ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΈ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния стали

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΈ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ прСдставлСна Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² tΠΏΠ», ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния tΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ρ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°Π‘ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ξ» ΠΏΡ€ΠΈ 27Β°Π‘.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ для ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Ac, сСрСбро Ag, алюминий Al, Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ Au, Π±Π°Ρ€ΠΈΠΉ Ba, Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠΉ Be, висмут Bi, ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ Ca, ΠΊΠ°Π΄ΠΌΠΈΠΉ Cd, ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ Co, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ Cr, Ρ†Π΅Π·ΠΈΠΉ Cs, мСдь Cu, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ Fe, Π³Π°Π»Π»ΠΈΠΉ Ga, Π³Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ Hf, Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ Hg, ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΉ In, ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ Ir, ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ K, Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ Li, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ Mg, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† Mn, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ Mo, Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ Na, Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ Nb, никСль Ni, Π½Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΠ½ΠΈΠΉ Np, осмий Os, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Pa, свинСц Pb, ΠΏΠ°Π»Π»Π°Π΄ΠΈΠΉ Pd, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΈΠΉ Po, ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° Pt, ΠΏΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΠ½ΠΈΠΉ Pu, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΉ Ra, Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ Pb, Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Re, Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ Rh, Ρ€ΡƒΡ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ Ru, ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ° Sb, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ Sn, стронций Sr, Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π» Ta, Ρ‚Π΅Ρ…Π½Π΅Ρ†ΠΈΠΉ Tc, Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΉ Th, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ Ti, Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠΉ Tl, ΡƒΡ€Π°Π½ U, Π²Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ V, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ W, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Zn, Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ Zr.

НаиболСС Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹: Π³Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ, ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ, осмий, Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ€ΡƒΡ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π», Ρ‚Π΅Ρ…Π½Π΅Ρ†ΠΈΠΉ, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния этих ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 2000Β°Π‘.

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ

ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСмых Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ:

Максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ кипСния ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², прСдставлСнных Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Re β€” ΠΎΠ½Π° составляСт 5596Β°Π‘. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ кипСния ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, относящиСся ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ измСняСтся ΠΎΡ‚ 6,3 Π΄ΠΎ 427 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·Π³Ρ€Π°Π΄), Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΠ½ΠΈΠΉ, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ тСплопроводящим ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ являСтся сСрСбро.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния стали

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния стали распространСнных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ. РассмотрСны стали для ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ, конструкционныС, ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, углСродистыС ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ классы сталСй.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния стали находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 1350 Π΄ΠΎ 1535Β°Π‘. Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ располоТСны Π² порядкС возрастания ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния стали β€” Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒtΠΏΠ», Β°Π‘Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒtΠΏΠ», Β°Π‘
Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ для ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ Π₯28Π› ΠΈ Π₯34Π›1350ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойкая Таропрочная 12Π₯18Н9Π’1425
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ конструкционная 12Π₯18Н10Π’1400Жаропрочная высоколСгированная 20Π₯23Н131440
Жаропрочная высоколСгированная 20Π₯20Н14Π‘21400Жаропрочная высоколСгированная 40Π₯10Π‘2М1480
Жаропрочная высоколСгированная 20Π₯25Н20Π‘21400Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойкая Π₯25Π‘3Н (ЭИ261)1480
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ конструкционная 12Π₯18Н101410Жаропрочная высоколСгированная 40Π₯9Π‘2 (Π­Π‘Π₯8)1480
ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойкая Таропрочная 12Π₯18Н91410ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойкиС ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ 95Π₯18…15Π₯281500
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Таропрочная Π₯20Н351410ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойкая Таропрочная 15Π₯25Π’ (ЭИ439)1500
Жаропрочная высоколСгированная 20Π₯23Н18 (ЭИ417)1415УглСродистыС стали1535

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»

ΠŸΡ€ΠΈ тСрмичСском воздСйствии Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² процСссС сварки Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠžΡ‚ этого показатСля зависят Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. НСобходимо ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ элСктричСской Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ пламя Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мощности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ молСкулярныС связи. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сплав плавится, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… силу трСния ΠΈΠ»ΠΈ мСталлоконструкций, ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… тСрмичСскоС воздСйствиС.

