при какой температуре в кубе начинают идти первые капли

Правильная температура перегонки самогона. Температурные режимы при самогоноварении

Если вы до сих пор считаете, что неважно, при какой температуре гнать самогон, то сильно заблуждаетесь.

Именно при соблюдении нужной температуры на различных этапах перегонки удается достичь максимальной чистоты конечного продукта, который можно употреблять внутрь без риска для здоровья.

Температурные режимы

При обычном перегоне «разложить по полочкам» составляющие браги не удастся, и отбор голов-тела-хвостов – процесс условный, поскольку в конечном продукте будут присутствовать все составляющие. И если первый, прямой перегон производится без особой регулировки нагрева, то повторный, фракционный, обязательно регулируйте.

Благодаря температурным режимам удается сделать наличие примесей в «теле» — питьевой части самогона, минимальным. Важно уловить промежуточные стадии, когда выделяется наибольшее число тех веществ, которые относят к сивушным маслам.

Разделив режимы перегонки на этапы, получите необходимые данные для правильной дистилляции:

Осторожно. Быстрый перегон допустим при первой прямой дистилляции.

При повторной чем медленнее ваш самогон будет выходить из холодильника, тем меньше вредных веществ накопит.

После достижения 85°С и выше в дистилляте появляется все больше сивушных масел. Отбор для употребления внутрь следует прекратить.

Что дает термометр в самогонном аппарате?

Все современные самогонные аппараты оснащены термометром. Без него практически невозможно правильно и качественно разделить дистиллят на фракции. Что, согласитесь, в век высоких технологий недопустимо.

Термометры, используемые современными винокурами, делятся на:

Важно. Правильно работать с ректификационной колонной без термометра вообще невозможно.

Как обойтись без термометра

Пользуясь «дедовыми» методами, распределение самогона по отдельным фракциям можно сделать только приблизительно. Для этого:

Справка. Опытные винокуры определяют окончание выделения голов по запаху. Для этого под трубочку подставьте тыльную сторону ладони, и пусть на нее упадет пара капель дистиллята. Разотрите его по руке и понюхайте. Если запах спиртовой – подставляйте новую банку, в которую собирайте «тело». Если пахнет деревенским самогоном – нужно отобрать еще немного голов.

Как контролировать процесс перегонки по температуре

Проще всего контролировать перегон с помощью термометра, как и делают все цивилизованные винокуры.

Именно температурные показатели способны рассказать, на каком этапе находится перегонка, и как долго еще можно производить отбор дистиллята.

Температурные этапы и особенности перегонки браги

Температурные этапы важны на каждом этапе перегонки браги. Ведь для каждого самогонщика важно качество продукта, который он производит.

На обычном аппарате

Обычным самогонным аппаратом сегодня принято считать устройство, оборудованное сухопарником или барботером. Встречаются и прямоточные, хотя их популярность и падает.

Брагу на таких аппаратах перегоняют без разделения на фракции и без особенного отслеживания температуры, пока крепость не упадет до 30°. А вот второй перегон полученного спирта-сырца, разведенный до 20-30° проводите, соблюдая температурные режимы:

Не факт, что первые капли дистиллята появятся ранее 70°С. Это зависит от конструкции аппарата, качества охлаждения и погрешностей термометра. Например, для биметаллических погрешность в 3 градуса – обычное дело. У цифрового, как правило – не более 0,5 градуса.

На БК и РК

На бражной и ректификационных колоннах получают спирт до 96°С. Колонны работают, исходя из мощности, расписанной производителем для каждого этапа перегонки. Ориентироваться стоит не столько на температуру, сколько на ее стабильность.

Отбор спирта-ректификата начинается при 78,1° и заканчивается (по рекомендациям производителей), когда температура достигнет 91°. На практике же винокуры заканчивают отбор при 92-93°С. Крепость, как и качество при этом не страдают.

Как правило, о том, что стоит отключать аппарат, свидетельствует резкий скачок температуры на 0,2-0,5 градуса. Поэтому ректификационные колонны комплектуются точными цифровыми термометрами.

Но на каком бы аппарате вы не работали, главным условием успешного и качественного спирта-ректификата и дистиллята считается правильный температурный режим его производства. Следите за показаниями термометра и оцените, насколько статья была вам полезной.

Источник

Как контролировать процесс перегонки по температуре

В последнее время мне часто задают вопросы следующего плана — при какой температуре гнать самогон? Или, как гнать самогон по термометру, установленному в перегонном кубе? И тому подобные.

Действительно, такие вопросы появляются у большинства начинающих винокуров. Сегодня я постараюсь ответить на эти вопросы и расскажу, нужен ли вообще термометр в самогонном аппарате и что он нам дает.

Прежде всего хочу обратить внимание, что данная статья посвящена работе на классическом самогонном аппарате, состоящем из бака и охладителя. Ну или еще сухопарника между баком и дистиллятором. Термометр установлен в перегонном кубе.

Содержание

Что дает термометр в самогонном аппарате

Сейчас я тезисно перечислю преимущества данного устройства, а в следующем разделе объясню как реализовать их на практике.

Как контролировать процесс перегонки по температуре

Как известно, этиловый спирт кипит при температуре 78,4 °C (при атмосферном давлении 760 мм.рт.ст). Но брага или спирт-сырец являются водно-спиртовым раствором ( примесями пренебрегаем), а следовательно и температура кипения этого раствора иная и зависит от содержания в нем этанола. Причем определенное количество спирта в браге соответствует определенному количеству спирта в парах, поступающих в охладитель.

Ниже привожу таблицу зависимости температуры кипения браги (или сырца) от содержания в ней спирта.

Табличка простая, но я все же поясню, как ей пользоваться.

Комментарии к таблице

Заключение

На этом у меня все, если будут вопросы — задавайте в комментариях. Также подписывайтесь на новые статьи.

Источник

Температура разных этапов дистилляции, контроль температурных режимов

О температурных режимах при перегонке самогона – теория

При подготовке сусла нужно дождаться, пока сахар в зерне или сырье превратится в спирт. Но чтобы получить чистую фракцию, нужно перегнать бражку через дистиллятор.

В составе на начальном этапе находится сразу несколько компонентов:

Каждое из этих веществ имеет разную температуру кипения. Первый компонент в составе самогона подразделяется по степеням опасности для человека. Часть веществ испаряется в процессе перегонки, другая переходит в готовый продукт.
Легкие вещества, ацетальдегид и метиловый спирт начинают улетучиваться с температуры 67-700. Сивушные масла закипают при 850.

Когда появляется характерный запах спирта, в трубке появляются первые капли самогона.

Отвечая, при какой температуре начинает капать самогон, нужно понимать, что выпот начинает появляться, когда жидкость в системе закипает. Поскольку в первичном выгоне концентрация спирта может составлять до 80%, то выделение первых капель жидкости происходит, начиная приблизительно с 800, когда закипит спирт и соберется конденсат для образования капли.

10-15% всего объема самогона составляет жидкость с вредными примесями, поэтому их отделяют и выбрасывают, при первичной или вторичной перегонке. Эту фракцию называют «головами», рассчитать приблизительно, какой объем составит эта фракция, несложно. Это 50 мл спирта на каждый кг сахара к браге. Частично избавиться от вредных примесей помогает сухопарник: устройство между кубом и холодильником самогонного аппарата. В нем оседают высококипящие примеси. Но наличие устройства не заменяет вторичной выгонки.

Первая перегонка

Полностью готовую брагу заливаем в перегонный куб. Цель первой перегонки – отделить спирт от органических веществ. Процесс происходит на максимально доступной скорости.

Если у нас бражная колонна с дефлегматором и холодильником, на первой перегонке достаточно использовать только холодильник или собрать аппарат в режиме потстилл.

Необходимо, чтобы спирт-сырец на выходе аппарата даже на максимальной скорости продолжал оставаться холодным. Хорошо, если при этом вода на выходе системы охлаждения была горячей или теплой. Это значит, что она расходуется эффективно. Заканчиваем первую перегонку, когда крепость на выходе будет ниже 5° или, что тоже самое, температура в кубе достигнет 100°С.

Первая перегонка самогона (видео)

Оптимальные температурные режимы при отборе голов и хвостов

Чем выше поддерживаемая температура, тем лучшего качества спирт выходит в раствор. Исследования позволили установить, при какой температуре происходит переход от одной фазы алкоголя к другой:

Свыше этой температуры в составе самогона выделяют «хвосты».

Отбор прекращают, когда крепость напитка снижается до 400.

Наиболее качественная фракция, чистый этанол, составляет 19% от общего объема напитка. В продукт для употребления попадают все фракции после голов и до хвостов.

Первый выгон

Технология отделения фракций при первой и повторной перегонке не отличаются. Изменяется только расчет отбора голов. При первой перегонке удаляется 50% первой фракции, остальная часть утилизируется во время вторичной дистилляции. Часто первая дистилляция осуществляется без разделения на фракции.

Второй перегон

Температурный режим самогоноварения при второй перегонке не изменяется. Разница в том, что после первого этапа объем жидкости значительно меньше. После второй дистилляции выход спирта еще меньше, но улучшается качество алкоголя. Он избавляется от второй части вредных примесей.

Контроль процесса перегонки по термометру

Как правильно перегонять брагу в диапазонах температуры?

На каждом этапе температура перегонки браги в самогон отличается, чтобы соответствовать оптимальным параметрам.

0-68 °С

До 700 можно быстро наращивать температуру бражки. Когда приближается температура испарения спирта из браги, огонь уменьшают. В противном случае брага начинает попадать в холодильник аппарата. Уксусный альдегид испаряется при 200, муравьино-этиловый спирт при 54, смесь с метанолом – 57, сам метиловый алкоголь начинает кипеть при 650.

78-85 °С

После выделения голов нужно повысить температуру состава, чтобы начать выделят тело. Если сохранить температуру на низком уровне, качество этилового спирта ухудшится, в процесс его получения замедлится. Плиту ставят на маленький огонь, либо устанавливают термостат для поддержания постоянного значения. Перед началом этого этапа нужно заменить сухопарник. Сбор «тела» рекомендуют проводить, последовательно заменяя дробные сосуды.

Выше 85°С

С повышением температуры браги снижается содержание спирта. После отбора тела напитка можно быстро наращивать температуру и обирать «хвосты». Когда температура поднимается до значения 850, как правило, отбор алкоголя заканчивается.
Последующую спиртовую смесь можно использовать как основу для травяных настоек, применяемых наружно. Если дальше гнать самогон в основную часть, появится неприятный запах и мутный цвет. Тяжелые сивушные соединения имеют точку кипения выше 1000, поэтому максимальная температура окончания выгона – 950.

Дистилляция в перегонных кубах

В первой части нашей статьи мы всецело рассмотрели вопросы, связанные с геометрией и производством перегонных кубов. Данная же статья откроет перед вами секреты изготовления виски. Разумеется, каждая винокурня делает это по-своему! Одни моментально нагревают сырьё, а потом медленно отгоняют продукт, другие делают мощный нагрев и скоростную перегонку. Самое интересное в этом, что не только геометрия и определённые параметры перегонного оборудования влияют на вкус и аромат получаемого продукта, а в частности всё это зависит именно от технологии перегонки!

Часть 1. Основы дистилляции. Приведённая схема наглядно показывает производство солодового виски в шотландской винокурне с помощью двойной перегонки. Винокурни с тремя перегонными кубами и тройной перегонкой пользуются этой же схемой, но их работа увеличена на один шаг соответственно. Многие именитые винокурни имеют четыре или даже шесть перегонных кубов, но они не перегоняют сырьё последовательно, а просто работают параллельно. Связь перегонных кубов может быть ещё сложней, если, например, дистиллят первой перегонки из разных перегонных кубов собирается в один большой промежуточный накопитель, из которой он поступает в аппараты вторичной перегонки. В процессе к дистилляту первой перегонки обычно добавляют части второго погона в соотношении 3:2, 4:3, и это считается абсолютно нормальным! Винокурни, имеющие всего два перегонных куба, легко делают тройную перегонку, вновь перегоняя результат второго погона. На схеме показана простейшая винокурня с двумя перегонными кубами, один из которых называется «перегонный куб для браги», а второй — «спиртовой перегонный куб» (дословный перевод).

Основы дистилляции был известны ещё древним египтянам. Различия в температурах кипения позволяют отделять составляющие вещества по мере нагрева. Вещества, имеющие самые низкую температуру кипения, могут быть отобраны и отделены от остальных. Но египтяне использовали дистилляцию только для производства парфюма. Только в средние века кельтские монахи начали производство виски — воды жизни. В результате спиртового брожения брага (пиво) содержит приблизительно от 8% до 10% об. спирта (этанол = этиловый спирт). Крепость алкоголя зависит от использованных дрожжей, а также от продолжительности брожения. В ходе нагрева браги вещества с более низкой температурой кипения, чем у воды, испаряются по мере роста температуры. Нельзя увеличивать нагрев браги выше температуры кипения самой низкокипящей фракции. Вся тепловая энергия поглощается веществом, которое меняет свое агрегатное состояние (из жидкого в газообразное), и температура жидкости не может дальше расти. Пока все вещества не испарятся в этой конкретной точке кипения, оставшаяся жидкость не может нагреваться дальше. При стандартном атмосферном давлении (14.69 фунтов на квадратный дюйм, 1013 гектопаскалей) этанол испаряется при 173,3° F (78.5°С).

Часть 2. Перегонный куб для браги. Перегонный аппарат для браги выполняет простую задачу: он используется для первой перегонки браги или, на простом английском языке, — пива. Вместимость перегонного аппарата и бродильного чана обычно бывает от 15 тыс. л до 30 тыс. л. (самый распространённый вариант). Когда горячий пар попадает в нагревательные цилиндры, в перегонном аппарате для браги начинает нагреваться брага. За счет теплового движения (конвекции) внутри самогонного аппарата брага движется. Брага поднимается вдоль теплых полостей цилиндров и стекает обратно по более прохладным полостям. Постоянная подача газообразных веществ приводит к небольшому избыточному давлению в перегонном аппарате, и газы поднимаются в шею самогонного аппарата. Но они далеко не уходят. Стенки перегонного аппарата слишком холодные, и испарившиеся вещества конденсируются на стенках. С течением времени все больше и больше капель скапливается на стенках, и вместе они образуют большие капли, которые стекают обратно в куб. С ростом нагрева вся брага начинает кипеть при температуре около 173°F (78°с). Весь самогонный аппарат нагревается, и поверхность жидкости начинает бурлить. Сильный нагрев создаёт мощное кипение, жидкость начинается пениться, и её брызги доходят до верхней части шеи.

Именно поэтому аппараты для перегонки браги имеют небольшие смотровые окна в шее, через которые можно увидеть пенящуюся брагу. Если кипение браги слишком интенсивное, жидкая фаза может попасть в холодильник. В этом нет ничего страшного, если брага не содержит твёрдых частиц ячменных зёрен, которые могут забить тонкие трубки холодильников. Следовательно, самогонщик должен быть бдительным. Винокурни, которые не имеют времени на то, чтобы наблюдать за кипением, кладут мыло в брагу, которое препятсвует поверхностному бурлению и предотвращает выкипание. Поскольку мыло растворяется при при 50-60 °C и кипит только при температуре 100 °C, молекулы мыла не могут попасть в дистиллят. Первая перегонка в самогонных аппаратах для браги занимает от 4 до 7 часов. Поддерживается температура 78 °C (температура кипения этилового спирта). Весь нагрев используется для испарения алкоголя. Дистилляция обычно завершается по истечению 4 часов. За исключением 1% об. алкоголя, весь алкоголь испаряется и собирается в приёмник для слабоградусного спирта.

Однако приёмник для слабоградусного спирта содержит не только алкоголь, но и все вещества с более низкой температурой кипения, чем у этилового спирта, а также некоторые вещества с более высокой температурой кипения. Они были вырваны из молекулярной цепочки за счет кипения жидкости и попали в приёмник для слабоградусного спирта вместе с молекулами спирта. Среди этих молекул также много воды, которая образует азеотропную смесь с алкоголем. После первой перегонки слабоградусный спирт обычно содержит от 20% до 25% об. алкоголя. После дистилляция барда остаётся в перегонном кубе. В ней содержится остаточный алкоголь (около 1 % об.), а также ценные белки и минералы из ячменного зерна. Именно поэтому после опустошения перегонного куба из барды делают концентрат путём выпаривания и продают как высококачественный корм для животных.

Поскольку большие перегонные кубы имеют толщину стенок всего лишь несколько миллиметров (3/16 дюйма), они очень чувствительны к избыточному или отрицательному давлению. Таким образом, по самому худшему сценарию перегонный куб может быть смят из-за отрицательного давления (ниже атмосферного). Когда перегонка остановлена, содержимое перегонного куба для браг сливается, и самогонный аппарат остывает, внутри создаётся отрицательное давление. Если же оно становится слишком высоким, перегонный куб взрывается. Так как это не раз случалось в прошлом, каждый перегонный куб в настоящее время оснащается автоматическим клапаном сброса давления, который сохраняет баланс давления с окружающей средой. Для наполнения и слива перегонного куба существует еще один выпускной клапан, который обычно работает одновременно с насосами.

Таблица ниже демонстрирует баланс при дистилляции в перегонных кубах для браги.

Приведённые выше цифры демонстриуют, что за счёт испарения воды в процессе преобразования браги в слабоградусный спирт значительно снижается объём продукта для повторной перегонки. Таким образом, единственная цель первой перегонки заключается в уменьшении объема жидкости до 1/3 и для удаления твердых частиц зерна, которые сохранились в браге Бурная дистилляция обычно занимает всего четыре часа, и, таким образом, незначительно влияет на вкус конечного продукта. Сильный нагрев браги и пенообразование жидкости являются причиной попадания тяжелых сивушных масел, помимо алкоголя и воды, в слабоградусный спирт.

Часть 3. Перегонный куб для перегонки дистиллята из бражки. Вторая перегонка в меньших перегонных кубах осуществляется гораздо более аккуратно и медленно. Этот процесс, как правило, занимает около 8 часов. Так как это занимает в два раза больше времени в сравнении с первой перегонкой, зачастую результат двух перегонок браги собирается в приемнике для слабоградусного спирта и заливается в перегонный куб для перегонки дистиллята из бражки. Всего несколько винокурен имеют такие концентраторы, потому что они очень дорогостоящие. В городе Ротес в Спейсайд в Шотландии близлежащие винокурни располагает таким оборудованием. Для того чтобы не потерять остаточное тепло в барде во время транспортировки (она все еще имеет температуру около 70°C), содержимое перегонного куба для браги обычно сливается через теплообменник, который направляет тепловую энергию барды для будущих дистилляционных процессов.

Как было описано в первой части это статьи, перегонные кубы для перегонки дистиллята из браги оказывают большее влияние на вкус изготовленного алкоголя. Повторная перегонка проводится очень аккуратно, чтобы алкоголь и вкусароматические вещества смогли более эффективно отделиться от воды. Поэтому перегонные кубы для второй перегонки не нуждаются в смотровых окнах для наблюдения за кипением слабоградусного спирта. Сам процесс перегонки спирта-сырца схож с перегонкой браги. Слабоградусный спирт нагревается, и до достижения температуры кипения этилового спирта в первую очередь испаряются более летучие головные фракции. Эти «головы» преимущественно представляют собой легкокипящие соединения, к примеру, этилацетат или летучие сложные эфиры, имеющие резкий запах.

4. «Спиртовой фонарь» («попугай» — прим. переводчика) для контроля за процессом перегонки Так как агрессивные головные фракции являются нежелательны в конечном продукте, они направляются в так называемый спиртовой фонарь, и не идут в приёмник для дистиллята. Иллюстрация сверху демонстрируе функцию спиртового фонаря. У спиртового фонаря достаточно длинная история, и он несёт в себе особенное назначение. Согласно британскому законодательству все самогонные аппараты и трубопроводы должны быть закрытыми системами. Так что самогонщик не может попробовать готовый продукт. Тогда как он должен понять, когда заканчиваются головные фракции и начинается испарение желаемой средней фракции?

С опытом самогонщик выучивается определять, сколько нужно нагревать самогонный аппарат до выхода «тела». Поскольку тысячи литров должны быть нагреты до более чем 70°С, это занимает некоторое время, пока первые капли не попадут в спиртовой фонарь. Затем в течение 20 минут собираются «головы». Спиртовой фонарь состоит из нескольких стеклянных отсеков, в которых собирается продукт, также в них находятся измерительные приборы. Если вы измеряете плотность продукта с помощью ареометра, вы можете определить содержание алкоголя в нём. Пока идут «головы», содержание алкоголя постепенно опускается с 85% до 75%. Но это не единственный инструмент, с помощью которого осуществляется контроль. Плотность жидкости в значительной степени зависит от её температуры. Таким образом, температура также измеряется для того, чтобы скорректировать плотность. Измерив плотность и температуру, самогонщик может узнать содержание алкоголя.

Что происходит с «головами»? От них не избавляются, а вливают обратно в приёмник для слабоградусного спирта. Тем не менее, количество «голов» не увеличивается в ходе этого непрерывного круговорота. Вот где рождается настоящая магия дистилляции! Агрессивная головная фракция трансформируется в приятные ароматические вещества в ходе каталитических реакция с медью перегонного куба. Это непрерывный процесс, а количество «голов» в перегонном кубе остаётся постоянным. После того, как головная фракция достигает приёмника слабоградусного спирта, самогонщик меняет направление течения в спиртовом фонаре и направляет «тело» в приёмник для конечного продукта. Если он это сделает слишком рано, полученный алкоголь будет слишком резким на вкус. Если он это сделает слишком поздно, это не будет иметь большого значения, т.к. жидкость, находящаяся в приёмнике для слабоградусного спирта, снова используется при последующей перегонки. Таким образом, ни капли алкоголя не тратится впустую.

Дистилляция «тела» осуществляется медленно и осторожно. Если перегонный куб имеет слишком сильный нагрев, прекращается возврат сконденсировавшихся веществ (флегмы) с более высокой температурой кипения по стенкам перегонного куба. В результате сивушные масла преодолевают барьер и попадают в приёмник для конечного продукта. Пока отбирается «тело», что занимает около 3 часов, содержание алкоголя падает с 75% до 60%. Но даже по достижению 60% об. дистилляция продолжается. Сивушные масла («хвосты»), отбор которых начинается, возвращаются обратно в приёмник для слабоградусного спирта, где они снова вступают в каталитическую реакцию с медью в ходе последующей перегонки. Дистилляция «хвостов» продолжается в течение долгого времени и только тогда прекращается, когда остаточное содержание алкоголя достигает 1%, так что ни капли оборотного спирта не теряется в жидкости, оставшейся в перегонном кубе (так называемом кубовом остатке).

Нечасто выпадает шанс увидеть приёмник слабоградусного спирта изнутри. Он содержит смесь алкоголя и воды молочного серо-белого цвета, а также плавающую маслянистую плёнку из «хвостов». Процесс перегонки завершён. Соотношение составляющих при второй перегонке, приведённые в таблице ниже, демонстрируют количество получаемого алкоголя. Например, из 30000 л браги крепостью 10% об. получается 2780 л алкоголя крепостью 92,6% об.

Магазин Max Cuprum предлагает уникальные самогонные аппараты и комплектующие:

Купить медный самогонный аппарат от производителя

Купить колонну для самогонного аппарата

Купить перегонный куб для самогонного аппарата

Купить самогонный аппарат колонного типа

Как контролировать температурные режимы?

Лучший способ контролировать значения на каждом этапе – установить термометр. Поскольку температура перегонки самогона должна находиться в определенном диапазоне, нужно соблюдать рекомендуемые значения. Самогонные аппараты обычно снабжаются термометрами. Они могут быть биметаллическими или электронными. Можно применять ручной спиртовой термометр, но он хрупкий, большая вероятность его повредить. Биметаллический дает погрешность в пределах 10. Электронный наиболее точный и безопасный.

Для контроля температуры браги в процессе брожения существует терморегулятор. Он сохранит температуру емкости в заданном диапазоне. Чтобы облегчить ему работу, бутыль рекомендуют укутать теплой тканью.

Разбавление и отстаивание

На этом этапе, который завершает процесс, разведите самогон до нужной крепости. Теперь уже точно всё готово, но, собрав волю в кулак, потерпите ещё чуть-чуть, и разлив самогон по бутылкам, дайте ему постоять 3-4 дня в прохладном тёмном месте. От этого напиток станет более мягким и сбалансированным, и с друзьями и родственниками вы сможете по достоинству оценить его вкус.

Разбавление дистиллята и очистка углеванием (видео)

Можно ли и как обойтись без термометра?

Если под рукой в процессе работы нет градусника, то можно воспользоваться другими методами, указывающими на переход спирта из оного состояния в другое.
Температура кипения спирта этилового в браге определяется по началу бурления. Первая перегонка осуществляется без разделения на фракции. Брагу ставят на большой огонь, когда в трубке появится конденсат, температуру уменьшают. Нельзя допускать закипания браги. Скорость выделения капель должна соответствовать 1 капле в секунду.

После окончания отбора определяют объем алкоголя и крепость напитка. Оба значения умножают друг на друга, получают содержание чистого спирта.

При вторичной дистилляции нужно определить, какой объем составляет 10-15%, отобрать эту фракцию отдельно и вылить. Когда отбирают основную часть, нужно периодически наносить полученный самогон на бумажку и поджигать.

«Тело» отбирают, пока бумажка продолжает гореть синим огнем.

Когда прекращать перегонку браги

Есть несколько способов определения момента прекращения процесса перегонки:

1) Самый простой — гнать брагу до тех пор, пока ощущается спиртуозность на вкус, чтобы взять весь спирт из перегонного куба. Пробуем на вкус и принимаем решение.

2) Бумажную салфетку смачиваем капающим дистиллятом и пробуем поджечь: если воспламеняется быстро – отбор стоит продолжать, если не горит – спирт уже вышел и процесс можно прекращать.

3) Если у вас есть термометр в перегонном кубе, то определяем температуру 96°C, таким образом мы ограничиваем содержание сивушных примесей в самогоне. Этот момент соответствует выходу самогона из охладителя крепостью 40%.

Мы знаем что, управление перегонкой самогона по температуре в перегонном кубе основана на том, что каждому содержанию спирта в самогоне соответствует определенная температура кипения.

Данные взяты из таблицы ниже.

Полезные советы

Есть несколько советов, позволяющих получить безопасный прозрачный напиток без мутности и резко выраженного неприятного запаха. Это особенно ценно для начинающего винокура:

Гнать самогон несложно, если приобрести качественный самогонный аппарат с нужными составляющими, а также правильно подготовить сырье. Степень испарения вредных примесей зависит не только от температуры кипения, но и от их концентрации в растворе. Оптимально применять знания о тепловом режиме перегонки, чтобы получать фракции в соответствии с табличными значениями.

До какой температуры гнать

Существует популярный метод варки браги – быстрый метод. Дрожжи и всевозможные примеси, остающиеся в браге, не должны прогреваться длительное время. Дистилляцию делают при максимальном нагреве, благодаря чему процесс варки длится недолго. По этой методике не соблюдается разделение температурного режима.

Процесс быстрой варки выглядит так:

Еще один известный метод – пофракционный первый перегон. Нагрейте самогонный аппарат до 65 градусов. Сделайте меньше огонь, увидев капли самогона. Варить продукт при первой перегонке необходимо до образования крепости в струе 30 градусов. Сменив емкость, прибавьте огонь на максимум. Сейчас можно начинать собирать хвосты.

Общие правила техники безопасности

Никогда не забывайте, что производство самогона – дело, требующее определенных знаний и навыков, к тому же – пожаро- и взрывоопасное. Поэтому знание, а главное – соблюдение общих правил техники безопасности необходимо.

Конструктивные ошибки

Желая сэкономить на размерах и материалах, некоторые производители (в том числе – домашние умельцы) допускают ошибки, которые в дальнейшем провоцируют взрывоопасность аппарата.

Сколько времени идет процесс дистилляции

Для получения напитка без вредных примесей и взвеси требуется двойная дистилляция самогона. Вкус будет мягким, а наутро после употребления не будет никакой головной боли. Некоторые особо щепетильные самогонщики перегоняют жидкость до четырех раз, но многие склоняются к тому, что двух процессов варки вполне хватит.

При первой варке брага будет нагреваться до 60 градусов очень медленно. Наберитесь терпения, и не добавляйте огонь. Как только жидкость нагреется, резко температура подскочит до 70 градусов, после чего самогон начинает капать. Через 20 минут в кубе будет температура 90 градусов. Многие советуют не отделять хвосты и головы при первом прогоне. Это необходимо сделать, когда вы будете варить самогон повторно. После того, как наберется около двух литров перегнанной жидкости, необходимо померить крепость. Первый перегон прекращается, когда напиток будет иметь крепость 20 градусов. Весь процесс первой варки займет примерно два часа.

Вторая варка самогона делится на несколько этапов:

В общей сложности, все три этапа по времени займут не меньше 2.5 часов.

Источник