Тангенциальное крепление пластин что это
Тангенциальное крепление пластин что это
Библиографическая ссылка на статью:
Водилов А.В., Черкашин В.П. Торцово-цилиндрическая фреза с дополнительными режущими пластинами в торцовой части // Современная техника и технологии. 2016. № 10 [Электронный ресурс]. URL: https://technology.snauka.ru/2016/10/10609 (дата обращения: 21.11.2021).
Торцово-цилиндрические фрезы со сменными режущими пластинами в настоящее время постепенно заменяют традиционные цельные концевые фрезы, которые называют «обдирочными», «кукурузными», «черновыми». Преимущество торцово-цилиндрических фрез состоит в том, что при выходе из строя пластины одного конкретного зуба заменяют только эту пластину, не изготавливая полностью новую фрезу. Эти фрезы пригодны для чернового фрезерования, но могут и использоваться для чистового фрезерования с высотой (то есть с шероховатостью) косоступенчатой поверхности (из за того, что нет сплошного режущего лезвия) согласно ТУ3918-005-36293294-2008 равной 0,02- 0,03мм. Заметим, что по ГОСТ 2789-73 шероховатость обработанной поверхности составляет:Rz=0,63-10мкм (0,063-0,010мм) для 6-го класса шероховатости, Rz=10-20мкм (0,010 – 0,020мм) для 5-го класса шероховатости, Rz=20-40мкм(0,02-0,04мм) для 4-го класса шероховатости.
Крепление режущих пластин в основной части фрезы и в торцовой части фрезы производится винтами в основном двумя способами: радиальным и тангенциальным.
Режущие пластины располагаются в Г-образном пазу. При радиальном креплении винты крепления завинчиваются в одну из стенок паза и оси этих винтов направлены по касательной к цилиндрическому корпусу фрезы. При тангенциальном креплении винты крепления завинчиваются уже в другую стенку паза и оси этих винтов направлены к оси (центру)цилиндрической части фрезы.
В различных компаниях используются различные способы крепления режущих пластин исходя из условий стойкости пластин, надежности конструкций и конкретных условий эксплуатации.
В ГОСТ 28709-90 и в компании РИТС (РФ) применяется радиальное крепление режущих пластин, в компаниях [SANVIK COROMANT (швеция), WALTER (Герамания), PRAMET (Чехия), KYOCERA (Япония) также применяется радиальное крепление режущих пластин, в компании ISAR (Израиль) для торцово-цилиндрических фрез серии HELITANG T490 применяется тангенциальное крепление режущих пластин.
В торцово-цилиндрических фрезах лимитирующим по стойкости и надежности является торцовая часть [ 1 ], и поэтому торцовая часть фрезы определяет стойкость и надежность фрезы в целом.
Применительно к тематике данной статьи необходимо изложить следующее. Во фрезах компании ISAR торцовая часть фрезы находится в специальном модуле (секции). При износе режущей пластины меняется только эта пластины, а при поломке корпуса модуля заменяется модуль. Во фрезах компании WALTER имеются насадные (сменные) торцовые части и при выходе из строя заменяются или пластины или сами насадные торцовые части. Во фрезах компании PRAMET сменные торцовые части поставляются в качестве запчастей.
Данная статья базируется на анализе работ 4.
В рассматриваемой конструкции в торцово-цилиндрических фрезах установлены дополнительные режущие пластины в торцовой части. Вследствие этого в торцовой части имеется в два раза больше пластин, каждая режущая пластина снимает толщину в два раза меньше и ориентировочно имеет усилие резания в два раза меньше;износ пластин в торцовой части фрезы уменьшается ориентировочно в два раза.
На рис.1 представлена торцово-цилиндрическая фреза с дополнительными торцовыми режущими пластинами в торцовой части.
Рис.1. Торцово-цилиндрическая фреза с дополнительными торцовыми пластинами в торцовой части.
На рис.1: 1 – корпус фрезы (имеет цилиндрическую форму); 2 – хвостовик для крепления в шпинделе фрезерного станка; 3 – ось фрезы; 4 – торцовая плоскость фрезы;
5 –торцовые режущие пластины (находятся в одних винтовых рядах с радиальными режущими пластинами); 6 – дополнительные торцовые режущие пластины (чередуются через одну с пластинами 5); 7 – радиальные режущие пластины; 8 – винт крепления радиальной режущей пластины 7 (винт расположен радиально); 9 – винт крепления торцовой пластины 5 (винты расположены тангенциально); 10 – винт крепления дополнительной режущей пластины 6 (винты расположены тангенциально); I – cечения срезов торцовыми режущими пластинами 5 и дополнительными режущими пластинами 6; II – сечения срезов радиальными режущими пластинами 7; 11- стенки Г-образного паза; 12- стенки П-образного паза.
Особенность торцово-цилиндрической фрезы с дополнитедьными режущими пластинами в торцовой части (рис.1) cостоит в следующем. Радиальные режущие пластины в основной части фрезы распределены в шахматном порядке (здесь нет сплошного режущего лезвия). Сменные режущие пластины распределены с обеспечением взаимного перекрытия при резании. Часть металла, несрезанная пластинами, установленными в одном пазу (паз с установленными пластинами в данной фрезе и есть зуб), cрезается по мере поворота фрезы режущими пластинами, установленными в другом пазу (сечения срезов на рис.1).
На рис.1 в сечении А-А и в сечении Б-Б показаны винты радиального и тангенциального крепления.
Cуществует большое многообразие креплений режущих пластин (клиновых, рычажных, эксцентриковых). Но в торцово-цилиндрических фрезах ввиду ограниченного пространства для размещения крепежных элементов (например по сравнению с торцовыми фрезами) применяются в основном винтовые крепления.
Рис.2. Вид торцово-цилиндрической фрезы со стороны торцовой части, имеющей торцовые пластины с радиальным креплением, а дополнительные торцовые пластины с тангенциальным креплением.
На рис.2: 1 – корпус фрезы; 2 – торцовая пластина с радиальным креплением; 3 – винт крепления; 4 – дополнительная торцовая пластина с тангенциальным креплением; 5 – винты крепления.
В основной части фрезы винтовое крепление пластин может быть и радиальным и тангенциальным.
Торцово-цилиндрические фрезы c дополнительными торцовыми пластинами могут иметь в торцовой части тангенциальное крепление пластин (рис.1). Радиальным креплениям режущих пластин должен соответствовать Г-образный паз со взаимно перпендикулярными сторонами. В этом случае при сверлении отверстий под винты и нарезании резьбы обеспечивается свободный доступ инструмента (сверла и метчика) перпендикулярно обрабатываемой поверхности и расположенный радиально цилиндрической части фрезы. При установке в торцовой части дополнительных пластин торцовые пластины и дополнительные пластины находятся близко друг от друга и обеспечить свободный доступ инструмента за счет Г-образного паза затруднительно или вообще не представляется возможным. При отсутствии свободного доступа необходимо использовать при изготовлении посадочных мест под пластины специально спрофилированные и фасонные пальчиковые фрезы с конической и сферической формой, что усложняет технологию изготовления.
При тангенциальном креплении режущих пластин инструмент сверло и мечик располагаются в направлении центра фрезы и механизмы, приводящие их во вращение находятся за пределами фрезы. Для установки режущих пластин при тангенциальном креплении может быть применен П-образный паз(рис.2).
Наличие тангенциального крепления в торцовой части торцовых пластин и дополнительных торцовых пластин обеспечивает технологичность изготовления посадочных мест во фрезе с дополнительными режущими пластинами в торцовой части.
Радиальное крепление режущих пластин имеет увеличенный размер стружечных канавок (стружечных карманов), тангенциальное крепление увеличивает прочность режущей пластины, уменьшает возможность раскрытия стыка (что важно, например, при фрезеровании аустенитных сталей или при плунжерном фрезеровании), но в данной конструкции (рис.1 и рис.2) наиболее важным является улучшение технологичности и возможности обработки посадочных мест под пластины, установки и крепления самой пластины.
Может иметь место конструктивный вариант (который в определенных условиях может быть предпочтительным), когда в торцовой части торцовые режущие пластины имеют радиальное крепление, а дополнительные торцовые режущие пластины имеют тангенциальное крепление (то есть может иметь место комбинированное сочетание радиальных и тангенциальных креплений),рис. 2 . В работе [ 4 ] в технически обоснованных случаях дополнительные торцовые пластины могут иметь торцовые крепления в гнезде, выполненном на цилиндрической части фрезы рядом с нерабочей поверхностью Г-образного паза (вместо крепления на нерабочей поверхности самого Г-образного паза).
ВЫВОДЫ
Связь с автором (комментарии/рецензии к статье)
Оставить комментарий
Вы должны авторизоваться, чтобы оставить комментарий.
HORN: Будущее за фрезами с тангенциальным креплением пластин
Компания HORN, лидер в производстве высокоточного инструмента для обработки наружных и внутренних канавок и отрезки, расширяет свою фрезерную систему 409 с тангенциальным креплением пластин, предлагая твердосплавные прецизионно-спеченные четырех-кромочные режущие пластины.
Геометрия системы 409 с защитной кромкой по всему периметру продлевает стойкость инструмента, а стабильный угол режущей кромки с интегрированной боковой кромкой обеспечивают бесшумное фрезерование с низким уровнем вибраций. Положительные передние и осевые углы делают обработку более плавной, а стружколом гарантирует качественное и надёжное стружкообразование. Прецизионно-спеченные пластины с геометрией для черновой обработки экономичнее, чем прецизионно-шлифованные пластины. Кроме этого, эта пластина применяется на фрезах для обработки уступов, плоскостей, а также на дисковых и длинно-кромочных («кукурузных») корпусах фрез.
Сегодня фрезы с тангенциальным креплением пластин являются высокопроизводительным современным обрабатывающим инструментом. При таком креплении пластин силы действуют на режущую кромку в направлении её максимальной прочности — это позволяет использовать большие скорости подачи, тем самым повышается уровень производительности при сохранении отличного качества поверхности.
«Обработка фрезами с тангенциальным креплением пластин – это процесс, который в будущем вытеснит традиционный метод, в котором режущие кромки расположены радиально. Жёсткие требования по времени и стоимости диктуют использование более высоких режимов резания, увеличения толщины стружки, сокращения времени цикла и стойкости инструмента. Более эффективные процессы можно достичь при использовании фрез с тангенциальным креплением пластин, поэтому компания HORN активно развивается в этом направлении», – отмечает Павел Глазырин, Директор по сбыту в России и СНГ ХОРН РУС.
Компания Paul HORN GmbH — лидер в производстве высокоточного инструмента с твердосплавными пластинами для обработки наружных и внутренних канавок и отрезки. Производство находится в городе Тюбинген, Германия. Компания ведет работу в более чем в 70 странах. Paul HORN GmbH является крупнейшим поставщиком инструмента для обработки канавок среди европейских производителей. Продукция компании востребована в автомобильной, авиакосмической, подшипниковой, нефтегазовой и других отраслях промышленности. Номенклатура выпускаемой продукции насчитывает свыше 17 000 видов инструмента, а большой опыт в области производства гарантирует заказчикам оптимальное решение всех технических вопросов, связанных с обработкой канавок в любых материалах.
ООО «ХОРН РУС» является дочерней компанией Paul HORN GmbH в России. Открытие офиса и склада в Москве состоялось в январе 2018 года. Специалисты компании предоставляют квалифицированную техническую поддержку и оказывают услуги по подбору инструмента и комплексных решений заказчикам в различных отраслях промышленности. ООО «ХОРН РУС» обеспечивает качественные, профессиональные услуги, индивидуальный подход к каждому заказчику и кратчайшие сроки поставки инструмента в разные регионы России со склада в Москве.
Фрезы с тангенциальными пластинами для тяжелого фрезерования
Компания Dormer Pramet запускает новую серию фрез с тангенциальным креплением сменных режущих пластин для тяжелого фрезерования.
Являясь важным дополнением к широкому ассортименту фрезерной продукции Pramet для обработки в тяжёлых условиях, тангенциальное крепление новых двусторонних сменных режущих пластин обеспечивает жесткую фиксацию. Это позволяет добиться хорошей ударной прочности и экономически эффективной механической обработки благодаря высокой производительности, достигаемой как за счет высокой подачи, так и глубины резания.
Для фрез S60LN15C Pramet с углом в плане 60° подходят тангенциальные сменные режущие пластины LNEX для торцевого фрезерования чугуна и стали при обработке в тяжёлых условиях.
Томаш Циморек, руководитель международных проектов инструментально-технологического оснащения в сегменте металлургии Dormer Pramet, заявляет: «Конструкция тангенциальной фрезы обеспечивает стабильную фиксацию сменных режущих пластин. При таком креплении пластин возникает сжимающее усилие резания, что благоприятно влияет на прочностные свойства твёрдого сплава. Это помогает выдерживать более значительные усилия и позволяет увеличить срок службы инструмента как минимум на 30 процентов по сравнению с традиционным радиальным креплением пластин.
Наша новая серия сменных режущих пластин будет пригодна для больших заготовок из крупных отливок и поковок, в частности для энергетики и судостроения».
В качестве поддержки новой серии фрез компания Pramet разработала стружколомы типов M и KR.
Стружколом типа M имеет положительную геометрию, подходящую для стандартных заготовок и обеспечивает незначительное усилие резания. Стружколом типа KR имеет более отрицательную геометрию, подходящую для труднообрабатываемых заготовок и является оптимальным вариантом для резания в тяжелых режимах.
Сменные режущие пластины производятся в новых сплавах M5326, M8326 и M8346, разработанных специально для тяжелого фрезерования и обеспечивающих дополнительную прочность. Компания Pramet запустила эти серии новых сплавов в ноябре 2014 года.
Между тем, Pramet сейчас располагает полным ассортиментом сменных режущих пластин ADMX16 для эффективного фрезерования уступов с углом 90°. С 1 апреля будут добавлены пять новых радиусов (в диапазоне от 0,4 мм до 5,0 мм) и новая сменная режущая пластина ADEX с геометрией HF для обработки алюминия с большими подачами.
Пластины ADMX16 является универсальным решением для обработки сталей, нержавеющих сталей, чугунов, меди и алюминия.
Положительная геометрия сменных режущих пластин обеспечивает незначительное усилие резания, что гарантирует прочность и надежность. Оптимизированная форма позволяет пластине ADMX16 выполнять плавную обработку и хорошее удаление стружки, что даёт в итоге качественную поверхность.
Вывод резьбовых фрез на рынок является частью широкого выпуска новинок продукции Dormer-Pramet с 1 апреля 2015. Это первое совместное анонсирование новых изделий с момента объединения Dormer и Pramet в прошлом году.
Обзор всех новых серий компании Pramet приводится в последней брошюре Новинки 2015.1, которую можно запросить в местном представительстве Dormer Pramet.
С подробной информацией можно ознакомиться на сайте www.dormerpramet.com или в местном коммерческом представительстве компании Dormer Pramet.
Pramet является торговой маркой компании Dormer Pramet.
Источник: пресс-релиз от
ООО «Прамет», г. Москва
Об объединении компаний Dormer и Pramet
В 2014 году произошло значимое объединение двух корпораций: производителя монолитного осевого инструмента Dormer Tools и специалиста по спеканию твердосплавных инструментов Pramet Tools. Совместная программа производства в настоящее время представлена широким спектром изделий для осевого сверления и обработки сверлами с механическим креплением сменного инструмента, фрезерования, нарезания резьбы и токарных инструментов для машиностроительной промышленности. Обширная дилерская и сервисная сеть охватывает более 30 представительств в более чем 100 странах по всему миру. Их поддерживают современные производственные мощности в Европе и Южной Америке и глобальная дистрибьюторская сеть, состоящая из пяти стратегически расположенных центров.
Тангенциальное крепление пластин что это
ГОСТ Р 53937-2010
(ИСО 11529-2:2005)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФРЕЗЫ КОНЦЕВЫЕ СО СМЕННЫМИ РЕЖУЩИМИ ПЛАСТИНАМИ
Shank-type milling cutters with indexable inserts. Symbols
Дата введения 2012-01-01
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент»
При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной стандартизации, приведены в разделах 1, 2, 3, 4 и выделены курсивом.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5)
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает условные обозначения сборных концевых фрез со сменными режущими пластинами, применяемые при создании информационных баз данных автоматизированных систем управления.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 51547-2000 Хвостовики инструментов полые конические типа HSK. Основные размеры
ГОСТ Р 52965-2008 Хвостовики цилиндрические для фрез. Основные размеры
ГОСТ 19042-80 Пластины сменные многогранные. Классификация. Система обозначений. Формы (ИСО 1832-85 Пластинки многогранные сменные для режущих инструментов. Обозначение, MOD)
ГОСТ 25557-2006 Конусы инструментальные. Основные размеры (ИСО 296-91 Станки. Самозажимные конусы хвостовиков инструментов, MOD)
ГОСТ 25827-93 Хвостовики инструментов с конусом 7:24. Размеры (ИСО 7388-1-83 Хвостовики инструментов с конусностью 7:24 для устройств автоматической смены инструмента. Часть 1. Хвостовики NN 40, 45 и 50. Размеры, MOD)
3 Система обозначения фрез
3.1 Обозначение фрез должно состоять из символов, значения и последовательность расположения которых приведены ниже:
1) символ обозначения (буква), идентифицирующий конструкцию фрезы (см. 4.1);
2) символ обозначения (буква), идентифицирующий тип фрезы (см. 4.2);
3) символ обозначения (число), идентифицирующий главный угол в плане (см. 4.3);
4) символ обозначения (буква), идентифицирующий форму пластины (см. 4.4);
5) символ обозначения (число), идентифицирующий диаметр фрезы (см. 4.5);
6) символ обозначения (буква), идентифицирующий направление резания (см. 4.6);
7) символ обозначения (число), идентифицирующий максимальную глубину или ширину резания (см. 4.7);
8) символ обозначения (число), идентифицирующий число зубьев фрезы (см. 4.8);
9) символ обозначения (буква), идентифицирующий тип хвостовика фрезы (см. 4.9);
10) символ обозначения (число), идентифицирующий размер хвостовика фрезы (см. 4.10).
Пример условного обозначения сборной концевой фрезы конструкции S, типа G, с главным углом в плане 90°, пластиной формы S, диаметром 32 мм, праворежущей, максимальной глубиной резания 16 мм, с числом зубьев 2, с хвостовиком с конусом Морзе 3:
Механическое крепление пластин / Insert clamping system
94 Способы крепления пластин к резцам токарным Описание различных конструкций сборного режущего инструмента с пластинами без задних и с задними углами
152 Схемы крепления режущих пластин к резцам (сборным токарным державкам) Прижим сверху Снизу рычагом за отверстие Винтом Клин-прихватом на штифте
153 Токарный металлорежущий инструмент Korloy со сменными режущими пластинами Описание систем крепления СРП Исполнение Двойным усилием Основные характеристики
171 Схемы сборки расточных токарных державок с режущими многогранными пластинами для внутреннего растачивания Системы механического крепления СРП Двойной прижим кро
23 Системы механического крепления сменных режущих многогранных пластин на токарных резцах и их условное буквенное обозначение D Прижим повышенной жесткости За отв
251 Различные методы механического крепления сменных режущих пластин на токарных державках Крепление рычагом Двойной прижим Крепление клином
319 Insert clamping system Lever Lock Double Clamp Multiple Clamp Wedge Lock Two Action Double Clamp Screw-on Pin Lock
24 Точное крепление твердосплавных пластин CoroTurn TR к резцам Для стабильной наружной и внутренней токарной профильной обработки
670 Крепление пластин к резцам Система CoroTurn TR основана на уникальной конструкции крепления СРП винтом на направляющий выступ на корпусе
102 Типовые схемы механического крепления сменных режущих пластин на токарных державках для наружного точения Усиленный прижим сверху Зажим рычагом через отвер94 Каталог WALTER 2017 Инструмент режущий и оснастка инструментальная для станков Стр.A78
Способы крепления пластин к резцам токарным Описание различных конструкций сборного режущего инструмента с пластинами без задних и с задними углами
23 Каталог SECO 2015 Токарный инструмент для точения отрезки и обработки канавок Стр.22
Системы механического крепления сменных режущих многогранных пластин на токарных резцах и их условное буквенное обозначение D Прижим повышенной жесткости За отв
Системы механического крепления сменных режущих многогранных пластин на токарных резцах и их условное буквенное обозначение D Прижим повышенной жесткости За отверстие сверху Для негативных пластин основных форм с отверстием Жесткое стабильное крепление Пластина крепится при помощи прижима который зажимает пластину в гнезде P Державки Дополнительно к D державкам наружные Для негативных пластин с отверстием Нет прижима сверху что обеспечивает свободный сход стружки Когда зажимной винт затянут рычажный прижим фиксирует пластину в гнезде см. рис. Альтернатива зажимной винт над клином и фиксация пластины при помощи центрального штифта ей C Державка Разработана главным образом для пластин Seco PCBN без отверстия Пластина крепится при помощи прижима который в новой конструкции оснащается с пластиной. 22 Точение Державки типы крепления пластин SЕСО D Державки Предпочтительный выбор для общей обработки наружные
251 Каталог MITSUBISHI 2014 Металлорежущий инструмент токарный и вращающийся Стр.C007
Различные методы механического крепления сменных режущих пластин на токарных державках Крепление рычагом Двойной прижим Крепление клином
43 Закрепление сменных режущих пластин винтом на резцах обеспечивает стабильность и беспрепятственный сход стружки во время обработки
307 Инструмент с системой крепления пластин за счет пружинящих свойств корпуса Всегда корректное закрепление с помощью специального ключа180 Мастер-каталог KENNAMETAL 2013 Металлорежущий инструмент Стр.B136
Стандартный токарный резец Kennametal со сменной ромбической пластиной и призматической хвостовой частью для закрепления в станке Фотография процесса
Стандартный токарный резец Kennametal со сменной ромбической пластиной и призматической хвостовой частью для закрепления в станке Фотография процесса подрезки торцевой поверхности заготовки Токарная обработка Сверление Нарезание резьбы Растачивание Фрезерование Каталог 2013 на русском языке Металлорежущий инструмент