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ плавлСния

ΠŸΡ€ΠΈ тСрмовоздСйствии Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ структуры происходит Π·Π° счСт накоплСния энСргии ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… двиТСния возрастаСт. Π’ критичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° начинаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ кристалличСской структуры, мСТмолСкулярныС связи ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ двиТСниям Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΡƒΠ·Π»Π° происходит хаотичСскоС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, образуСтся Π²Π°Π½Π½Π° расплава Π² мСстС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° расплавлСния вСщСства Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ сотых Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ градуса, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ внСшнСго давлСния Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π’ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ мСталличСскиС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, это ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ процСссом накоплСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ энСргии, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мСТмолСкулярных связСй.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния

Π’ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для вСщСств кристалличСской структуры. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, для сплавов Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ состояния слоТно. Для чистых элСмСнтов ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ градус ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, особСнно, Ссли это Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты,

значСния Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚. Бводная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ t ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ дСлится Π½Π° 3 Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. Помимо Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ максимально Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ +600Β°Π‘, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ +1600Β°Π‘, ΠΈ срСднСплавкиС. Π’ этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ сплавы, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π°Π½Π½Ρƒ расплава ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ +600 Π΄ΠΎ 1600Β°Π‘.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΈ кипСния

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° вСщСства ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ кристалличСского состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ расплавС ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ располоТСния, Π½ΠΎ притяТСниС ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… вмСстС, Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии кристалличСскоС Ρ‚Π΅Π»ΠΎ сохраняСт объСм, Π½ΠΎ тСряСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠΈ тСряСтся объСм, ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ слабо Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚, Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ двиТутся Π²ΠΎ всСх направлСниях, ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ повСрхности. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния – это ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСских ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² достигаСт давлСния внСшнСй срСды.

Для наглядности Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ критичСскими Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹:

БвойстваВСмпСратура ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния
ЀизичСскоС состояниСБплав прСвращаСтся Π² расплав, кристалличСская структура Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, исчСзаСт Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ состояниС, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΡƒΠ»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ расплава
Π€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСрСходРавновСсиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ фазамиРавновСсиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ внСшним Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°
ВлияниС внСшнСго давлСнияНС ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡΠ˜Π·ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ разряТСнии

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов

Для удобства Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌ Π² порядкС возрастания t Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС. Из всСх элСмСнтов Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Ρ‹ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° плавлСния Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов (Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ +600Β°Π‘).

НазваниС элСмСнта ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСнияБуквСнный символ Π² пСриодичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ элСмСнтовВСмпСратура образования расплаваВСмпСратура закипания
Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒHg-38,9Β°Π‘+356,7Β°Π‘
Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉLi+18Β°Π‘+1342Β°Π‘
Π¦Π΅Π·ΠΈΠΉCs+28,4Β°Π‘+667,5Β°Π‘
КалийK+63,6°Б+759°Б
НатрийNa+97,8Β°Π‘+883Β°Π‘
ИндийIn+156,6°Б+2072°Б
ОловоSn+232°Б+2600°Б
ВисмутBi+271,4Β°Π‘+1564Β°Π‘
Π’Π°Π»Π»ΠΈΠΉTl+304Β°Π‘+1473Β°Π‘
КадмийCd+321°Б+767°Б
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†Pb+327Β°Π‘+1750Β°Π‘
Π¦ΠΈΠ½ΠΊZn+420Β°Π‘+907Β°Π‘

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° плавлСния срСднСплавких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов, Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ +600 Π΄ΠΎ 1600Β°Π‘.

ΠΠ°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ химичСский состав сплаваВСмпСратура плавлСнияВСмпСратура кипСния
ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π›Π«
Π‘ΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ°Sb+630,6Β°Π‘+1587Β°Π‘
МагнийMg+650°Б+1100°Б
АлюминийAl+660°Б+2519°Б
Π‘Π°Ρ€ΠΈΠΉBa+727Β°Π‘+1897Β°Π‘
ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉCa+842Β°Π‘+1484Β°Π‘
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎAg+960Β°Π‘+2180Β°Π‘
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎAu+1063Β°Π‘+2660Β°Π‘
ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†Mn+1246Β°Π‘+2061Β°Π‘
МСдьCu+1083°Б+2580°Б
Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉBe+1287Β°Π‘+2471Β°Π‘
ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉSi+1415Β°Π‘+2350Β°Π‘
НикСльNi+1455°Б+2913°Б
ΠšΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Co+1495Β°Π‘+2927Β°Π‘
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎFe+1539Β°Π‘+900Β°Π‘
Π‘ΠŸΠ›ΠΠ’Π«
Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΠΈAl+ Mg+Cu+Mn+650Β°Π‘
Латунисплавы Π½Π° основС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°+950…1050Β°Π‘
ΠΠ΅ΠΉΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ±Π΅Ρ€Cu+Zn+Ni+1100Β°Π‘
ЧугунуглСродистоС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ+1100…1300Β°Π‘
УглСродистыС стали+1300…1500Β°Π‘
НихромFe+Ni+Cr+Si+Mn+Al+1400Β°Π‘
Π˜Π½Π²Π°Ρ€Fe+Ni+1425Β°Π‘
Π€Π΅Ρ…Ρ€Π°Π»ΡŒFe+Cr+Al+Mn+Si+1460Β°Π‘

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° плавлСния Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ +1600Β°Π‘).

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния

Π£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ какая Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСниСНСобходимый Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ
Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ+18Β°Π‘
Калий+63,6°Б
Индий+156,6°Б
Олово+232°Б
Π’Π°Π»Π»ΠΈΠΉ+304Β°Π‘
Кадмий+321°Б
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†+327Β°Π‘
Π¦ΠΈΠ½ΠΊ+420Β°Π‘

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° плавлСния срСднСплавких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов.

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ сплавВСмпСратурный Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ
Магний+650°Б
Алюминий+660°Б
Π‘Π°Ρ€ΠΈΠΉ+727Β°Π‘
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ+960Β°Π‘
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ+1063Β°Π‘
ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†+1246Β°Π‘
МСдь+1083°Б
НикСль+1455°Б
ΠšΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚+1495Β°Π‘
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ+1539Β°Π‘
Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΠΈ+650Β°Π‘
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ+950…1050Β°Π‘
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½+1100…1300Β°Π‘
УглСродистыС стали+1300…1500Β°Π‘
Нихром+1400Β°Π‘

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° плавлСния Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов.

НаимСнованиС элСмСнтаВСмпСратурный Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½+1680Β°Π‘
ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°+1769,3Β°Π‘
Π₯Ρ€ΠΎΠΌ+1907Β°Π‘
Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ+1855Β°Π‘
Π’Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ+1910Β°Π‘
Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ+2447Β°Π‘
МолибдСн+2623°Б
Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π»+3017Β°Π‘
Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ+3420Β°Π‘

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΌΡ‹Π΅ свойства, ΠΈ Π² этот список Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ прСвращаСтся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ – этот процСсс ΠΈ называСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΠ½ Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ воздСйствиС – ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ сплав Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎΠ΅: ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля сварных соСдинСний

ПлавлСниС ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ – это Π½Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅. Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° вСщСства ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅, Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ расплавлСнном состоянии Ρƒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ располоТСния, Π½ΠΎ притяТСниС сдСрТиваСт ΠΈΡ… рядом, Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ кристалличСскоС Ρ‚Π΅Π»ΠΎ оставляСт объСм, Π½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° тСряСтся.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠΈ объСм тСряСтся, ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слабо Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚, двиТутся Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… направлСниях, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² ΠΎΡ‚ повСрхности. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния – это процСсс, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСского ΠΏΠ°Ρ€Π° приравниваСтся ΠΊ давлСнию внСшнСй срСды.

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ критичСскими Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ для вас ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ:

БвойствоВСмпСратура ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния
ЀизичСскоС состояниСБплав ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² расплав, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ кристалличСская структура, ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состояниС Π³Π°Π·Π°, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ расплава
Π€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСрСходРавновСсиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ состояниСм ΠΈ ТидкимРавновСсиС давлСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ
ВлияниС внСшнСго давлСнияНСт измСнСнийИзмСнСния Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ разряТСнии

ЀизичСскиС свойства

НикСль β€” Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠšΡŽΡ€ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии внСшнСго ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ поля. Для никСля Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠšΡŽΡ€ΠΈ составляСт 358 ⁰Б. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ тускнССт Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ физичСскиС свойства никСля:

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ β€” плавятся ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс происходит ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Оно ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ внСшнСС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π° для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ рСзистивный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², пропуская элСктричСство Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². ВоздСйствиС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ практичСски схоТСС. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, увСличиваСтся Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ». ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ структурныС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… связСй. Под процСссом Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ скоплСниСм ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ подразумСваСтся ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π£ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния. ВСорСтичСски, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ дСлят Π½Π°:

ПлавлСниС ТСлСза

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° достаточно высока. Для тСхничСски чистого элСмСнта трСбуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° +1539 Β°C. Π’ этом вСщСствС имССтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒ β€” сСра, Π° ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ Π΅Π΅ допустимо лишь Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎΠ΅: ОписаниС прямой ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности ΠΏΡ€ΠΈ сваркС

Π‘Π΅Π· примСсСй чистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ элСктролизС солСй ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ПлавлСниС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ – это Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ. Высокий ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ТидкотСкучСсти ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ усадки Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эффСктивнСС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅. Π”Π°Π»Π΅Π΅ рассмотрим ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипСния Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π² градусах ЦСльсия:

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ плавлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ – Π½Π° 400 градусов Π½ΠΈΠΆΠ΅, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ энСргии ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

ПлавлСниС стали

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ
ПлавлСния стали ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1400 Β°C
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ β€” это сплав ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒΡŽ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π•Ρ‘ главная польза β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ это вСщСство способно Π½Π° протяТСнии Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свой объСм ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Бвязано это с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ частицы находятся Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ равновСсия. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ силы притяТСния ΠΈ отталкивания ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частицами Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹.

Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ°! Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ плавится ΠΏΡ€ΠΈ 1400 Β°C.

ПлавлСниС алюминия и мСди

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния алюминия Ρ€Π°Π²Π½Π° 660 градусам, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

Чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ – 1083 градусов, Π° для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавов составляСт ΠΎΡ‚ 930 Π΄ΠΎ 1140 градусов.

ЀизиологичСскоС дСйствиС

НикСль ΠΈ Π΅Π³ΠΎ соСдинСния токсичны ΠΈ ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Ρ‹.

НикСль β€” основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΠΈ (ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚Π°) Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с ΠΊΠΎΠΆΠ΅ΠΉ (ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, часы, дТинсовыС Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ). Π’ 2008 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ АмСриканским общСством ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚Π° никСль Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½ «АллСргСном Π³ΠΎΠ΄Π°Β». Π’ Π•Π²Ρ€ΠΎΡΠΎΡŽΠ·Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ содСрТаниС никСля Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ с ΠΊΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

Π’ XX Π²Π΅ΠΊΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ подТСлудочная ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚Π° Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ вслСд Π·Π° инсулином никСля продлСваСтся дСйствиС инсулина ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ самым ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ гипогликСмичСская Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НикСль ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС Π½Π° Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ процСссы, окислСниС аскорбиновой кислоты, ускоряСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ Π² Π΄ΠΈΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅. НикСль ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС Π°Π΄Ρ€Π΅Π½Π°Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ поступлСниС никСля Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ³ΠΎ. ДСпонируСтся никСль Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠ΅Π»ΡƒΠ΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°Ρ….

ΠžΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ зависит Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния

Для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСрСстраиваСтся структура Π΄ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния – разная. Если Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ сплавы, Ρ‚ΠΎ стоит ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎΠ΅: ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ контроля сварных соСдинСний

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ измСняСт ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. ЕдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ способом увСличСния устойчивости ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ внСсСниС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² химичСский состав, для этого ΠΈ проводят Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стали.

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

МоТно! Но Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

НСобходимоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изготовлСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ:

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡˆΠΈΡ…Ρ‚Ρ‹

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π»Π°Π΄ΠΎΠ½ΠΈ, поэтому Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ заводской тСхнологичСский процСсс, Π° просто ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠΌ Π»ΠΎΠΌ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мусора. Если Ρƒ вас Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ… Π°Ρ„Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚ΠΎ, вСроятно, ΠΎΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ ΠΊ плавлСнию β€” Π΅Π³ΠΎ достаточно ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ.

Если наша ΡˆΠΈΡ…Ρ‚Π° β€” ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΡ‹ Π΅Π³ΠΎ смоТСм, Π½ΠΎ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ получится Π½Π΅ чистый слиток, Π° сплав нСизвСстной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΌΡ‹ Π½Π΅ Π·Π½Π°Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… пропорциях Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ). Π›ΠΎΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ плавлСнию. ΠŸΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² чистом ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅, посыпав Π±ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ, ΠΈ ΡˆΠΈΡ…Ρ‚Ρƒ. Когда смСсь Π±ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° станСт ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ расплав ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΌ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎ.

ΠŸΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅ пламя Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, особСнно Ссли ΠΎΠ½ΠΎ находится Π² Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠΈΡ†, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ частицы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. НС направляйтС пламя Π½Π° само Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ: для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ Π½Π°Π΄ Π½ΠΈΠΌ. НагрСвайтС Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ постСпСнно ΠΈ остороТно.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π² зависимости ΠΎΡ‚ качСства ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ слСгка Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ посмотритС Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ. Если ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ затвСрдСвания расплав ΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π΅Ρ‚, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, процСсс Π½Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½ ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΡ€Ρƒ снова.

Когда Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ блСск пСрСстанСт ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ остывании, ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ

РасплавлСнноС Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ заливаСтся Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ссли ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° слиток Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ остынСт, Π²Ρ‹ смоТСтС Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‰ΠΈΠΏΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

Π£ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° самая высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ
Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ – самый Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», 3422 Β°C (6170 Β°F).
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ, достаточно тяТСлый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» свСтло-сСрого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСталличСский блСск. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ поддаСтся с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ достаточно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ ΠΈ ломаСтся. Π›ΠΎΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° связана с загрязнСниСм примСсями ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ кислорода.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅! ВСхничСски, чистый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ чСтырСхсот градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию становится ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ пластичным. ДСмонстрируСт Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π½ΠΎ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ встрСчаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… слоТных ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ: Π³ΡŽΠ±Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ‚, ΡˆΠ΅Π΅Π»ΠΈΡ‚, Ρ„Π΅Ρ€Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‚.

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹, благодаря слоТным химичСским ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌ, Π² качСствС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ прСссованиС ΠΈ спСканиС, ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ бруски.

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ β€” ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ стойкий элСмСнт ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ воздСйствиям. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сотни Π»Π΅Ρ‚. НС сущСствовало Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, которая смогла Π±Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… тысяч градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию. Π£Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это самый Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π₯отя Π±Ρ‹Ρ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сиборгий, ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ тСорСтичСским Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ это лишь ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ являСтся Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом ΠΈ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ нСбольшой срок сущСствования.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рассматриваСмого показатСля

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² учитываСтся практичСски Π²ΠΎ всСх сфСрах ΠΈΡ… примСнСния. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ роТдСния Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ алюминий, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ быстро нагрСвался ΠΈΠ·-Π·Π° трСния ΠΈ тСрял свои Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ПоявлСниС Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ сущСствСнно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ»ΠΎ ΠΌΠΈΡ€ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ПослС Π΅Π³ΠΎ открытия всС Π΄ΠΈΡ€ΠΈΠΆΠ°Π±Π»ΠΈ ΠΈ самолСты стали ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ этого сплава.

НагрСву ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ отвСтствСнныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π°Π·ΠΎΠ²Π΅ΠΌ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° нСпосрСдствСнного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свою Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ износу.

БущСствуСт довольно большоС количСство справочников, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… указываСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния для всСх ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… сплавов. ΠŸΡ€ΠΈ рассмотрСнии этого показатСля слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ химичСский состав. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· элСмСнтов ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ пониТСнию Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ пСрСстроСния кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… плавятся Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹?

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ рядом ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ присущи Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. БущСствуСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ кристалличСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ВСщСство сохраняСт объСм, Π½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ нСльзя Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ постоянствС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π’ чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ сплавы. Π£ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ отличия ΠΎΡ‚ чистых вСщСств. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ слоТных соСдинСний происходит объСдинСниС кристалличСских Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρƒ сплавов свойства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ остаСтся постоянной Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΎΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ входящих Π² сплав ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΎ шкалС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€

НСкоторыС нСмСталличСскиС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌΠΈ свойствами. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространённым являСтся Π²ΠΎΠ΄Π°. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ свойств Тидкости, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΡΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π—Π΅ΠΌΠ»Π΅, Π±Ρ‹Π»Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° шкала Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° измСнСния Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… состояний Π²ΠΎΠ΄Ρ‹:

ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π’ идСальном Π²ΠΈΠ΄Π΅ принято ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ свойствСнна кубичСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° (Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ вСщСствС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΡŠΡΠ½Ρ‹). ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ расстояния ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ вСщСство характСризуСтся постоянством:

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС, достигнув ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, кристалличСскиС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ нСльзя Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ постоянствС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π² ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π΅Π΅ Π·Π°Π»ΡŒΡŽΡ‚.

Когда происходит испарСниС, Ρ‚ΠΎ постоянным остаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ масса вСщСства. Π“Π°Π· Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ вСсь объСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ прСдоставлСн. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ нСльзя ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ постоянная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°.

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ

Когда ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Тидкости, Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹:

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ растворимыС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π΅ вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ застывании ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ кристалличСскиС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚:

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π°:

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ самым Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ являСтся Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ (Hg). Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΎΠ½Π° находится Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΈ кипСния Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²:

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΈ кипСния срСднСплавких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²:

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΈ кипСния Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²:

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ вСсти процСсс ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ устройства. НапримСр, для Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² производят Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² высокой частоты.

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ

Π’ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ…, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· нСмСталличСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², находятся Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии. Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½ΠΈΡ… ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅ Π‘Π’Π§. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ кристалличСскиС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ вСщСства приходят Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ всСй массы.

ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ нСбольшого количСства Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π’ Π½ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° поднимаСтся Π΄ΠΎ 1000…1200 ⁰Б, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…, ΠΌΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½Π°Ρ… ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… качСство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ

Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Π΅Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния самого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ настоящСС врСмя авиационная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рассматриваСт использованиС Π² качСствС конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ (Ti). ΠŸΡ€ΠΈ высокой скорости ΠΏΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° Π² атмосфСрС происходит Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² обшивки. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° алюминию ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавам (AL).

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ издСлия ΠΈΠ· сплавов, сначала ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… свойства. Для изучСния Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Смкостях Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. По ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π°ΠΌ строят Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠΈ.

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ

НиТняя ось прСдставляСт ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° А с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π’. По Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ значСния максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° вСсь ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» находится Π² расплавлСнном состоянии.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ кристаллы. Π’ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии находится эвтСктика – идСальноС соСдинСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² сплавС.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Π΅Π΄Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ особоС ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния минимальная. Когда ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ сплавы, Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ количСство ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… вСщСств, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ эвтСктоидный сплав. Π•Π³ΠΎ мСханичСскиС свойства Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ…. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½Π΅Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ полоТСния Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ².

Π˜Π·ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ процСсс кристаллизации ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ исслСдования твСрдСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. Бтроят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ измСняСтся ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния. Для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сплавов ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹. ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° кристаллизации, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ состав сплава.

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ

Π‘ΠΏΠ»Π°Π² Π’ΡƒΠ΄Π°

Π’ 1860 Π³. амСриканский Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊ Барнабас Π’ΡƒΠ΄ искал ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‹ для ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… плавлСния. Им Π±Ρ‹Π» Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½ сплав, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния всСго 60,2…68,5 ⁰Б. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π² горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ расплавляСтся. Π’ Π½Π΅Π³ΠΎ входят:

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Если повСрхности соСдиняСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ загрязнСний ΠΈ окислов, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ припоями. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΈ мягкиС. МягкиС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ наибольшСС распространСниС:

Π˜Ρ… Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ для прСдприятий, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ радиотСхничСскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, сСрСбра ΠΈ висмута ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния:

ИспользованиС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Π‘Ρ€ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² составС припоя использовано сСрСбро. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ сплавы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСктричСским сопротивлСниСм.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

НСмСталличСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдставлСны Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. НСорганичСскиС вСщСства прСдставлСны Π² Ρ‚Π°Π±Π». 4.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 4, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния нСорганичСских Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²:

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ для ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ наибольший интСрСс ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ органичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹: полиэтилСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, воск, ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π² Ρ‚Π°Π±Π». 5.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 5, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Под Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ стСклования ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ состояниС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния извСстных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *