ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ

Π’Π•Π₯ΠΠžΠ›ΠžΠ“Π˜Π˜ Π“Π›Π£Π¨Π•ΠΠ˜Π― Π‘ΠšΠ’ΠΠ–Π˜Π

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ

Под тСхнологичСским процСссом Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ комплСкс мСроприятий ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ТидкостСй Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… бСзопасноС ΠΈ Π±Π΅Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π² скваТину.

Π“Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ скваТин ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ для создания противодавлСния Π½Π° пласт с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ прСдотвращСния ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ фонтанирования, выбросов Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Π³Π°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈ снятии ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ подъСмС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· скваТины. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ процСсса Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ производится Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° скваТинной Тидкости Π½Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π“Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ скваТин допускаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ частичной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ скваТинной Тидкости с восстановлСниСм ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· восстановлСния циркуляции.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ скваТины производится ΠΏΠΎΠ΄ руководством мастСра Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ отвСтствСнного Π·Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ спСциалиста УПНП ΠΈ Π Π‘ согласно ΠΏΠ»Π°Π½Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ замСститСлСм Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π³Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ УПНП ΠΈ Π Π‘.

Для выполнСния процСсса Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅:

— Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ (ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ) Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ с ΠΌΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ;

— ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Смкости (автоцистСрны);

— Смкости для хранСния Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° Π΅Π΅ Π² процСссС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° скваТины;

— пСрСдвиТная паровая установка ППУ А-1600/100.

ВрСбования ΠΊ Тидкостям Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Бостав Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ (Π–Π“) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ засорСниС насосного оборудования ΠΏΡ€ΠΈ запускС скваТины послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π–Π“, примСняСмыС для Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ скваТин нСфтяных мСстороТдСний, эксплуатируСмых РУП Β«ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ объСдинСниС Β«Π‘Π΅Π»ΠΎΡ€ΡƒΡΠ½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒΒ», Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ трСбованиям:

Β· ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ Π½Π° пласт;

Β· Π½Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹

— Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊ Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌ, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, совмСстимой с пластовыми Ρ„Π»ΡŽΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΌΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ пласта Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ частицами;

— Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ дСйствиСм Π½Π° глинистыС частицы, прСдотвращая ΠΈΡ… Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅;

— Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стойких водонСфтяных ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π°;

Β· вязкостныС структурно-мСханичСскиС свойства Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ прСдотвращСния поглощСния Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ пластом;

Β· ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ минимальноС ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ дСйствиС Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ эксплуатационноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ стали Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,10-0,12 ΠΌΠΌ/Π³ΠΎΠ΄);

Β· Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ токсичной ΠΈ Π½Π΅ взрывоопасной (класс опасности – Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 3);

Β· Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ морозоустойчивой Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… условиях, Π½Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ.

Β· Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ использовании, тСхнологичСскиС свойства (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц) Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Раствор хлористого натрия Π² качСствС Π–Π“ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚.ΠΊ. ΠΎΠ½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π΅Π½.

Для сниТСния ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия Π–Π“ Π½Π° пласт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ загрязнСния растворов ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π² скваТину.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π–Π“ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· расчСта создания столбом Тидкости давлСния Π² скваТинС, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ пластовоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ:

— 10-15% для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 1200 ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,5 МПа;

— 5-10% для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 2500 ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2,5 МПа;

— 4-7% для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2500 ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3,5 МПа.

РасчСт плотности Π–Π“ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ/1/

Π ΠΏΠ» – пластовоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ отвСрстия ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, МПа;

П – коэффициСнт бСзопасности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пластового давлСния Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ скваТины Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, выбираСтся Π² соотвСтствии с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Π‘.1 прилоТСния Π‘;

h – Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΡƒΡΡ‚ΡŒΡ скваТины Π΄ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ствола, ΠΌ;

Ξ± – срСдний ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° (ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ) ΠΏΠΎ стволу скваТины, Π³Ρ€Π°Π΄.

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ

Π’ качСствС ТидкостСй Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ:

– ΠΏΡ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ, Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ;

– Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ растворы Π‘Π°Π‘l2;

– тяТСлыС Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1400 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 (ΠšΠ’Π–-1600, ΠšΠ’Π– 1600+Π₯, Π±Ρ€ΠΎΠΌΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ).

– глинистыС растворы с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ;

ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ:

– ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠŸΠΠ’ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 1000 Π΄ΠΎ 1200 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 ;

— Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ растворы КМЦ;

— полисахаридныС Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ (ΠŸΠ‘Π–Π“).

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

ВсС скваТины Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ пластового давлСния дСлятся Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ:

— I катСгория – скваТины с пластовым Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ большС давлСния

статичСского столба скваТинного Ρ„Π»ΡŽΠΈΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π΅ΠΌΡƒ;

Π“Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ скваТин производится ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ способами:

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΡƒΡΡΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ полоТСниями:

Π‘ΠΊΠ²Π°ΠΆΠΈΠ½Ρ‹ с аномально Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ пластовыми давлСниями (ΠΏΡ€ΠΈ статичСском ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 500 ΠΌ) ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 200 ΠΌ 3 /ΠΌ 3 Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

Π‘ΠΊΠ²Π°ΠΆΠΈΠ½Ρ‹ с аномально Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ пластовым Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 200 ΠΌ 3 /ΠΌ 3 слСдуСт Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π³Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒΡŽ.

Π“Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ скваТин с Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ давлСния 3 /сут ΠΏΡ€ΠΈ дСпрСссии 5 МПа, ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ скваТин I ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ скваТин, ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ШГН, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ скваТины с высокой ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ скваТины с ΠšΠΏΡ€>10ΠΌ 3 /ΡΡƒΡ‚Β·ΠœΠŸΠ° слСдуСт Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ скваТины с ΠšΠΏΡ€ 3 /ΡΡƒΡ‚Β·ΠœΠŸΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

1.ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

1.1 ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний;

1.2 ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ пластового давлСния;

1.3 Π—Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ скваТины (Π² соотвСтствии с ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π”):

1.4 ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ:

V= VΠΠšΠ’Π²Π½ΡƒΡ‚ + (Vэ/ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ НКВ – VΠΠšΠ’Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆ) + Vэ/ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ Π½ΠΈΠΆΠ΅ НКВ,ΠΌ 3 /2/

Π³Π΄Π΅: VΠΠšΠ’Π²Π½ΡƒΡ‚ – Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ объСм НКВ, рассчитываСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

rΠ² Π½ΠΊΡ‚ – Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ радиус НКВ, ΠΌ;

HΠ½ΠΊΡ‚ – Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° спуска НКВ, ΠΌ;

(Vэ/ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ НКВ – VΠΠšΠ’Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆ) – объСм Тидкости Π² Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΌ пространствС;

Vэ/ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ НКВ – Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ объСм эксплуатационной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ Π΄ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ спуска НКВ:

Π³Π΄Π΅: rэ/ΠΊ – Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ радиус эксплуатационной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, ΠΌ;

VНКВ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ объСм НКВ, рассчитываСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅: rΠ½ Π½ΠΊΡ‚ – Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ радиус НКВ, ΠΌ;

Vэ/ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΠšΠ’β€“ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌ Тидкости Π½ΠΈΠΆΠ΅ спуска НКВ, рассчитываСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅: HΡ‚.Π·. – Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π°Π±ΠΎΠΉ, ΠΌ.

1.5 ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈ расчСт плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ (согласно ΠΏ. 7.5).

1.6 ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ объСм Тидкости ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ запаса, объСм ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π³Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎ-тСхничСских условий.

1.6.1 Для скваТин I ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ объСм Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ запаса Тидкости Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° принимаСтся Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 15% объСма скваТины.

1.6.2 Для скваТин II ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ объСм Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ запаса выбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π½Π° скваТинС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² процСссС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ связаны с воздСйствиСм Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ пласта с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ кислоты, Ρ‚ΠΎ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ запас бСрСтся Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 5 % объСма скваТины.

1.7 Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ скваТины Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ давлСния опрСссовки эксплуатационной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, Π° Π² случаях нСгСрмСтичности ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ связи ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ давлСния опрСссовки тСхничСской ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ всСх скваТин Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ пространствС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

1.8 ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всю систСму обвязки Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² слСдуСт ΠΎΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

1.9 ΠΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ линию слСдуСт ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ.

1.10 Π’Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ΅ пространства Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, произвСсти Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π±ΡƒΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния. Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π±ΡƒΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² скваТинС производятся Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2-3 Ρ‡ с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ скваТины.

1.11 ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈ разрядку скваТины. Разрядка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€ΡΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ атмосфСрного давлСния Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎ давлСния Π² Π½Π΅ΠΉ. ДопускаСтся разрядка скваТины Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ТСсткой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.

2. Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

2.1 Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ оборудования.

2.2 Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΡƒΡΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

2.3 ΠŸΡƒΡΠΊ скваТины Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

2.1. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Тидкости для Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ скваТин рассчитываСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ пластового давлСния ΠΈ расстояния Π΄ΠΎ Π’ΠΠš ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ (Π² ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ пласта), ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ скваТины. ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² расчСтах Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ пласта Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΈ составляСт ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0.1%.

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ(Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° 1)

Для скваТин с ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ 80% ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100 ΠΌ 3 /ΠΌ 3 допускаСтся ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта запаса 5%.

Для скваТин, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… вскрыто нСсколько пластов с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пластовыми давлСниями ΠΈ расстояниСм ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 ΠΌ, Π² расчСтах принимаСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° расстояния Π΄ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ пласта (Π’ΠΠš) с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким пластовым Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом для прСдотвращСния поглощСния Тидкости пластом с мСньшим пластовым Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ объСм Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ (3-5 ΠΌ 3 ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΡƒΡ‰Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ КМЦ.

ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии достовСрных Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΌ пластовом Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π° Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅ суток Π΄ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° скваТины ΠΎΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΎ.

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ(Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° 2)

На Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… скваТинах Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π΅ пластовоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ замСряСтся Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.

Для Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Π² ОАО «Π’ΠΎΠΌΡΠΊΠ½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ» Π’ΠΠš, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ:

Π’ΠΈΠ΄ Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см 3
БСноманская Π²ΠΎΠ΄Π° ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° Раствор хлористого натрия Раствор Π₯лористого ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡΠ”ΠΎ 1.03 – 1.05 1.05 – 1.18 1.18 – 1.30

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° (NaCl, CaCl2), Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ для приготовлСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ объСма Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ плотности, рассчитываСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ

Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Π³/см 3

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² «ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅-1».

Π”Π°Ρ‚Π° добавлСния: 2016-03-05 ; просмотров: 7469 ; Π—ΠΠšΠΠ—ΠΠ’Π¬ ΠΠΠŸΠ˜Π‘ΠΠΠ˜Π• Π ΠΠ‘ΠžΠ’Π«

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Geolib.net

Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΏΠΎ Π³Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ

Π“Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ скваТин

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ информация ΠΎ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ВКРБ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π² скваТинС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΡƒΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ раствор выносит шлам, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стСнки ствола скваТины Π΄ΠΎ установки обсадной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹.

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ

Рис. 1. ЦА 320 Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ ΠšΠ°ΠœΠΠ— повсСмСстно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ скваТин.

ΠŸΡ€ΠΈ ВКРБ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ пСсок ΠΈΠ· скваТины, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ выбросы, ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для скваТинных ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ раствора. ΠžΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ частицы Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, поэтому Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π°Π· ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² скваТину. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стСнки ствола скваТины, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² пластиковом бассСйнС Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стСнки ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Π‘Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρ‹ ВКРБ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠΎΠ»Π΅Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° имССтся Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ наносит поврСТдСния пласту. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ частиц ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ со стСнок ствола. Π’ качСствС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ бария (Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚) ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Π°. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости, Ρ‚.Π΅. заставляСт Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅. Частицы Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»Π°ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚Β» стСнки ствола скваТины, ΠΊΠ°ΠΊ шпаклСвка для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ТидкостСй Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ

Однако, часто скваТину приходится Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈ здСсь Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ‡Π΅ΠΊ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ скваТину, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π² скваТину ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким гидростатичСским Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ пластовоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ скваТина ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ освоСниС с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ стволом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»Π° Π² пласт. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для КРБ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой, ΠΎΡ‚Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ быстро ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² пласт. Для прСдотвращСния поглощСния Тидкости Π² пласт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. НСэффСктивная ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ° Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ создаст ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ ΠΠ“Π’ΠŸ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ пласт, закупоривая ΠΈΡ… нСрастворимыми Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ частицами.

ΠŸΠ°Ρ‡ΠΊΠ° Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ любой химичСский Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ Π² составС Тидкости для ВКРБ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ послС провСдСния ВКРБ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° скваТину пСрСводят ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ эксплуатации; ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ кислотой. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ частицы Π² составС Тидкости для ВКРБ нСсут ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² пластС навсСгда. ΠšΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ проницаСмости особСнно ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ нСэффСктивной очисткС. По возмоТности скваТина Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² пласт содСрТимого НКВ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ этом вся Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ отлоТСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Ρ€ΠΈ НКВ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ Π² пласт, нанося Π½Π΅ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π²Ρ€Π΅Π΄ пласту-ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ.

Π‘ΠΊΠ²Π°ΠΆΠΈΠ½Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом продуктивности (ΠšΠΏΡ€ΠΎΠ΄) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ скваТины с высоким ΠšΠΏΡ€ΠΎΠ΄. Для Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этих скваТин Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ эксплуатационно ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ уровня, Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘ΠΊΠ²Π°ΠΆΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… проводился Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², сильно ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ:

β€’ ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ сниТСниС ΠšΠΏΡ€ΠΎΠ΄ Π½Π° 40%;

β€’ Они Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ… Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ 20/40 ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ свСрху Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ крупнозСрнистого ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ОсновноС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² обСспСчСнии Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ противодавлСния Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ пласт, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΅Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ выброс ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ сохранСниС коллСкторских свойств прискваТинной Π·ΠΎΠ½Ρ‹.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

Для Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ скваТин Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ†ΠΈΠΊΠ» Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· насосно-компрСссорныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, спущСнныС Π΄ΠΎ забоя, с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ скваТинной Тидкости ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² пласт, нСобходимая Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рассчитываСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ

Π³Π΄Π΅ П β€” коэффициСнт бСзопасности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пластового давлСния Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°Π±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ скваТины Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°; Π ΠΏΠ» β€” пластовоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Па; hΠΈΠ· β€” ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° полоТСния искусствСнного забоя ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ скваТины, ΠΌ; lΠΈΠ· β€” ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° полоТСния искусствСнного забоя ΠΏΠΎ стволу скваТины, ΠΌ; Ξ± β€” срСдний Π·Π΅Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ствола скваТины, Π³Ρ€Π°Π΄.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… скваТин с Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΡ„Ρ‚Π° Π΄ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½, Π²ΠΎ всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях количСство Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² опрСдСляСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ искусствСнного забоя ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ спуска ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования:

Для Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ скваТин мСханичСского Ρ„ΠΎΠ½Π΄Π° Π² условиях отстоя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° частичная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° скваТинной Тидкости Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ ΠΎΡ‚ ΡƒΡΡ‚ΡŒΡ Π΄ΠΎ подвСски насоса. Π’ этом случаС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ†ΠΈΠΊΠ» Тидкости рассчитываСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ

hΡ‚Ρ€ β€” ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ спуска НКВ ΠΈΠ»ΠΈ насоса, ΠΌ; ρн β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΠΏΠΎΠ΄ насосом.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ скваТин мСханичСского Ρ„ΠΎΠ½Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ приСмистости (Π² скваТинах с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,05 ΠΌΠΊΠΌ 2 ) ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ инструкциями запрСщаСтся Π·Π°Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠ²Π°ΠΆΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² пласт, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ… Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ спуска насоса, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· расчСтноС врСмя ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. РасчСтноС врСмя Π’ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ Π’ = H/v, Π³Π΄Π΅ Н β€” расстояниС ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ сСтки насоса Π΄ΠΎ забоя скваТины, ΠΌ; v β€” ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ замСщСния ТидкостСй, ΠΌ/с (ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ 0,04 ΠΌ/с).

Богласно ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасности Π² нСфтяной ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· расчСта создания столбом Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ гидростатичСского давлСния Π² скваТинС, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ пластовоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ:

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

ОбъСм Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ скваТины, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ тСхнологичСских Π½ΡƒΠΆΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ скваТин опрСдСляСтся:

ОбъСм эксплуатационной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ опрСдСляСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ствола скваТины, Π΅Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹:

Π³Π΄Π΅ hΡ‚Π· β€” Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ забоя; dΠ²Π½ β€” Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ эксплуатационной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° скваТина Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ обСспСчСна запасом Тидкости ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ плотности Π² количСствС Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… объСмов скваТины Π½Π° солСрастворный ΡƒΠ·Π΅Π».

ВСхнология Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Расстановка ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ оборудования

АгрСгаты Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ расстановлСны Π½Π° расстоянии Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌ ΠΎΡ‚ ΡƒΡΡ‚ΡŒΡ скваТины ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡ… ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ ΡƒΡΡ‚ΡŒΡŽ. АгрСгаты ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΈ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌ. Π’Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ ΠΈ искрогаситСлями. НС допускаСтся установка Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ элСктропСрСдач. ΠΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ устройствами заводского изготовлСния ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ. ΠžΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устройства Π½Π° насосС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚.

Рис. 2. Расстановка Π½Π°Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ скваТин.

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний высокого давлСния. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ насосных Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊ ΡƒΡΡ‚ΡŒΡŽ скваТины:

Рис. 3. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния.

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ПослС сборки Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ производится испытаниС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ:

Π›ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ссли Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3-Ρ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ опрСссовки Π½Π΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Π’ случаС обнаруТСния пропусков, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ атмосфСрного, произвСсти устранСниС пропусков ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ опрСссовку снова.

Π—Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ раствора Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π“Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ скваТин ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ прямым ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ способом. ΠŸΡ€ΠΈ прямом способС, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ закачиваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· НКВ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ β€” Π² Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ΅ пространство.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ (Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ с ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ противодавлСния Тидкости Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Тидкости ΠΈΠ· скваТины Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 2-3 МПа. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пластом-ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° пласт, рСгулируя Π΅Π³ΠΎ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… коэффициСнта К ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Тидкости Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠ°, производя Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° показаниями ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ гСрмСтичности Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ. НС допускаСтся Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСрсонала Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… Π±Π»ΠΈΠ·Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… ΠΊ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ линиям.

Если производится Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄Π²Π° ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ скваТина закрываСтся ΠΈ ставится Π½Π° отстой Π½Π° врСмя ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°ΠΌΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ:

ΠŸΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ скваТины Π² 2 Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° (для скваТин с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ спуска насоса, хвостовика ΠΈΠ»ΠΈ НКВ, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ствола скваТины Π΄ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ) объСм Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма эксплуатационной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ спуска насоса (башмака хвостовика ΠΈΠ»ΠΈ НКВ) Π΄ΠΎ забоя.

Для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° эксплуатационной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ Π΄ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ спуска насоса ΠΈΠ»ΠΈ хвостовика с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ водоизмСщСния НКВ. Π‘Π΅Π· наличия этого объСма Π½Π° скваТинС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ запрСщаСтся.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ случаСв, связанных с Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π»ΠΈΡ„Ρ‚ΠΎΠ² НКВ, производится сбитиС сбивного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ сбрасывания Π»ΠΎΠΌΠ°.

ΠžΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для 1-Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

ΠžΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для 2-Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅ VΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΈΠ·ΠΌ β€” Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ НКВ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ окончания Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ скваТины являСтся соотвСтствиС плотности Тидкости выходящСй ΠΈΠ· скваТины плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΏΡ€ΠΈ этом объСм ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ расчСтной Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹.

Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ плотности раствора являСтся Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ процСсса Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ скваТин. Для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° плотности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ:

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ плотности, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π² согласованном ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΠΈΠ· скваТины

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ давлСния послС окончания Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ происходит ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ скваТина Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° (Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΌ пространствС Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ Π½ΡƒΠ»ΡŽ), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΊ самому Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ скваТины.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

2.1. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Тидкости для Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ скваТин рассчитываСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ пластового давлСния ΠΈ расстояния Π΄ΠΎ Π’ΠΠš ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ (Π² ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ пласта), ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ скваТины.

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ(Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° 1)

Β· Для скваТин с ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ 80% ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100 ΠΌ3/ΠΌ3 допускаСтся ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта запаса 5%.

Β· Для скваТин, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… вскрыто нСсколько пластов с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пластовыми давлСниями ΠΈ расстояниСм ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 ΠΌ, Π² расчСтах принимаСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° расстояния Π΄ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ пласта (Π’ΠΠš) с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким пластовым Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом для прСдотвращСния поглощСния Тидкости пластом с мСньшим пластовым Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ объСм Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ (3-5 ΠΌ3) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΡƒΡ‰Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ КМЦ.

Β· ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии достовСрных Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΌ пластовом Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π° Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅ суток Π΄ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° скваТины ΠΎΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΎ.

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ(Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° 2)

Β· На Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… скваТинах Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π΅ пластовоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ замСряСтся Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.

Β· Для Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, (ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ:

Π’ΠΈΠ΄ Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Раствор хлористого натрия

Раствор хлористого ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ

Β· ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° (NaCl, CaCl2), Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ для приготовлСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ объСма Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ плотности, рассчитываСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для скваТин Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1200ΠΌ

Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Π³/см3

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² «ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅-1».

Β· НС допускаСтся ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΡ‚ расчСтной Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° + 0.02 Π³/см3.

ДопускаСмыС отклонСния плотности Тидкости Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *