главная → Все категории → Обслуживание газового хозяйства предприятий
При какой температуре дымовых газов произойдет аварийная остановка печи
3. Аварийные остановки доменной печи
В практике работы возможны случаи, когда требуется аварийная остановка из-за внезапной остановки воздуходувки, прекращения подачи электроэнергии, сгорания со взрывом фурмы, прекращения подачи воды и т. д. В этих случаях обслуживающий персонал печи (мастер, старший газовщик, газовщик, водопроводчик, горновые) должен немедленно принять меры для остановки печи, не допустив аварии. Рассмотрим некоторые из этих случаев.
Прекращение подачи дутья (остановка воздуходувки)
Мастер печи дает указание немедленно остановить печь. Старший газовщик останавливает печь в следующем порядке:
а) закрывает смесительно-предохранительный клапан;
б) закрывает шибер холодного дутья;
в) закрывает шибер горячего дутья;
г) прекращает нагрев воздухонагревателей;
д) дает пар в пылеуловители и под конус;
е) выключает загрузку печи и одновременно дает сигнал на газоочистку «газ отрезан», закрывает газовую задвижку;
ж) открывает свечи на печи;
з) открывает воздушный клапан, а тот воздухонагреватель, через который подавалось дутье, ставит на вентиляцию (открывает дымовые клапаны и газоотделительный клапан).
Прекращение подачи электроэнергии
Если подача электроэнергии прекратилась в ночное время, то зажигают факелы (при отсутствии аккумуляторных фонарей). Мастер печи выясняет возможную продолжительность отсутствия электроэнергии. Если подача электроэнергии для питания подъемника или других механизмов загрузки будет прервана не более чем на 30 мин, печь немедленно переводят на «тихий ход». При более длительном отсутствии электроэнергии печь останавливают в указанном выше порядке.
Прорыв горна или выброс материалов из печи через фурмы
Печь останавливают в следующем порядке:
а) дают аварийный сигнал «остановка» на воздуходувку и газоочистку;
в) закрывают смесительный клапан;
г) открывают воздушный клапан (снорт), уменьшают давление дутья до 9,8 кн/м 2 (0,1 ат);
д) открывают гляделки и спускают шлак на площадку (в случае появления шлака на фурмах); если подход людей к печи опасен, печь останавливают независимо от попадания шлака на фурмы;
е) дают пар в пылеуловители и под конус;
ж) закрывают шиберы холодного и горячего дутья;
з) дальнейшие операции выполняют в рассмотренном порядке.
Если из-за выброса материалов нельзя подойти к лебедке воздушного клапана, печь останавливают в следующем порядке:
а) после подачи аварийных сигналов об остановке и выключения загрузки открывают спускной клапан воздухонагревателя, через который подавалось дутье;
б) закрывают смесительный клапан;
в) закрывают газовую задвижку и газоотделительный клапан воздухонагревателя, стоящего «на нагреве»;
г) открывают перепускной клапан и шибер холодного дутья на этом воздухонагревателе;
д) медленно, вручную, по команде мастера закрывают шибер горячего дутья воздухонагревателя, стоящего «на дутье»;
е) дальнейшие операции выполняют в рассмотренном порядке.
Прекращение подачи воды для охлаждения доменной печи
Мастер печи обязан:
а) дать распоряжение старшему газовщику остановить печь;
б) дать распоряжение старшему горновому немедленно начать выпуск чугуна, если после последнего выпуска чугуна прошло более 2 ч и чугуновозные и шлаковозные ковши установлены;
в) дать распоряжение водопроводчику о принятии мер для немедленного восстановления нормального водоснабжения печи.
Если мастер на печи отсутствует (при проверке им засыпного устройства или механизмов загрузки), его обязанности выполняет старший газовщик.
Старший газовщик, получив распоряжение от мастера об остановке печи:
а) подает сигнал «остановка» на воздуходувку;
б) снимает воздухонагреватель с «нагрева»;
в) сообщает на газоочистку об аварийной остановке печи;
г) снижает давление дутья до 29 кн/м 2 (0,3 ат);
д) прекращает загрузку печи;
е) подает пар в пылеуловители и на колошник;
ж) открывает свечи на печи так, чтобы давление колошникового газа было ниже 1,96 кн/м 2 (200 мм вод. ст);
з) отключает печь от газовой магистрали;
и) полностью останавливает печь согласно установленному порядку.
В процессе восстановления подачи воды необходимо тщательно следить за охлаждением леточных холодильников, фурм и амбразур. Если фурмы прогорели, то необходимо сиять с них напорные шланги, чтобы вода не попала в печь. Окончанием аварийного положения считается момент подачи воды на охлаждение доменной печи.
Дежурный водопроводчик должен подавать воду к холодильникам постепенно и осторожно во избежание выхода их из строя из-за интенсивного охлаждения после разогрева. Если аварийное положение возникнет зимой, при больших морозах, необходимо тщательно следить, чтобы вода не замерзала в неизолированных трубопроводах. При длительном отсутствии воды их следует подогревать.
Нормальная эксплуатация печи
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПУСКА И ОСТАНОВКИ
ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ
Подготовка к пуску
До начала розжига печи необходимо закончить все строительно-монтажные работы по объектам печного блока, а именно:
— системе отвода дымовых газов от печи (шибер и дымовая труба);
— трубопроводам продукта, топливного газа, пара, конденсата, продувочного азота, включая их подсоединение к общезаводским коммуникациям;
— контрольно-измерительным приборам, автоматическим регуляторам, а также по системе противоаварийной защиты (ПАЗ).
Все указанные объекты должны быть приняты комиссией от соответствующих организаций по установленному порядку сдачи в эксплуатацию.
При этом необходимо проверить наличие актов приемки металлоконструкций, фундаментов, проведенных футеровочных работ, гидравлического испытания змеевика печи на прочность и пневматического на герметичность.
До начала розжига печи обеспечить бесперебойное снабжение установки электроэнергией, топливом, паром и инертным газом, а также выполнить следующие подготовительные работы:
— произвести внутренний и наружный осмотр печи, проверить состояние футеровки, исправность и правильность установки горелочных устройств, гляделок, люков, лазов и регулировочного шибера;
— проверить правильность установки термопар в печи (особенно на «перевале»). После окончания осмотра и проверки закрыть лазы, обеспечив их герметичность;
— произвести ревизию запорных и регулирующих устройств (запорные устройства на топливе должны быть установлены на расстоянии не
Перед розжигом горелок необходимо наладить циркуляцию водородсодержащего газа по змеевику печи.
Непосредственно перед подачей топливного газа к печи произвести продувку газопроводов инертным газом.
Выпуск инертного газа осуществлять через свечу в атмосферу.
По окончании продувки закрыть задвижки на свече и заполнить газопроводы топливным газом, вытесняя им инертный газ в факельные линии.
Заполнение газопроводов топливным газом произвести непосредственно перед розжигом горелок печи.
Трубопроводы подачи топливного газа к неработающим (в том числе и временно неработающим) горелкам необходимо отглушить.
Перед заполнением газопровода топливным газом необходимо подать пар в подо-греватель топливного газа 100-Е-20 и убедиться в нормальном действии теплообменника.
Перед розжигом горелок необходимо продуть топочное пространство печи паром (не менее 15 минут) с момента открытия последней задвижки до момента появления пара из дымовой трубы.
Продувку змеевика печи следует осуществлять совместно с технологическим оборудованием перед пуском установки.
Пуск печи
Печь включаются в работу при следующих операциях:
— принудительной сушке футеровки печи;
— сушке и прокалке футеровки реакторов;
— нормальной работе установки;
— регенерации катализатора гидроочистки.
При этом операция сушки кладки печи может быть совмещена с операцией сушки и прокалки футеровки реакторов.
Огневой нагрев продукта в печи при любой операции может иметь место только в том случае, если по трубам змеевика проходит соответствующий продукт, количество и параметры которого указаны в таблице 6.3.2.1
| № п/п | Наименование операции | Характеристика нагреваемого продукта | |
| Наименование | Количество | Температура на выходе, °С, не более | Давление на входе, кгс/см 2 |
| Величина, не менее | Единица изме-рения | ||
| Сушка футеровки печи 100-Н-1 | Инертный газ | нм 3 /ч | |
| Регенерация катализатора | По режиму (см. раздел 3.2.1.5) | ||
| Нормальная работа 100-Н-1 | См. раздел «Нормы технологического режима» |
При несоблюдении вышеуказанных условий возможен перегрев труб змеевика и выход их из строя.
До начала розжига печи, кроме мероприятий, указанных в разделе «Подготовка к пуску», необходимо проверить закрытие всех задвижек и вентилей перед основными и пилотными горелками.
При продувке печного объема необходимо закрыть вентили на подводах газообразного топлива к горелкам печи.
Розжиг печи начинать с розжига пилотных горелок с помощью запальника при налаженной циркуляции водородсодержащего газа по змеевику печи.
От запальника необходимо вначале зажечь среднюю горелку открытием соответствующего вентиля, а затем крайние.
Запрещается зажигать горелки от рядом горящей горелки.
К розжигу последующей горелки следует приступить только после того, как налажено горение предыдущей.
Проверить по манометру соответствие давления газа. При розжиге пилотной горелки необходимо медленно открыть вентиль у горелки, подать газ и, следя за тем, чтобы он загорелся, сразу же начать подачу воздуха, затем увеличивать подачу газа и воздуха с помощью вентиля и воздушной заслонки, одновременно регулируя пламя горелки и разрежение в печи.
Если топливо не загорелось, необходимо закрыть вентиль на его подаче, выяснить причину незагорания и устранить ее, затем продуть паром топочный объем печи через систему паротушения и вновь приступить к зажиганию горелки.
После розжига всех пилотных горелок и налаживания их работы приступить к розжигу основных горелок.
Производительность горелок вначале должна быть небольшой, но режим горения устойчивый.
После розжига всех горелок необходимо наладить равномерный режим горения в топке для обеспечения надежной и долговечной работы змеевика.
Увеличивать интенсивность горения следует путем дистанционного регулирования разрежения в печи шибером и ручного регулирования вентилями и воздушными заслонками горелок.
Во избежание отрыва пламени, повышать производительность горелки до проектной следует постепенно.
При выводе установки на режим, в соответствии с технологическим регламентом, включить все блокировки. На этом пуск печи 100-Н-1 заканчивается.
Сушка футеровки печи
После приемки в эксплуатацию печи производится естественная сушка футеровки, осуществляемая путем вентиляции за счет тяги дымовой трубы при открытых шибере в дымопроводе, воздушных регистрах горелок, люках и лазах печи, что необходимо для удаления паров воды из рабочего пространства печи.
После естественной сушки осуществляется принудительная сушка при включении горелок печи.
Розжиг печи без циркулирующего по змеевику продукта запрещается.
После розжига горелок необходимо установить постоянное наблюдение за давлением и температурой циркулирующего по змеевику инертного газа на выходе из печи.
Контроль режима сушки и первого нагрева следует осуществлять с помощью термопар, установленных у поверхности бетона в наиболее горячей зоне печи (под сводом и у входа в камеру конвекции).
Сушка футеровки печи 100-Н-1 проводится в соответствии с «Технологической инструкцией по сушке и первому нагреву в процессе ввода в эксплуатацию тепловых агрегатов с футеровкой из лекгого жаростойкого бетона установок типа ЛК-6у, ЭЛОУ, АВТ-6 и др.» П-3-490 института «ВНИПИтеплопроект».
В зависимости от начальной температуры (положительной или отрицательной) жаростойкого бетона следует применять соответствующие режим сушки и первого нагрева.
Контроль за режимом сушки и первого нагрева осуществлять по термопарам, показывающим наибольшую температуру. Скорости подъема температуры, указанные в режимах, являются максимально допустимыми.
Начальный этап сушки и первого нагрева целесообразно осуществлять пилотными горелками, с циркуляцией по змеевику печи 100-Н-1 инертного газа.
Подъем температуры дымовых газов на «перевале» печи осуществляется по зимнему режиму сушки инструкции П-3-490:
— от 0°С до 100°С со скоростью 10°С/час;
— от 100°С до 150°С со скоростью 10°С/час;
— от 150°С до 250°С со скоростью 10°С/час;
— от 250°С до 500°С со скоростью 10°С/час;
— подъем от 500°С до 800°С со скоростью 10°С/час.
Летний режим сушки отличается от зимнего следующим:
— отсутствует выдержка при 100°С;
— выдержка при 150°С составляет 24 часа.
В случае возникновения трещин необходимо выявить причину и принять меры, исключающие их дальнейшее увеличение. Если принятые меры будут недостаточны, следует остановить сушку.
После выполнения режима сушки и первого нагрева до рабочей температуры печь может быть введена в эксплуатацию непосредственно после окнчания сушки и первого нагрева.
Ввод печи в эксплуатацию (без остановки для осмотра) может быть осуществлен лишь при отсутствии недопустимых дефектов, являющихся опасными для нормальной эксплуатации печи. В этом случае осмотр состояния футеровки следует провести при ближайшей остановке печи.
Охлаждение и повторный нагрев с целью обеспечения долговечности футеровки печи в период ее эксплуатации, производить с соблюдением следующих температурных режимов:
Охлаждение футеровки печи (по термопарам на «перевале»):
— с рабочей температуры до 600°С со скоростью не более 50°С/час;
Повторный нагрев футеровки производить:
а) после остановки печи в летнее время года:
— подъем температуры до рабочей со скоростью 25°С/час;
б) после остановки печи в зимнее время года:
— подъем температуры до 100°С со скоростью 25°С/час;
— подъем температуры от 100°С до рабочей со скоростью 25°С/час.
В случае недостижения рабочих температур по причине недостаточного теплосъема в змеевике печи, досушка футеровки производится при выводе установки на технологический режим согласно графику сушки.
При проведении сушки необходимо контролировать горение в камере печи, наличие в ней тяги и не допускать перегрева змеевика.
В процессе сушки и первого нагрева должны быть просушены и прогреты до максимально возможной температуры в этих зонах все участки дымохода во избежание резкого нагрева их при переходе на нормальный технологический режим.
Нормальная эксплуатация печи
Основной задачей нормальной эксплуатации печи является соблюдение режимных показателей, изложенных в разделе «Нормы технологического режима».
Работа печи с производительностью менее 60% запрещается, т.к. обуславливает неравномерность распределения продукта по параллельным потокам, что может
привести к перегреву и прогару отдельных труб змеевика. Работа печи с
производительностью более 110% приведет к увеличению теплонапряженности поверхности нагрева труб и дальнейшему их прогару.
Увеличение температурного перепада продукта (между входом и выходом из печи) также повышает теплонапряженность поверхности нагрева труб печи и может привести к дальнейшему их прогару.
Повышение температуры продуктов на выходе из печи выше нормированной недопустимо, так как это может привести к нарушению технологического процесса.
Температура дымовых газов на «перевале» печи, характеризующая напряженность печи по тепловой нагрузке и температурному режиму, не должна превышать величин, указанных в нормах.
Равномерность нагрева продукта в отдельных параллельных потоках, существенно влияющая на долговечность и безаварийную работу печи, контролируется путем замера температур в каждом потоке на выходе из печи.
При отклонении этих температур от допустимых значений необходимо остановить печь и устранить причины неравномерного нагрева.
Разрежение на «перевале» печи должно поддерживаться в пределах, указанных в разделе «Нормы технологического режима» с помощью шибера, установленного в дымоходе после печи.
Эксплуатация горелок должна производиться в соответствии с инструкцией Изготовителя.
Факелы у горелок должны быть одинаковыми по форме, размеру и цвету. Так как правильность работы горелок может быть определена только визуально, необходимо во время эксплуатации систематически наблюдать за горением топлива (не реже двух раз в смену) и при обнаружении дефектов или отклонений от нормы производить регулировку горелок.
Недопустима работа горелки с отклонением пламени в сторону труб. При засорении горелки необходимо её отключить, прочистить и вновь зажечь.
На неработающих горелках вентили на топливном газе должны быть отглушены, а воздушные регистры должны быть закрыты во избежание подсоса воздуха в печь.
Все неисправности, выявленные в процессе работы печи, должны записываться в сменном журнале.
Персонал должен принимать меры к устранению неисправностей, угрожающих безопасной и безаварийной работе печи.
Эксплуатация печи ПТБ-10
Пуск печи
Перед пуском блочной трубчатой печи в работу необходимо тщательно проверить ее техническое состояние; приборы системы контроля, автоматического регулирования, защиты, блокировки и сигнализации должны быть исправны.
В процессе подготовки печи к пуску необходимо проверить:
Печь трубчатая ПТБ-10 обладает малой тепловой инерционностью. Поэтому пуск печи в работу разрешается только при наличии циркуляции подогреваемой среды в змеевиках.
Розжиг камер сгорания должен производиться только после продувки теплообменной камеры воздухом от вентиляторных агрегатов в течение не менее трех минут. Процесс розжига производится в следующем порядке:
Дальнейший розжиг печи осуществляется автоматически.
После завершения розжига необходимо:
Нормальная работа печи
Операторы, обслуживающие печь, обязаны строго придерживаться технологической карты эксплуатации печи (таблица ниже), контролируя процесс подогрева нефти по показаниям контрольно-измерительных приборов.
Технологическая карта на печь подогрева нефти ПТБ-10
Допустимая величина периодичность
Давление на входе, МПа
Перепад давления на входе и выходе нефти, МПа
Температура нефти на входе, К (°С)
Температура нефти на выходе, К (°С)
Температура уходящих дымовых газов, К (°С)
Давление топливного газа перед камерой сгорания, МПа
Давление воздуха, МПа
Расход воздуха, м 3 /ч
Расход нефти через печь, м 3 /ч
Расход топливного газа, нм 3 /ч
Контроль за температурой
Контроль за давлением
Контроль за состоянием змеевика
При нарушении режима работы печи, повреждениях оборудования оператор обязан немедленно самостоятельно принять меры к восстановлению нормального режима работы и сообщить о происшедшем руководству станции подогрева нефти. Приемка и сдача смены при этом допускаются только с разрешения лица, ответственного за эксплуатацию печей.
Нормальная остановка печи
Остановка блочной трубчатой печи должна производиться в следующем порядке:
Аварийная остановка печи
Печь должна быть остановлена немедленно в следующих случаях:
При аварийной остановке печи необходимо:
Аварийная автоматическая остановка печи должна обеспечиваться при отклонении параметров работы печи от значений, установленных технологической картой, в следующих случаях: