разрешенное давление в сосуде 2 кгс см2 при каком давлении сработает предохранительное устройство

Вопрос 61: При каких условиях можно заменить гидравлическое испытание сосуда пневматическим?

*-при условии контроля зтого испытания методом акустической эмиссии.

-при условии контроля этого испытания двумя манометрами класса точности не ниже 0,6.

-при получении разрешения руководителя предприятия.

-при получении разрешения ответственного за производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов.

Вопрос 62: При каком условном проходе арматура из легированной стали должна иметь
паспорт?

-более 30мм.
-более40мм.
-более 10мм.
*более 20мм.

Вопрос 63: Какой должен быть класс точности манометра при давлении в сосуде свыше 2,5 МПа?

*-не ниже 1,5.
-не ниже 2,5.

Вопрос 65: Куда записываются причины аварийной остановки сосуда?

-b ремонтный журнал.

Вопрос 66 :На сколько групп подразделяются сосуды в зависимости от расчетного давления,температуры стенки и характера среды?

*-на четыре,
-на пять,
-на две
-на три

Вопрос 67: Назначение предохранительных устройств:

-для пропуска потока в обратном направлении.

-для регулирования сбрасываемых потоков.

-для подвода к сосуду и отвода из него рабочей среды.

*-для сброса среды из сосуда в случае превышения установленного давления.

Вопрос 68: Для чего снабжается манометр масляным буфером или сифонной трубкой?

-чтобы лучше измерял,
-для контрольной проверки,
-для удобства обслуживания.

*-для предохранения от непосредственного воздействия рабочей среды и температуры.

Вопрос 69: Периодичность гидравлического испытания сосудов, зарегистрированных в Ростехнадзоре.

— раз в 2 года.
*-1 раз в 8 лет.
— раз в 12 мес.
— раз в 4 года.

Вопрос 70: Что не допускается выполнять при работе сосуда, находящегося под давлением?

— проверку исправности действия предохранительного клапана.

*- ремонт сосуда и его элементов.

Вопрос 71:Какое устройство позволяет осуществлять контроль за отсутствием давления в автоклаве перед ее открыванием?

Вопрос 72: Принцип работы предохранительного клапана основан:

-на изменении проходного сечения клапана при превышении давления.

*-на открывании клапана при превышении давления выше допустимого, на которое тарируется клапан.

-на открывании предохранительного клапана при повороте штурвала.

-на пропуске среды в прямом направлении и запирании в обратном.

Вопрос 73: Где на манометре должна быть нанеснена красная черта, указывающая рабочее давление?

-на стекле и на корпусе

Вопрос 74: Периодичность наружного, внутреннего осмотров сосуда, проводимых ответственным за производственный контроль для сред со скоростью разрушения металла до 0,1мм в год.

*- 1 раз в 2 года,
— 1 раз в 8 лет.
-1 раз в 12 мес.
-1 раз в 4 года.

Вопрос 75: Что должно быть установлено между запорной арматурой и трубопроводом
перед ремонтом сосуда?

*-заглушка с хвостовиком.

-табличка «Не открывать, работают люди!»

— прокладки фланцев с хвостовиком.

Вопрос 76: Какая маркировка должна быть на заглушке, применяемой для отключения?

*-номер, условное давление, условный проход,
-год изготовления,
-материал,
-температура.

Вопрос 77: Допускается ли установка запорной арматуры между сосудом и
предохранительным устройством?

-допускается, если предохранительный клапан не может надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды.

-допускается, если рабочая среда в сосуде не взрывоопасна,
-допускается.

Вопрос 78: Что допускается на манометре взамен красной черты?

-красная черта на стекле.

-две указательные стрелки разрешенного диапазона давлений.

-две контактные стрелки, указывающие разрешенный диапазон давлений.

*-прикреплять к корпусу металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и прилегающую к стеклу манометра.

Вопрос 79: Периодичность наружного, внутреннего осмотров, проводимых ответственным за пооизводственный контроль для сред со скоростью разрушения металла свыше 0,1 мм в год

-1 раз в 2 года,
— 1 раз в 8 лет.
*— 1 раз в 12 мес.
-1 раз в 4 года.

Вопрос 80: Какие должны применяться светильники при работе внутри сосуда?

*-безопасные светильники на напряжение не выше 12 вольт,
-безопасные светильники на напряжение не выше 9 вольт,
-безопасные светильники на напряжение не выше 36 вольт,
-безопасные светильники на напряжение не выше 24 вольт.

Вопрос 81: Сосуды с внутренним диаметром более 800 мм должны иметь люки диаметром:

-не менее 325 мм.
-не более 80 мм.
-не более 400 мм.
*-не менее 400 мм.

Вопрос 82: Расчетное давление в сосуде 2 кгс/см2. При каком давлении должно сработать
предохранительное устройство?

Вопрос 83: Разрешается ли использовать манометры с просроченным сроком Госповерки?

— Разрешается по устному распоряжению руководителя
— Разрешается на короткий срок.

-Разрешается по письменному распоряжению руководителя подразделения.

Вопрос 84: Периодичность технического освидетельствования баллонов, не подлежащих
регистрации в Ростехнадзоре, для сред со скоростью разрушения металла до 0,1мм в год:

*-1 раз в 5 лет.
-1 раз в 4 года.
-1 раз в 10 лет.
-1раз в 2 года.

Вопрос 85: Какой документ необходим для работы внутри сосуда?

— график ППР сосудов.

— производственная инструкция, утвержденная главным инженером.

-сменный журнал с отметкой об останове сосуда на ремонт.

Вопрос 86: Сосуды с внутренним диаметром не менее 800мм должны иметь лючки диаметром?

-не более 70 мм.
-не более 80 мм.
-50 мм.
*-не менее 80 мм

Вопрос 87:расчетное давление в сосуде 1МПа.при каком давлении должно сработать предохранительное устроцйство?

Вопрос 88: Как часто проводится Госповерка манометров?

-1 раз в 2 года.
*-не реже 1 раза в 12 месяцев.
-не реже 1 раза в полгода.
-по графику.

Вопрос 89: Периодичность технического освидетельствования баллонов, регистрируемы
Ростехнадзоре, для сжатого воздуха, кислорода, азота, аргона, гелия:

-1 раз в 5 лет.
-1 раз в 4 года.
*-1 раз в 10 лет.
-1 раз в 2 года.

Вопрос 90: Какое остаточное давление газа должно быть в баллонах и цистернах?

-не более 0,07МПа.(0,7 кгс/см2 ).
-не менее 0,1 МПа (1 кгс/см2 ).
*-не менее 0,05МПа (0,5 кгс/см2 ).

Вопрос 91: При каком весе крышек люков должны быть подъемно-поворотные или другие устройства для их открывания и закрывания?

*-при массе более 20 кг.
-при массе более 25 кг.
-при массе более 10 кг.
-при массе более 15 кг.

Вопрос 93: Какой должен быть диаметр корпуса при установке манометра на высоте 2,5м от уровня площадки?

— должна быть дополнительная площадка для обслуживания,
-не менее 250 мм.
-не менее 100 мм.
*-не менее 160 мм.

Вопрос 94: Время выдержки под пробным давлением сосуда при периодическом
гидравлическом испытании:

— в зависимости от толщины стенки, но не менее 10 мин.
-не менее 20 мин.
*-не менее 5 мин.
-не менее 10 мин.

Вопрос 95: На каком расстоянии от отопительных приборов в помещении должны

*-на расстоянии не менее 1 м.
-на расстоянии не менее 3,25 м.
-на расстоянии не менее 5 м.
-на расстоянии не менее 3 м.

Вопрос 96: Материалы, применяемые для изготовления сосудов, должны обеспечивать их работу в течение:

*-расчетного срока службы,
-необходимого срока службы,
-эксплуатационного срока службы,
-до тех пор, пока не выйдет из строя.

Вопрос 97: Куда записываются персоналом сведения по результатам проверки
предохранительного устройства в процессе эксплуатации?

-впаспорт предохранительного устройства.

Вопрос 98:какие данные должны быть на клейме после опломбирования манометра?

—квартал и год следующей поверки

-дата следующей поверки

*-квартал и год поверки

Вопрос 99: В каких случаях не проводится внеочередное техническое

-по требованию Ростехнадзора или ответственного за
производственный контроль

-если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте.

*-если сосуд не эксплуатировался менее 6 месяцев.

-после ремонта, если по объему восстановительных работ это необходимо.

Вопрос 100: Какого цвета баллон с пропаном?

*- красного,
— белого.
— голубого,
-серого.

Источник

Разрешенное давление в сосуде 2 кгс см2 при каком давлении сработает предохранительное устройство

КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ. ВЫБОР И РАСЧЕТ ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ

Pipeline valves. Safety valves. Selection and calculation of capacity

Дата введения 2018-11-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (АО «НПФ «ЦКБА»)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 сентября 2017 г. N 103-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 марта 2018 г. N 142-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.2.085-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 ноября 2018 г.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2020 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Введение

Настоящий стандарт разработан на основе ГОСТ 12.2.085-2002 «Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности». Требования безопасности к сосудам и другому оборудованию, работающему при избыточном давлении (котлы, трубопроводы и др.), установлены в технических регламентах и стандартах на это оборудование. Ключевыми устройствами, обеспечивающими безопасность такого оборудования, являются предохранительные устройства, и, прежде всего, предохранительные клапаны.

В приложениях к стандарту приведены:

а) учету влияния противодавления в системе сброса среды из клапана на его функционирование и пропускную способность;

б) определению характеристик среды в различных аварийных режимах;

в) анализу аварийных ситуаций, приводящих к срабатыванию клапана;

г) учету противодавления и температуры рабочей среды при настройке клапана на испытательном стенде;

— характеристики некоторых рабочих сред;

— алгоритм расчета температуры сбрасываемой среды и материалов стенок клапана и трубопроводов системы сброса;

— графики зависимости поправочных коэффициентов для учета влияния противодавления и вязкости среды на пропускную способность клапана.

Стандарт разработан авторским коллективом: Ю.И.Тарасьев, М.И.Силивина, В.П.Эйсмонт, С.Н.Дунаевский (АО «НПФ «ЦКБА»), к.ф-м.н. Л.Б.Корельштейн (ООО «НТП Трубопровод»), В.С.Вольфсон, к.ф-м.н. И.Н.Ласкин (АО «ВНИИНЕФТЕМАШ»).

1 Область применения

Далее по тексту единицу величины «бар» применяют вместо «бар или кгс/см «.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.417-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Единицы величин

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.063-2015 Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности

ГОСТ 24856-2014 Арматура трубопроводная. Термины и определения

3 Термины и определения

3.1 Термины

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 давление настройки : Наибольшее избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором затвор закрыт и обеспечивается заданная герметичность затвора.

Для терминов со значком в приложении А приведены эквивалентные термины, применяемые в зарубежных стандартах (здесь и далее).

3.1.2 давление аварийного сброса максимально допустимое : Максимальное избыточное давление в защищаемой системе, допускаемое в процессе сброса.

Для терминов со значком в приложении А приведены эквивалентные термины, применяемые в зарубежных стандартах (здесь и далее).

давление закрытия (Нрк. давление обратной посадки): Избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором после сброса рабочей среды происходит посадка запирающего элемента на седло с обеспечением заданной герметичности затвора.

Для терминов со значком в приложении А приведены эквивалентные термины, применяемые в зарубежных стандартах (здесь и далее).

давление начала открытия : Избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором усилие, стремящееся открыть клапан, уравновешено усилиями, удерживающими запирающий элемент на седле.

Для терминов со значком в приложении А приведены эквивалентные термины, применяемые в зарубежных стандартах (здесь и далее).

давление полного открытия : Избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором совершается ход арматуры и достигается максимальная пропускная способность.

Для терминов со значком в приложении А приведены эквивалентные термины, применяемые в зарубежных стандартах (здесь и далее).

1 Давление полного открытия устанавливает изготовитель и указывает в ЭД.

2 Обычно давление полного открытия выражают в процентах от давления настройки (давления начала открытия), либо, как правило, для давлений меньше 0,3 МПа (3 бар), в единицах измерения давления, МПа (бар), как превышение над давлением настройки (давлением начала открытия).

Источник

Требования безопасности к предохранительным клапанам

Требования безопасности к предохранительным клапанам, устанавливаемым на сосудах, работающих под давлением свыше 0,07 МПа

1. Общие требования

1.1. Пропускную способность предохранительных клапанов и их число следует выбирать так, чтобы в сосуде не создавалось давление, превышающее избыточное рабочее давление более чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) при избыточном рабочем давлении в сосуде до 0,3 МПа (3 кгс/см2) включительно, на 15 % — при избыточном рабочем давлении в сосуде до 6,0 МПа (60 кгс/см2) включительно и на 10 % — при избыточном рабочем давлении в сосуде свыше 6,0 МПа (60 кгс/см2).
1.2. Давление настройки предохранительных клапанов должно быть равно рабочему давлению в сосуде или превышать его, но не более чем на 25 %.
1.3.Увеличение превышения давлений над рабочими по пп. 1.1 и 1.2 должно учитываться при расчете на прочность по ГОСТ 14249-80.
1.4. Конструкцию и материал элементов предохранительных клапанов и их вспомогательных устройств следует выбирать в зависимости от свойств и рабочих параметров среды.
1.5. Предохранительные клапаны и их вспомогательные устройства должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденным Госгортехнадзором СССР.
1.6. Все предохранительные клапаны и их вспомогательные устройства должны быть защищены от произвольного изменения их регулировки.

1.7. Предохранительные клапаны следует размещать в местах, доступных для осмотра.
1.8. На стационарно установленных сосудах, у которых по условиям эксплуатации возникает необходимость отключения предохранительного клапана, необходимо устанавливать трехходовой переключающий вентиль или другие переключающие устройства между предохранительным клапаном и сосудом при условии, что при любом положении запорного элемента переключающего устройства с сосудом будут соединены оба или один из предохранительных клапанов. В этом случае каждый предохранительный клапан должен быть рассчитан так, чтобы в сосуде не создавалось давление, превышающее рабочее на значение, указанное в п. 1.1.

2. Требования к предохранительным клапанам прямого действия

2.1. Рычажно-грузовые предохранительные клапаны необходимо устанавливать на стационарных сосудах.
2.2. Конструкцией грузового и пружинного клапана должно быть предусмотрено устройство для проверки исправности действия клапана в рабочем состоянии путем принудительного открывания его во время работы сосуда. Возможность принудительного открывания должна быть обеспечена при давлении, равном 80 % Рн открывания. Допускается устанавливать предохранительные клапаны без приспособлений для принудительного открывания, если оно недопустимо по свойствам среды (ядовитая, взрывоопасная и т. д.) или по условиям технологического процесса. В этом случае проверку предохранительных клапанов следует проводить периодически в сроки, установ¬ленные технологическим регламентом, но не реже одного раза в 6 месяцев при условии исключения возможности примерзания, прикипания, полимеризации или забивания клапана рабочей средой.
2.3. Пружины предохранительных клапанов должны быть защищены от недопустимого нагрева (охлаждения) и непосредственного воздействия рабочей среды, если она оказывает вредное воздействие на материал пружины. При полном открывании клапана должна быть исключена возможность взаимного соприкасания витков пружины.
2.4. Массу груза и длину рычага рычаж-но-грузового предохранительного клапана следует выбирать так, чтобы груз находился на конце рычага. Отношение плеч рычага не должно превышать 10:1. При применении груза с подвеской его соединение должно быть неразъемным. Масса груза не должна превышать 60 кг и должна быть указана (выбита или отлита) на поверхности груза.

3. Требования к предохранительным клапанам, управляемым с помощью вспомогательных устройств

3.1. Предохранительные клапаны и их вспомогательные устройства должны быть сконструированы так, чтобы при отказе любого управляющего или регулирующего органа или при прекращении подачи энергии была сохранена функция защиты сосуда от превышения давления путем дублирования или иных мер. Конструкция клапанов должна удовлетворять требованиям пп. 2.3 и 2.5.
3.2. Конструкцией предохранительного клапана- должна быть предусмотрена возможность управления им вручную или дистанционно.

3.3. Предохранительные клапаны, приводимые в действие с помощью электроэнергии, должны быть снабжены двумя независимыми друготдруга источниками питания. В электрических схемах, где отключение вспомогательной энергии вызывает импульс, открывающий клапан, допускается один источник питания.
3.4. Конструкция предохранительного клапана должна исключать возможность возникновения недопустимых ударов при открывании и закрывании.
3.5. Если органом управления является импульсный клапан, то диаметр условного прохода этого клапана должен быть не менее 15 мм. Внутренний диаметр импульсных линий (подводящих и отводящих) должен быть не менее 20 мм и не менее диаметра выходного штуцера импульсного клапана. Импульсные линии и линии управления должны обеспечивать надежный отвод конденсата. Устанавливать запорные органы на этих линиях запрещается. Допускается устанавливать переключающее устройство, если при любом положении этого устройства импульсная линия будет оставаться открытой.

3.6.Рабочая среда, применяемая для управления предохранительными клапанами, не должна подвергаться замерзанию, коксованию, полимеризации и оказывать коррозионного воздействия на металл.
3.7. Конструкция клапана должна обеспе¬чивать его закрывание при давлении не менее 95 % Рн.

4. Требования к подводящим и отводящим трубопроводам предохранительных клапанов

4.1. Предохранительные клапаны должны устанавливаться на патрубках или присоединительных трубопроводах. При установке на одном патрубке (трубопроводе) нескольких предохранительных клапанов площадь по¬перечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем. При определении сечения присоединительных трубопроводов длиной более 1000 мм необходимо также учитывать значение их сопротивления.
4.2. В трубопроводах предохранительных клапанов должна быть обеспечена необходимая компенсация температурных удлинений. Крепление корпуса и трубопроводов предохранительных клапанов должно быть рассчитано с учетом статических нагрузок и динамических усилий, возникающих при срабатывании предохранительного клапана.
4.3. Подводящие трубопроводы должны быть выполнены с уклоном по всей длине в сторону сосуда. В подводящих трубопроводах следует исключать резкие изменения температуры стенки (тепловые удары) при срабатывании предохранительного клапана.
4.4. Внутренний диаметр подводящего трубопровода следует рассчитывать исходя из максимальной пропускной способности предохранительного клапана. Падение давления в подводящем трубопроводе не должно превышать 3 % Рн предохранительного клапана.
4.5. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть не менее наибольшего внутреннего диаметра выходного патрубка предохранительного клапана.

Источник: Система стандартов безопасности труда. Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности. ГОСТ 12.2.085-82 (СТСЗВ 3085-81). Снято ограничение срока действии И-УСЗ-88.

Источник

ГОСТ 12.2.085-82 ССБТ. Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ.
КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ

ГОСТ 12.2.085-82
(СТ СЭВ 3085-81)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения

В.В. Дюкин (руководитель темы); П.Ф. Серб, канд. экон. наук; И.И. Орехова; И.И. Новиков, канд. техн. наук; В.П. Исаков, канд. техн. наук; Т.Ф. Кондратьева, д-р техн. наук; Л.М. Лапшина

ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения

Член Коллегии А.М. Васильев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам о 30 декабря 1982 г. № 5310

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда
СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ.
КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ
Требования безопасности

Occupational safety standards system. Vessels working under pressure. Safety valves. Safety requirements

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1982 г. № 5310 срок действия продлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на предохранительные клапаны, устанавливаемые на сосудах, работающих под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ).

Расчет пропускной способности предохранительных клапанов приведен в обязательном приложении 1.

Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 8.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3085-81.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.2. Давление настройки предохранительных клапанов должно быть равно рабочему давлению в сосуде или превышать его, но не более чем на 25%.

1.3. Увеличение превышения давлений над рабочим по пп. 1.1. и 1.2. должно учитываться при расчете на прочность по ГОСТ 14249-80.

1.4. Конструкцию и материал элементов предохранительных клапанов и их вспомогательных устройств следует выбирать в зависимости от свойств и рабочих параметров среды.

1.5. Предохранительные клапаны и их вспомогательные устройства должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденным Госгортехнадзором СССР.

1.6. Все предохранительные клапаны и их вспомогательные устройства должны быть защищены от произвольного изменения их регулировки.

1.7. Предохранительные клапаны следует размещать в местах, доступных для осмотра.

1.8. На стационарно установленных сосудах, у которых по условиям эксплуатации возникает необходимость отключения предохранительного клапана, необходимо устанавливать трехходовой переключающий вентиль или другие переключающие устройства между предохранительным клапаном и сосудом при условии, что при любом положении запорного элемента переключающего устройства с сосудом будут соединены оба или один из предохранительных клапанов. В этом случае каждый предохранительный клапан должен быть рассчитан так, чтобы в сосуде не создавалось давление, превышающее рабочее на значение, указанное в п. 1.1.

1.9. Рабочую среду, выходящую из предохранительного клапана следует отводить в безопасное место.

1.10. При расчете пропускной способности клапана следует учитывать противодавление за клапаном.

1.11. При определении пропускной способности предохранительных клапанов следует учитывать сопротивление звукоглушителя. Установка его не должна нарушать нормальную работу предохранительных клапанов.

1.12. На участке между предохранительным клапаном и звукоглушителем должен быть установлен штуцер для установки прибора для измерения давления.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНАМ ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ

2.1. Рычажно-грузовые предохранительные клапаны необходимо устанавливать на стационарных сосудах.

2.2. Конструкцией грузового и пружинного клапана должно быть предусмотрено устройство для проверки исправности действия клапана в рабочем состоянии путем принудительного открывания его во время работы сосуда. Возможность принудительного открывания должна быть обеспечена при давлении, равном 80 % открывания. Допускается устанавливать предохранительные клапаны без приспособлений для принудительного открывания, если оно недопустимо по свойствам среды (ядовитая, взрывоопасная и т.д.) или по условиям технологического процесса. В этом случае проверку предохранительных клапанов следует проводить периодически в сроки, установленные технологическим регламентом, но не реже раза в 6 мес при условии исключения возможности примерзания, прикипания полимеризации или забивания клапана рабочей средой.

2.3. Пружины предохранительных клапанов должны быть защищены от недопустимого нагрева (охлаждения) и непосредственного воздействия рабочей среды, если она оказывает вредное воздействие на материал пружины. При полном открывании клапана должна быть исключена возможность взаимного соприкасания витков пружины.

2.4. Массу груза и длину рычага рычажно-грузового предохранительного клапана следует выбирать так, чтобы груз находился на конце рычага. Отношение плеч рычага не должно превышать 1:10. При применении груза с подвеской его соединение должно быть неразъемным. Масса груза не должна превышать 60 кг и должна быть указана (выбита или отлита) на поверхности груза.

2.5. В корпусе предохранительного клапана и в подводящих и отводящих трубопроводах должна быть предусмотрена возможность удаления конденсата из мест его скопления.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНАМ, УПРАВЛЯЕМЫМ С ПОМОЩЬЮ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

3.1. Предохранительные клапаны и их вспомогательные устройства должны быть сконструированы так, чтобы при отказе любого управляющего или регулирующего органа, или при прекращении подачи энергии была сохранена функция защиты сосуда от превышения давления путем дублирования, или иных мер. Конструкция клапанов должна удовлетворять требованиям пп. 2.3 и 2.5.

3.2. Конструкцией предохранительного клапана должна быть предусмотрена возможность управления им вручную или дистанционно.

3.3. Предохранительные клапаны, приводимые в действие с помощью электроэнергии, должны быть снабжены двумя независимыми друг от друга источниками питания. В электрических схемах, где отключение вспомогательной энергии вызывает импульс, открывающий клапан, допускается один источник питания.

3.4. Конструкция предохранительного клапана должна исключать возможность возникновения недопустимых ударов при открывании и закрывании.

3.5. Если органом управления является импульсный клапан, то диаметр условного прохода этого клапана должен быть не менее 15 мм. Внутренний диаметр импульсных линий (подводящих и отводящих) должен быть не менее 20 мм и не менее диаметра выходного штуцера импульсного клапана. Импульсные линии и линии управления должны обеспечивать надежный отвод конденсата. Устанавливать запорные органы на этих линиях запрещается. Допускается устанавливать переключающее устройство, если при любом положении этого устройства импульсная линия будет оставаться открытой.

3.6. Рабочая среда, применяемая для управления предохранительными клапанами, не должна подвергаться замерзанию, коксованию, полимеризации и оказывать коррозионного воздействия на металл.

3.7. Конструкция клапана должна обеспечивать его закрывание при давлении не менее 95% Р_н.

3.8. При использовании для вспомогательных устройств внешнего источника энергии предохранительный клапан должен быть снабжен не менее чем двумя независимо действующими цепями управления, которые должны быть сконструированы так, чтобы при отказе одной из цепей управления другая цепь обеспечивала надежную работу предохранительного клапана.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПОДВОДЯЩИМ И ОТВОДЯЩИМ ТРУБОПРОВОДАМ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ

4.1. Предохранительные клапаны должны устанавливаться на патрубках или присоединительных трубопроводах. При установке на одном патрубке (трубопроводе) нескольких предохранительных клапанов площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем. При определении сечения присоединительных трубопроводов длиной более 1000 мм необходимо также учитывать значение их сопротивления.

4.2. В трубопроводах предохранительных клапанов должна быть обеспечена необходимая компенсация температурных удлинений. Крепление корпуса и трубопроводов предохранительных клапанов должно быть рассчитано с учетом статических нагрузок и динамических усилий, возникающих при срабатывании предохранительного клапана.

4.3. Подводящие трубопроводы должны быть выполнены с уклоном по всей длине в сторону сосуда. В подводящих трубопроводах следует исключать резкие изменения температуры стенки (тепловые удары) при срабатывании предохранительного клапана.

4.4. Внутренний диаметр подводящего трубопровода должен быть не менее максимального внутреннего диаметра подводящего патрубка предохранительного клапана, который определяет пропускную способность клапана.

4.5. Внутренний диаметр подводящего трубопровода следует рассчитывать исходя из максимальной пропускной способности предохранительного клапана. Падение давления в подводящем трубопроводе не должно превышать 3% Р_н предохранительного клапана.

4.6. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть не менее наибольшего внутреннего диаметра выходного патрубка предохранительного клапана.

4.7. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть рассчитан так, чтобы при расходе, равном максимальной пропускной способности предохранительного клапана, противодавление в его выходном патрубке не превышало максимального противодавления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Расчет пропускной способности

Пропускную способность предохранительного клапана в кг/ч следует рассчитывать по формулам:

;

при

для давления в МПа или

Коэффициенты расхода предохранительных клапанов для газообразных сред ( ) или ( ) жидких сред должны быть указаны в паспорте предохранительного клапана.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Значения коэффициента B₁ для насыщенного водяного пара при k=1,135

Источник