топ аппаратов плазменной резки

Лучшие плазменные резаки в 2021 году

Давно известно, что самыми распространенными инструментами для резки металла являются ацетиленовые резаки. Многие строительные мастерские и различные предприятия пользуются данным методом. Однако, существует более легкий и удобный способ резки с помощью плазменного резака. Такой инструмент с легкостью может похвастаться компактностью, быстротой резания и высокой температурой пламени, что в действии обеспечит обработку даже самых прочных металлов.

Краткие сведения

Аппарат плазменного резания функционирует за счёт ионизированного газа, который в процессе обработки раскаляется до 30 тысяч градусов. С помощью такой высокой температуры можно с легкостью обрезать металлические изделия, достигающие 50 миллиметров толщиной. Газом, которым в последствие пройдет процесс ионизации может послужить:

Данный инструмент преподносит самый распространенный способ резания благодаря встроенному компрессору.

Резак предлагает довольно быструю обработку углеродистой и нержавеющей стали, различных алюминиевых сплавов и т.д.

Комплектация аппарата включает в себя кабель заземления из меди длиной 4 метра, защитный колпак и плазменную горелку.

Технические характеристики

Улучшенный плазменный аппарат Grovers CUT 60 является незаменимым устройством на любом предприятии, в котором будут проводиться работы по разборке металлических конструкций из нержавеющих и углеродистых сталей, алюминиевых и подобных сплавов металлов. ПВ резака составляет 95%, а толщина обрезки стали – 25 миллиметров.

С данным инструментом довольно легко и удобно работать. Этому способствует компактность, относительно малый вес, а также центральный адаптер и установленный в корпус манометр. Данные детали обеспечивают качественную резку металлических материалов и материалов с покрашенными поверхностями.

Технические характеристики

Следующий аппарат считается ярким представителем многофункционального устройства, которое включает в себя сразу три направления:

Данное устройство считается отличным вариантом для небольших мастерских, где потребуются минимальные затраты на подобный инструмент.

Во время работы ручной дуговой сваркой устройство устанавливает стабильный сварочный ток, благодаря которому можно будет работать с электродами любого типа.

Режим аргоно-дуговой сварки может похвастаться установленным осциллятором, с помощью которого производится бесконтактный розжиг дуги.

Режим плазменной резки имеет широкий функционал. Во время работы можно проводить резание высокоуглеродистых, нержавеющих сталей, алюминиевых и медных сплавов, а также сплавов из многих цветных металлов. Данная установка, как правило, должна включать в себя два основных узла: резак и источник питания. Резак, другое название которому плазмотрон, считается основной рабочей частью системы. Основной задачей резака является поджог дуги и дальнейшее обеспечение превращения проходящего воздуха в плазменную струю, концентрация и стабилизация этой струи, впоследствии чего получится добиться наилучшей точности, а также скорости при резании металла.

В основном, плазмообразующим газом является воздух, который поступает от компрессора и пневматической сети. Для резания цветных металлов лучше всего использовать азот.

Несмотря на свой широкий функционал, данный аппарат может похвастаться действительно малыми габаритами, легкостью, а также пониженным энергопотреблением от обычной сети. Его максимальная толщина резания составляет:

Каждый режим обработки и резания материалов включает в себя соответствующий ряд кабелей и прочих комплектующих узлов.

Технические характеристики

Аппарат для плазменного резания Aurora Pro airforce 100 считается одним из самых востребованных в и мощных в своем роде. Индивидуальная схема управления, бесконтактный поджог дуги, ток в количестве 100 ампер дарят уникальную возможность для быстрой и качественной резки металлических конструкций толщиной до 40 миллиметров. Это уникальное режущее устройство имеет заметную мобильность, замечательную систему охлаждения, довольно малые габариты, удобную панель управления, а также производит впечатление своими достойными показателями в процессе. ПВ составляет 60 процентов при использовании тока 100 А, а также коэффициентом полезного действия в размере 80%. Встроенная система стабилизации и питание от сети в размере 380 В дают возможность пользоваться установкой с учётом нестабильных сетей. Имеющийся инвертор отлично подходит для разрезания высокоуглеродистых и нержавеющих сталей, различных сплавов из черного и цветного металлов.

Устройство Aurora Pro airforce 100 работает на базе мощных и надежных транзисторных модулях типа igbt. Также стоит отметить то, что такие транзисторы функционируют по принципу широтно-импульсной модуляции. Это свидетельствует о том, что в инверторе можно применять усиленные силовые трансформаторы, имеющие малые габариты и весовую категорию. Учитывая эти данные можно заявить, что устройство для резания обладает отличными техническими показателями, замечательной производительностью, надежностью в эксплуатации и малыми размерами. Широтно-импульсная модуляция в содружестве с транзисторами типа igbt смогли повысить КПД до 80 процентов.

Во время обработки металлических изделий Aurora Pro airforce 100 показывает удивительно высокое качество резания с кромками требуемых стандартов, также полностью отсутствует коробление металлических поверхностей. Такого эффекта получилось достигнуть благодаря бесконтактному поджогу дуги, высоких стабильных заданных параметрах, а также беспрерывной подаче воздуха. Учитывая это, специалист по обработке может обладать полным контролем в процессе резания, начиная с пожога дуги и заканчивая его потуханием. Такой ход обеспечивает достойную производительность и значительно сокращает время, необходимое на правку кромок.

Для того, чтобы поджечь факел в устройстве, потребуется всего лишь поднести режущую часть аппарата к поверхности металлической конструкции на расстоянии в пределах 1 миллиметра и толкнуть клавишу на резаке. В последствие произойдет бесконтактный поджог факела и последует процесс обработки или разрезания. Стоит учесть, что в процессе напрочь отсутствует какое-либо слипание наконечника режущего инструмента и поверхности металлической конструкции. Во время обработки не выявляется коробление материала или какие-нибудь подобные дефекты. Помимо всего приведенного, бесконтактный поджог дуги довольно резво сокращает изнашивание расходников, а также дарит возможность проводить разрез металлических материалов с учётом отверстий без остановок.

С учётом максимального рабочего тока в размере сто ампер, данное плазморежущее устройство способно выдавать разрез металлических конструкций толщиной более 40 миллиметров. С учётом этого ПВ не будет падать меньше, чем 65 процентов, а такой ход даёт возможность производить обработку довольно долгое время с высокой интенсивностью. Если выполнять резание изделий толщиной 20-30 миллиметров, то ПВ может прыгнуть до 100%. Благодаря такой возможности можно полностью избавиться от нежелательных простоев во время рабочего процесса. Это поспособствует полной сосредоточенности во время поставленной задачи и поможет выполнить её как можно быстрей и качественней.

Аппарат Aurora Pro airforce 100 имеет достойную систему охлаждения, которая будет придерживаться необходимой рабочей температуры даже во время интенсивной работы с устройством. Режущий инструмент легко настроить с помощью одного единственного регулятора, который находится на передней части корпуса. Также там присутствует цифровой интерфейс. Если во время рабочего процесса происходи перегрузка тока, перегревания или другие нежданные явления, то сразу сработает специальная защита, которая моментально отключает всю систему аппарата. Сигналом этого послужат световые индикаторы, располагающиеся на передней части корпуса.

Разъемы для подключения режущей части, розжига и массы находятся в нижней части корпуса. Чтобы подключить подачу сжатого воздуха, стоит обратить внимание на заднюю область аппарата. Для этого там расположен необходимый штуцер, а также трёхполюсный автомат. Стабильная и беспрерывная работа плазменного резака обеспечивается стабильным рабочим давлением, которое не должно превышать 5 атмосфер. В корпусе устройства встроены несколько специальных рукояток, а также тележка с колёсиками, которые поспособствуют легкой и маневренной транспортировке аппарата.

Технические характеристики

Следующий представитель плазморежущего инструмента также считается достойным аппаратом и работает на обновлённых транзисторах фирмы Siemens. Учитывая широкий диапазон рабочего электричества 20 – 100 А, а также повышенное давлению сжатого воздуха не менее 0.6 мПа, устройство может с легкостью разрезать металлические конструкции толщиной более 35 миллиметров. Улучшенный режим работы 2т-4т и высокочастотный пожог дуги преподносят высокую производительность и эффективность инвертора во время рабочего процесса, учитывая любые условия. Безопасность во время работы с аппаратом обеспечивают специальная защита от поражения электричеством, датчик для контролирования подачи воздуха, тумблер пониженного входного давления. Благодаря такому ряду возможностей можно с легкостью и удобством разрезать различные сплавы черных и цветных металлов.

Корпус и железо аппарата оснащено транзисторами второго поколения от немецкой компании Siemens. Система управления аппаратом считается цифровой и функционирует на базе чипсета atmel Dsp. Благодаря такой мощной системе плазменный резак может стабильно выдавать коэффициент полезного действия не ниже 90%. Также он обладает коэффициентом мощности не менее 0.8 и ПВ от 60 процентов. В корпус встроен электронный блок управления, который совместно с новейшей инверторной технологией придерживается заданных параметров резания во время всего рабочего процесса.

Такой метод резания зачастую применяется во время разбора или возведения сложных металлических конструкций с большим количеством выступающих рёбер. Помимо этих возможностей, также присутствует режим фигурной резки, который можно выполнять во внутренней части металлического материала. Имеющийся рабочий электрический диапазон резки 100 А и мощнейшая плазменная дуга с высокой температурой позволяют совершать резку многих низко и высокоуглеродистых сталей, легированных сталей, алюминиевых и медных сплавов, а также цветных металлов, толщина которых может достигать 35 мм и выше. После обработки дугой образуется замечательный резочный шов, который не потребует дальнейших слесарных доработок.

Помимо сжатого воздуха, для качественной резки к агрегату стоит подключить трёхфазную сеть 380В. В наборе присутствует электронный блок, который стабилизирует возможные скачки питающего напряжения. Для безопасной работы в конструкции аппарата располагается специальная защита от перегруза, которая автоматически срабатывает и отключает систему в результате сильных скачков электрической сети.

В плазменном устройстве Сварог имеется цифровой дисплей на передней панели, благодаря которому можно с лёгкостью выставить необходимый для работы показатель рабочего электричества в пределах от 20 до 100 Ампер. Также присутствует специальный регулятор для выбора режимов 2т и 4т, а также регулятор тестирования газа, обеспечивающий свободный доступ к основным функциям инвертора устройства. Имеющаяся система защиты от перегрузки и довольно мощные лопасти вентилятора обеспечивают беспрерывную работу устройства даже во время интенсивных работ при высочайших нагрузках.

Корпус конструкции аппарата несёт в себе несколько воздухоотводов, которые способствуют быстрому выходу горячего воздуха. Сам же корпус изготовлен из прочной стали, которая не подвергается механическим повреждениям, а наличие ряда удобных ручек и рым-болтов способствует удобному перемещению агрегата. Обязательно стоит запомнить, что наличие плазменной технологии обеспечивает максимальную безопасность для специалиста по резанию, ведь совсем не потребуется наличие каких-либо легковоспламеняющихся веществ.

Технические характеристики

Данный аппарат легко подходит для резания различных металлических изделий из черных и цветных сплавов, высокоуглеродистых и легированных сталей. С помощью наличия угольного электрода появилась возможность для воздушно-дуговой строжки.

Агрегат, как правило, должен подключаться к сети 220 В.Он полностью поддерживает все российские и европейские стандарты, а изготовитель предоставляет гарантию на устройство периодом 36 месяцев.

Отличительной чертой данной модели является создание мощного узконаправленного завихрения плазмы. При минимальном нагреве металлического изделия и полного отсутствия каких-либо деформаций есть возможность избежать дальнейшие слесарные обработки поверхности.

Технические характеристики

Современный арсенал плазменных резаков имеет внушительный список представителей, как в ценовом сегменте, так и в технических характеристиках. В данной статье был предоставлен подробный разбор имеющихся аппаратов, которые подойдут и для мелких монтажных мастерских, и для серьезных предприятий.

Источник

ТОП-5 лучших аппаратов для плазменной резки

Плазморезы считаются универсальными инструментами: они используются для резки и сварки любых металлов. Сама же технология плазменной резки позволяет проводить быструю и качественную обработку поверхности, избегая тепловой деформации заготовки. Среди других преимуществ высокая безопасность процесса. Хотя все напрямую зависит от используемого аппарата.

В наш рейтинг попали самые лучшие плазморезы по таким критериям, как стоимость, вес, функциональность и надежность.

Сварог CUT 40B (R34) – оптимальное сочетание цены и мощности

Средняя стоимость – 28 тыс. рублей.

Компактный и легкий аппарат используется преимущественно для раскроя тонколистовых металлов. За основу взяты инновационные MOSFET транзисторы и стандартная инверторная схема.

Интерфейс аппарата представлен эргономичной панелью управления и евроразъемом для подсоединения горелки. Подходит для раскроя токопроводящего материала толщиной менее 0,12 см. Во время резки он не будет деформироваться.

Схема работы следующая: к электроду плазмотрона подводится выпрямленный ток; после нажатия кнопки встроенный высокочастотный осциллятор зажигает плазменный факел.

AURORA PRO AIRFORCE 60 IGBT – наилучшие показатели энергосбережения

Цена – около 40 тыс. рублей.

Технические характеристики

Подходит для резки любого токопроводящего материала: мягкая сталь, медь, алюминий, оцинковка, сплавы. Используется высокочастотное управление бесконтактного поджига дуги. Режущий ток до 60 А позволяет аппарату справляться с углеродистыми сталями толщиной порядка 20 мм. Сила тока подбирается в зависимости от особенностей и толщины обрабатываемого металла. Для выставления нужных параметров применяют цифровой индикатор.

BRIMA CUT 120 – оптимальный плазменный резак

Средняя цена – от 80 до 90 тыс. рублей.

Высокопродуктивный инвертор построен на базе PWM-технологий и компонентов MOSFET. Невзирая на малые размеры и вес главного трансформатора, установка отлично себя зарекомендовала при демонтаже металлоконструкций. Оборудование применяется для резки нержавеющего, углеродистого, цветного металла и меди толщиной до 35 мм.

В стандартную комплектацию входят:

КЕДР CUT-40B с компрессором – недорогой в эксплуатации

Средняя стоимость – 40 тыс. рублей.

Технические характеристики

Аппарат предназначен для воздушно-плазменной резки любого токопроводящего материала: мягкая, оцинкованная, нержавеющая сталь, медь, алюминий, разные сплавы. Толщина металла не должна превышать 12 мм.

Установка подключается к бытовой сети на 220 В и комплектуется компрессором с системой авторегулировки давления воздуха. Давление напрямую связано с током резки. Такая конструкция славится длительным сроком службы расходников – сопла и катода плазматрона.

По мере необходимости компрессор подключается к системе централизованной воздухоподачи или встроенному компрессору. Среди особенностей стоит отметить высокочастотное управление поджига дуги.

Источник

Лучшие плазморезы 2021 года: независимый ТОП

Обновлено 15 апреля 2021

Плазморез — это устройство, предназначенное для резки металла с помощью струи плазмы, в которую превращается воздух с помощью электрической дуги. Температура в 20 000 градусов и скорость воздушного потока в 150 метров в секунду позволяют добиться аккуратного и точного реза, который недоступен обычному газо-кислородному пламени. О том, как выбрать лучший плазморез и какие 5 инструментов достойны самого пристального внимания, расскажем в этой статье.

На что обратить внимание при выборе плазмореза

Назначение. Обычно выделяют два вида плазморезов:

Тип охлаждения. Плазморезы используют два типа охлаждения:

Используемый газ. В плазморезах используют:

Тип поджига. Разные плазморезы по-разному реализуют поджиг дуги, которая, собственно, и создаёт плазму. По этому признаку можно выделить плазморезы:

Толщина металла. Чем выше сила тока, тем более толстый металл способен прорезать плазмотрон. Считается, что на каждый миллиметр черного металла необходимо четыре, а на каждый миллиметр цветного — шесть ампер. При этом не стоит забывать о некотором запасе, чтобы прибор не работал на износ. Скажем, для резки стали толщиной 7 мм лучше взять аппарат с силой тока на выходе не ниже 30 ампер. Кроме того, стоит учитывать, что агрегат, который прорежет 10-миллиметровый лист чисто, сможет справиться и с 15 миллиметрами, но во втором случае изделию уже понадобится дополнительная механическая обработка.

Продолжительность включения. Определяется в процентах от общего времени работы. Скажем, ПВ в 60% означает, что из 10 рабочих минут плазморез будет заниматься непосредственно резом только 6 — остальное время ему понадобится для отдыха. Домашние и полупрофессиональные модели редко имеют продолжительность включения выше 40-50%, а у промышленных она может достигать и 80%.

Производительность компрессора. В требованиях к плазморезу производители обычно указывают производительность компрессора (литров воздуха в минуту), рабочее давление (бар) и мощность (ватт). Если плазморезу нужны более высокие параметры, чем может обеспечить компрессор, то нужно заменить последний на что-то более производительное, иначе аппарат работать не будет или будет делать это из рук вон плохо.О запасе по производительности в 20-30% лучше подумать и здесь.

Длина шлангпакета. Речь идёт о шланге, который соединяет плазмотрон с компрессором. Здесь всё просто: короткий шланг дешевле, легче и удобнее, а длинный даёт больший простор для манёвра. Выбор нужно делать, исходя из конкретных условий работы.

Топ-5 лучших плазморезов

1. Cebora Power Plasma 3035/M CNC ЧПУ 279-01

Профессиональный плазморез — надёжный, дорогой и производительный. Цены на этот агрегат начинаются от 141 000 рублей, однако он стоит каждой копейки от этой суммы. Аппарат оснащён высокочастотной системой поджига дуги и обеспечивает высокое качество реза в любых условиях и в течение любого времени. Максимальная потребляемая мощность составляет 2400 ватт, максимальный ток — 30 ампер, что позволяет обеспечить толщину реза до 15 мм. Для работы плазморезу нужен компрессор с производительностью до 60 литров в минуту и давлением в 3,5 бар.

2. Fubag PLASMA 40

Ручной инвертор для плазменной резки полупрофессионального класса с полуавтоматическим управлением. Для поджига дуги используется высокая частота. Продолжительность включения при максимальном токе достигает 60%. Максимальный сварочный ток при непрерывной работе — 30 ампер. Режущий ток может настраиваться в пределах 20-40 ампер, что позволяет резать металл толщиной до 15 мм. Для работы плазморезу нужен компрессор, способный обеспечить подачу воздуха не менее 100 литров в минуту при давлении от 3,5 до 6 бар. Цена устройства — около 39 000 рублей.

3. РЕСАНТА ИПР-40

Профессиональный ручной инвертор для плазменной резки. Выпускается под известным и заслуживающим доверия отечественным брендом. Оснащён высокочастотным поджигом дуги. Обеспечивает продолжительность включения при максимальном токе до 35%. Режущий ток может настраиваться в диапазоне от 15 до 40 ампер, что позволяет резать с помощью этого плазмотрона металл толщиной до 12 мм. Система воздушного охлаждения отличается простотой и надёжностью. Очень достойный и надёжный аппарат, отдать за который придётся относительно немного — менее 31 000 рублей.

4. Сварог REAL CUT 45 (L207)

Инвертор для плазменной резки полупрофессионального класса от российского бренда. Инструмент ручного типа, с воздушным охлаждением. Оснащён высокочастотной системой поджига дуги. Продолжительность включения при максимальном токе в 30 ампер составляет 60 %. Способен резать металл толщиной до 12 мм. Требует компрессора с расходом воздуха не менее 100 литров в минуту и давлением в пределах 4 бар. Корпус металлический, устойчивый к повреждениям. Отдать за такой производительный аппарат 23 500 рублей совершенно не жалко.

5. DGM CUT-40

Недорогой плазморез с высоковольтным контактным поджигом. Способен выдавать силу тока от 15 до 40 ампер, что позволяет ему резать черные металлы толщиной до 15 мм и цветные — до 9 мм. Работает с компрессором производительностью не ниже 150 литров в минуту и рабочим давлением в пределах 4,5-6 бар. Оснащён эргономичной рукоятью и складной ручкой для переноски. Продолжительность включения при 20 градусах составляет 60%. При цене в районе 16 500 рублей — один из наиболее доступных бытовых аппаратов для плазменной резки металлов.

Как узнать, когда пора менять расходники плазмореза?
Считается, что заменять сопло и электрод нужно после 2-3 часов непрерывной ручной и 3-5 часов машинной резки. Если вы затрудняетесь точно определить время, то стоит обратить внимание на внешний вид расходников (когда приходит пора их менять, износ уже виден и на сопле, и на электродах), на качество реза (оно постепенно снижается), на цвет пламени и звук при работе плазмотрона, а также на его рабочую высоту (она уменьшается по мере износа расходников).

Источник